【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高温玻璃管支撑，具体为一种高温玻璃管支撑结构。
技术介绍
1、运输和安装高温玻璃管道时，由于管道自身的重量和长度问题，需要耗费大量的人力和时间才能将管道装上，非常不方便，且安装效率低。
2、对于上述问题，如专利号为cn202220961335.x包括支撑台、设置在支撑台下端面的多个支撑杆和对称设置的通槽；通槽内连接有固定杆，固定杆上端面连接有托板，支撑台设有送管组件包括电机，电机输出端贯穿支撑台的一端设有丝杆，丝杆外壁活动连接有连接板，连接板设有与丝杆相互配合的螺纹槽，连接板上端面设有凹槽，凹槽内设有限位弹簧，凹槽内活动连接有与限位弹簧相互配合的插销，对称设置的所述连接板相互靠近的一端设有与所述插销相互配合的插槽，所述托板左右端面对称设有与所述插销相互配合的插入槽。
3、上述专利中虽然能将高温玻璃管道支撑柱抬起至合适位置后安装好，提高了管道的安装效率，但是高温玻璃管道没有缓冲，使得通入液体进入管道容易震动，进而容易导致管道容易与支撑结构发生碰撞，导致高温管道发生破裂的情况出现。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高温玻璃管支撑结构，通过设置的缓冲柱组件可以使得高温玻璃管在一定范围内上下运动，进而避免高温玻璃管上下振动时碰撞支撑结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温玻璃管支撑结构，包括支撑板，所述支撑板的顶部安装有多组缓冲柱组件，所述缓冲柱组件的顶部安装有固定板，所述固定板中部
3、进一步的，所述缓冲柱组件包括缓冲框，所述缓冲框安装在支撑板的顶部，所述缓冲框为中空结构，所述缓冲框的两侧开设有导滑槽，所述缓冲框的底部安装有压缩弹簧。
4、进一步的，所述缓冲框内部嵌套安装有滑动柱，所述滑动柱的两侧与导滑槽相对应的位置安装有滑块，所述滑动柱的底部连接在压缩弹簧的顶部，所述滑动柱的顶部与固定板连接。
5、进一步的，所述缓冲组件包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端连接在滑动块的一侧，所述缓冲弹簧的另一端连接在缓冲槽与滑动块相对应的一端。
6、进一步的，所述滑动块的底部安装有多组滚轮，所述滑动块的一侧安装有第一磁铁，所述第一磁铁嵌套安装在缓冲弹簧内，所述缓冲槽内与第一磁铁相对应的位置安装有第二磁铁，所述第二磁铁与第一磁铁相对应的位置为同名磁极。
7、进一步的，所述固定组件包括第一夹紧块，所述第一夹紧块安装在滑动块顶部的一端，所述滑动块的顶部与第一夹紧块相邻的一侧安装有开设有夹紧槽，所述夹紧槽内部嵌套安装有第二夹紧块。
8、进一步的，所述夹紧槽的一侧安装有转把，所述转把的中部连接有螺丝杆，所述螺丝杆嵌套安装在夹紧槽内部，所述螺丝杆与第二夹紧块螺纹连接。
9、进一步的，所述第一夹紧块与第二夹紧块相对应的位置安装有耐高温层，所述第一夹紧块与第二夹紧块为弧形。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、通过设置的缓冲柱组件可以使得高温玻璃管在一定范围内上下运动，进而避免高温玻璃管上下振动时碰撞支撑结构。通过设置的缓冲组件可以使得玻璃管道在一定范围内左右运动，进而可以有效的缓解玻璃管道的左右晃动，提高玻璃管道支撑的稳定性，通过设置的固定组件对玻璃管道进行固定，适应不同尺寸的高温玻璃管道，提高安装效率。
