一种模块化凝汽器蒸汽喷射抽真空系统技术方案

技术编号:42634246 阅读:16 留言:0更新日期:2024-09-06 01:33
本技术涉及汽轮发电机组的冷端效能优化技术领域,公开了一种模块化凝汽器蒸汽喷射抽真空系统,包括蒸汽喷射模块、变工况自平衡回热模块、智能可调动力蒸汽模块、变工况自平衡自由式疏水模块、变工况自平衡冷却水模块和中央控制模块,所述蒸汽喷射模块、变工况自平衡回热模块、智能可调动力蒸汽模块、变工况自平衡自由式疏水模块以及变工况自平衡冷却水模块呈闭合环形依次连接,所述中央控制模块分别与其余五个模块连接,用于控制模块的启停及功能调节。本技术采用模块化设计,强化各功能单元之间的独立性,汽侧水侧功能自成一体,提高系统设计效能及设计系列化,改善凝汽器抽真空系统的抽真空能力不足、能耗较高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽轮发电机组的冷端效能优化,具体涉及一种模块化凝汽器蒸汽喷射抽真空系统


技术介绍

1、凝汽器是汽轮发电机组的重要辅机,其真空的好坏,对整个火电厂安全和效率有重要的影响。如何提高凝汽器的真空成为发电厂实现节能减排的主要着手点之一,而凝汽器抽真空系统则是维持凝汽器高真空的主要技术手段。以水环式真空泵为基础的凝汽器抽真空系统受工作水温影响很大,工作水温的升高将导致真空泵抽气能力急剧下降,进而引起凝汽器内空气积聚,恶化凝汽器传热性能,降低凝汽器真空,且造成真空泵叶轮汽蚀裂纹。凝汽器真空泵在设计选型时,为保证初建真空的时间,真空泵和配套电机余量均过大,造成正常运行时,真空系统电耗大。

2、为了优化机组冷端结构,提高系统运行效能,各电厂都在根据自己的具体情况,选择适合自己的技术路线。对于各种技术路线,系统设计方法多采用传统的设计思路,从用户研究,数据收集,原理分析,到概念设计,造型设计,结构设计,最后工程设计,生产准备等。同时,参考行业各种设计规范,把控各汽水管道设计参数,选型规格,安全系数等。设计方法总体考虑,按部就班,完成常规的产品设计。设计理念基本都是从整体出发系统推进,实现系统整体功能,较少对整体内部系统设计进行功能组合,精细划分,尤其是在冷端效能优化
设计因循传统思路,创新突破不足。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是现有的凝汽器抽真空系统的抽真空能力不足,且能耗较高的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是提供一种模块化凝汽器蒸汽喷射抽真空系统,包括蒸汽喷射模块、变工况自平衡回热模块、智能可调动力蒸汽模块、变工况自平衡自由式疏水模块、变工况自平衡冷却水模块和中央控制模块,所述蒸汽喷射模块、变工况自平衡回热模块、智能可调动力蒸汽模块、变工况自平衡自由式疏水模块以及变工况自平衡冷却水模块呈闭合环形依次连接,所述中央控制模块分别与其余五个模块连接,用于控制模块的启停及功能调节,其中:

3、蒸汽喷射模块用于不凝性气体的抽取;

4、变工况自平衡回热模块用于对不凝性气体中热量进行回收;

5、智能可调动力蒸汽模块用于调节动力蒸汽压力,使动力蒸汽压力调节至最佳值;

6、变工况自平衡自由式疏水模块用于将回热器中疏水回收至凝汽器;

7、变工况自平衡冷却水模块用于为变工况自平衡自由式疏水模块提供给冷却水。

8、可选的,所述蒸汽喷射模块包括蒸汽喷射泵,蒸汽喷射泵的动力喷嘴材质为不锈钢,其余结构材料为碳钢,蒸汽喷射模块吸入口连接凝汽器,两者之间管道的手动阀门均为真空型。

9、可选的,变工况自平衡回热模块采用一体式设计,满足蒸汽喷射模块各种工况以及电厂蒸汽压力、温度以及冷却水水质、水压的要求。

10、可选的,变工况自平衡回热模块的回热能力、回热面积根据真空系统性能要求进行计算得出。

11、可选的,智能可调动力蒸汽模块根据机组负荷变化智能调节真空系统中动蒸汽的流量和压力。

12、可选的,变工况自平衡自由式疏水模块采用多级疏水,疏水管道中设置u型水封和排污门,将疏水回收到凝汽器。

13、可选的,变工况自平衡冷却水模块的水侧与轴封加热器并联布置,且冷却水源采用凝结水。

14、可选的,中央控制模块包括阀门开关和控制系统,实现真空系统启停的就地控制和dcs控制。

15、综上所述,本技术至少具有以下一种有益效果:

