【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻造炉余热回用装置，具体为一种锻造炉余热回用装置。
技术介绍
1、锻造炉是锻造行业在原来锻造用反射炉的基础上改进的用煤气发生炉产煤气进行燃烧加热锻件加热的炉型，现有的锻造炉种类繁多，但锻造炉生产时的余热无法进行回收利用，因此现提出一种锻造炉余热回用装置；
2、根据专利文件：cn214950690u所提出的一种高温煅后石油焦高品位余热回收装置，包括锻造炉和处理箱，所述锻造炉的底部固定有多个支撑柱，所述锻造炉的上端插设有进料斗，所述进料斗的内壁相抵有密封挡块，所述锻造炉的内顶部贯穿插设有排气管，所述排气管的另一端贯穿至处理箱内部，所述处理箱的内部设置有处理装置和换料装置，所述排气管的内部固定有电磁阀和第一单向阀。通过在处理箱内底部设置饱和氢氧化钠溶液，能够对石油高温煅烧后产生的二氧化硫有害气体进行吸收，可保证余热回收的安全性，而设置可滑动的密封滑板，结合换料管和开关阀，能够快速实现对饱和氢氧化钠溶液的更换，可使得余热安全回收更加方便，效率更高。
3、目前传统的锻造炉余热回用装置在进行使用时，通常通过在处理箱内底部设置饱和氢氧化钠溶液，能够对石油高温煅烧后产生的二氧化硫有害气体进行吸收，可保证余热回收的安全性，锻造炉在使用时需要进行提前热炉，锻造炉生产时产生的高温气体处理完成后无法重新进入锻造炉中进行热炉，对锻造炉余热利用效率低，造成能源的浪费，装置的实用性受到一定程度的局限性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种锻造炉余热回用装置，以解决上述背
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻造炉余热回用装置，包括锻造炉主体，所述锻造炉主体的顶部设有闭合组件，所述锻造炉主体的外侧壁靠近两端的边沿处设有定位组件，所述定位组件的中部设有循环组件；
3、所述锻造炉主体顶部的一侧固定连接有排气管，所述锻造炉主体底部的四周固定连接有支撑座，所述循环组件包括固定连接在排气管远离锻造炉主体上的处理箱，所述处理箱的内腔固定连接有分隔板，所述分隔板将处理箱的内腔分割为氢氧化钠收集箱和储水箱，所述排气管远离锻造炉主体的一端贯穿处理箱延伸至处理箱内部储水箱的位置并固定连接有弧形散热管，所述弧形散热管远离排气管的一端贯穿分隔板延伸至分隔板的顶部并固定连接有单向阀，所述处理箱的一侧固定连接有单向回流管，所述单向回流管远离处理箱的一端与锻造炉主体外侧壁固定相连。
4、优选的，所述储水箱的一侧固定连接有进水管，所述储水箱的另一侧固定连接有出水管，所述氢氧化钠收集箱的一侧的顶部固定连接有进液管，所述氢氧化钠收集箱一侧的底部固定连接有排液管。
5、优选的，所述定位组件包括固定连接在锻造炉主体外侧壁上的固定板，所述固定板中部的两侧均设有夹持板。
6、优选的，所述锻造炉主体的内侧壁对称开设有定位孔，所述夹持板外侧壁靠近两端的边沿处均固定连接有限位板，所述限位板的中部卡接有插销，所述插销贯穿限位板延伸至定位孔的内腔对夹持板进行限位固定。
7、优选的，所述锻造炉主体顶部靠近闭合组件的一侧固定连接有进料口，所述进料口内腔的中部开设有卡槽。
8、优选的，所述闭合组件包括固定连接在锻造炉主体顶部的固定件，所述固定件的上表面开设有安装孔，所述安装孔内置螺纹杆，所述螺纹杆的一端与安装孔的内侧壁活动相连，所述螺纹杆的另一端贯穿固定件延伸至固定件的外部并传动连接有旋钮。