16、1、本技术采用模块化设计,强化各功能单元之间的独立性,汽侧水侧功能自成一体,提高系统设计效能及设计系列化,改善凝汽器抽真空系统的抽真空能力不足、能耗较高的问题。

17、2、本技术智能可调动力蒸汽模块根据机组负荷变化智能调节系统所需蒸汽流量,调节至最佳值时,可提高凝汽器真空的年平均值。

18、3、本技术蒸汽喷射模块通过多级蒸汽喷射器的增压作用,使得排气压力略大于大气压力,可直接排至大气,同时采用多级增压方案减少喷射器进出口侧的压差,增加喷射器运行的稳定性。

19、4、本技术变工况自平衡回热模块采用一体式设计,配合蒸汽喷射模块的设计选型及连接参数,节约整体安装空间。

20、5、本技术变工况自平衡自由式疏水模块采用多级疏水并保证各级疏水管道之间相互独立,实现运行期间随着疏水流量的变化,水位线仅在换热器下部疏水管道内上下波动,保证换热器内无水位运行。

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【技术保护点】

1.一种模块化凝汽器蒸汽喷射抽真空系统,其特征在于,包括蒸汽喷射模块、变工况自平衡回热模块、智能可调动力蒸汽模块、变工况自平衡自由式疏水模块、变工况自平衡冷却水模块和中央控制模块,所述蒸汽喷射模块、变工况自平衡回热模块、智能可调动力蒸汽模块、变工况自平衡自由式疏水模块以及变工况自平衡冷却水模块呈闭合环形依次连接,所述中央控制模块分别与其余五个模块连接,用于控制模块的启停及功能调节。

2.根据权利要求1所述的模块化凝汽器蒸汽喷射抽真空系统,其特征在于,所述蒸汽喷射模块包括蒸汽喷射泵,蒸汽喷射泵的动力喷嘴材质为不锈钢,其余结构材料为碳钢,蒸汽喷射模块吸入口连接凝汽器,两者之间管道的手动阀门均为真空型。

3.根据权利要求1所述的模块化凝汽器蒸汽喷射抽真空系统,其特征在于,变工况自平衡回热模块采用一体式设计,满足蒸汽喷射模块各种工况以及电厂蒸汽压力、温度以及冷却水水质、水压的要求。

4.根据权利要求3所述的模块化凝汽器蒸汽喷射抽真空系统,其特征在于,变工况自平衡回热模块的回热能力、回热面积根据真空系统性能要求进行计算得出。

5.根据权利要求1所述的模块化凝汽器蒸汽喷射抽真空系统,其特征在于,智能可调动力蒸汽模块根据机组负荷变化智能调节真空系统中动蒸汽的流量和压力。

6.根据权利要求1所述的模块化凝汽器蒸汽喷射抽真空系统,其特征在于,变工况自平衡自由式疏水模块采用多级疏水,其疏水管道中设置U型水封和排污门,将疏水回收到凝汽器。

7.根据权利要求1所述的模块化凝汽器蒸汽喷射抽真空系统,其特征在于,变工况自平衡冷却水模块的水侧与轴封加热器并联布置,且冷却水源采用凝结水。

8.根据权利要求1所述的模块化凝汽器蒸汽喷射抽真空系统,其特征在于,中央控制模块包括阀门开关和控制系统,实现真空系统启停的就地控制和DCS控制。

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【技术特征摘要】

1.一种模块化凝汽器蒸汽喷射抽真空系统,其特征在于,包括蒸汽喷射模块、变工况自平衡回热模块、智能可调动力蒸汽模块、变工况自平衡自由式疏水模块、变工况自平衡冷却水模块和中央控制模块,所述蒸汽喷射模块、变工况自平衡回热模块、智能可调动力蒸汽模块、变工况自平衡自由式疏水模块以及变工况自平衡冷却水模块呈闭合环形依次连接,所述中央控制模块分别与其余五个模块连接,用于控制模块的启停及功能调节。

2.根据权利要求1所述的模块化凝汽器蒸汽喷射抽真空系统,其特征在于,所述蒸汽喷射模块包括蒸汽喷射泵,蒸汽喷射泵的动力喷嘴材质为不锈钢,其余结构材料为碳钢,蒸汽喷射模块吸入口连接凝汽器,两者之间管道的手动阀门均为真空型。

3.根据权利要求1所述的模块化凝汽器蒸汽喷射抽真空系统,其特征在于,变工况自平衡回热模块采用一体式设计,满足蒸汽喷射模块各种工况以及电厂蒸汽压力、温度以及冷却水水质、水压的要...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴涛凌学超程琛席超熊锐张一柱袁旺程伟钊芦国星
申请(专利权)人:国家电投集团江西电力有限公司景德镇发电厂
类型:新型
国别省市:

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