9、优选的，所述螺纹杆的中部螺纹连接有位移块，所述位移块靠近进料口的一侧固定连接有卡板，所述固定件与进料口靠近卡槽底部边沿处固定连接有导向杆，所述位移块在导向杆中滑动限位。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、通过设置循环利用装置，以对余热进行多种利用并重新进入锻造炉中进行热炉，锻造炉生产时产生的高温气体经过排气管进入处理箱的底部，并经过弧形散热管对水进行加热，剩余气体中的热量经过单向阀排入氢氧化钠溶液中进行脱硫去除有害气体，以达到净化功能，净化完成后的气体会经过单向回流管再次进入锻造炉中进行热炉，节约了能源，对余热的利用率更高，装置的实用性更强。
12、2、通过设置闭合组件，以对锻造炉进行密封，避免热量的流失，向进料口中加注原料，转动旋钮，旋钮带动螺纹杆转动，由于螺纹杆与位移块螺纹连接，位移块会在螺纹杆的转动下向前移动，位移块在导向杆中限位滑动并带动卡板卡接至卡槽中对进料口进行密封，节约了能源，降低了热量的流失，装置的实用性得到进一步提升。
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1.一种锻造炉余热回用装置，包括锻造炉主体(1)，其特征在于；所述锻造炉主体(1)的顶部设有闭合组件(4)，所述锻造炉主体(1)的外侧壁靠近两端的边沿处设有定位组件，所述定位组件的中部设有循环组件；
2.根据权利要求1所述的一种锻造炉余热回用装置，其特征在于：所述储水箱的一侧固定连接有进水管(20)，所述储水箱的另一侧固定连接有出水管(21)，所述氢氧化钠收集箱的一侧的顶部固定连接有进液管(22)，所述氢氧化钠收集箱一侧的底部固定连接有排液管(23)。
3.根据权利要求1所述的一种锻造炉余热回用装置，其特征在于：所述定位组件包括固定连接在锻造炉主体(1)外侧壁上的固定板(6)，所述固定板(6)中部的两侧均设有夹持板(16)。
4.根据权利要求3所述的一种锻造炉余热回用装置，其特征在于：所述锻造炉主体(1)的内侧壁对称开设有定位孔(19)，所述夹持板(16)外侧壁靠近两端的边沿处均固定连接有限位板(17)，所述限位板(17)的中部卡接有插销(18)，所述插销(18)贯穿限位板(17)延伸至定位孔(19)的内腔对夹持板(16)进行限位固定。
...【技术特征摘要】
1.一种锻造炉余热回用装置，包括锻造炉主体(1)，其特征在于；所述锻造炉主体(1)的顶部设有闭合组件(4)，所述锻造炉主体(1)的外侧壁靠近两端的边沿处设有定位组件，所述定位组件的中部设有循环组件；
2.根据权利要求1所述的一种锻造炉余热回用装置，其特征在于：所述储水箱的一侧固定连接有进水管(20)，所述储水箱的另一侧固定连接有出水管(21)，所述氢氧化钠收集箱的一侧的顶部固定连接有进液管(22)，所述氢氧化钠收集箱一侧的底部固定连接有排液管(23)。
3.根据权利要求1所述的一种锻造炉余热回用装置，其特征在于：所述定位组件包括固定连接在锻造炉主体(1)外侧壁上的固定板(6)，所述固定板(6)中部的两侧均设有夹持板(16)。
4.根据权利要求3所述的一种锻造炉余热回用装置，其特征在于：所述锻造炉主体(1)的内侧壁对称开设有定位孔(19)，所述夹持板(16)外侧壁靠近两端的边沿处均固定连接有限位板(17)，所述限位板(17)的中部卡接有插销(18)，所述插销(18)贯穿限位板(17)延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，
申请(专利权)人：湖北嘉保精密锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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