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1.一种高温玻璃管支撑结构，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部安装有多组缓冲柱组件(2)，所述缓冲柱组件(2)的顶部安装有固定板(8)，所述固定板(8)中部开设有缓冲槽(9)，所述缓冲槽(9)的内部嵌套安装有滑动块(10)，所述滑动块(10)的两侧均安装有缓冲组件(11)，所述滑动块(10)的顶部安装有用于固定高温玻璃管的固定组件(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高温玻璃管支撑结构，其特征在于：所述缓冲柱组件(2)包括缓冲框(3)，所述缓冲框(3)安装在支撑板(1)的顶部，所述缓冲框(3)为中空结构，所述缓冲框(3)的两侧开设有导滑槽(4)，所述缓冲框(3)的底部安装有压缩弹簧(5)。
3.根据权利要求2所述的一种高温玻璃管支撑结构，其特征在于：所述缓冲框(3)内部嵌套安装有滑动柱(6)，所述滑动柱(6)的两侧与导滑槽(4)相对应的位置安装有滑块(7)，所述滑动柱(6)的底部连接在压缩弹簧(5)的顶部，所述滑动柱(6)的顶部与固定板(8)连接。
4.根据权利要求1所述的一种高温玻璃管支撑结构，其特征在于：所述缓冲组件(1
5.根据权利要求1所述的一种高温玻璃管支撑结构，其特征在于：所述滑动块(10)的底部安装有多组滚轮(13)，所述滑动块(10)的一侧安装有第一磁铁(14)，所述第一磁铁(14)嵌套安装在缓冲弹簧(12)内，所述缓冲槽(9)内与第一磁铁(14)相对应的位置安装有第二磁铁(15)，所述第二磁铁(15)与第一磁铁(14)相对应的位置为同名磁极。
6.根据权利要求1所述的一种高温玻璃管支撑结构，其特征在于：所述固定组件(16)包括第一夹紧块(17)，所述第一夹紧块(17)安装在滑动块(10)顶部的一端，所述滑动块(10)的顶部与第一夹紧块(17)相邻的一侧安装有开设有夹紧槽(18)，所述夹紧槽(18)内部嵌套安装有第二夹紧块(19)。
7.根据权利要求6所述的一种高温玻璃管支撑结构，其特征在于：所述夹紧槽(18)的一侧安装有转把(20)，所述转把(20)的中部连接有螺丝杆(21)，所述螺丝杆(21)嵌套安装在夹紧槽(18)内部，所述螺丝杆(21)与第二夹紧块(19)螺纹连接。
8.根据权利要求6所述的一种高温玻璃管支撑结构，其特征在于：所述第一夹紧块(17)与第二夹紧块(19)相对应的位置安装有耐高温层(22)，所述第一夹紧块(17)与第二夹紧块(19)为弧形。
...【技术特征摘要】
1.一种高温玻璃管支撑结构，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部安装有多组缓冲柱组件(2)，所述缓冲柱组件(2)的顶部安装有固定板(8)，所述固定板(8)中部开设有缓冲槽(9)，所述缓冲槽(9)的内部嵌套安装有滑动块(10)，所述滑动块(10)的两侧均安装有缓冲组件(11)，所述滑动块(10)的顶部安装有用于固定高温玻璃管的固定组件(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高温玻璃管支撑结构，其特征在于：所述缓冲柱组件(2)包括缓冲框(3)，所述缓冲框(3)安装在支撑板(1)的顶部，所述缓冲框(3)为中空结构，所述缓冲框(3)的两侧开设有导滑槽(4)，所述缓冲框(3)的底部安装有压缩弹簧(5)。
3.根据权利要求2所述的一种高温玻璃管支撑结构，其特征在于：所述缓冲框(3)内部嵌套安装有滑动柱(6)，所述滑动柱(6)的两侧与导滑槽(4)相对应的位置安装有滑块(7)，所述滑动柱(6)的底部连接在压缩弹簧(5)的顶部，所述滑动柱(6)的顶部与固定板(8)连接。
4.根据权利要求1所述的一种高温玻璃管支撑结构，其特征在于：所述缓冲组件(11)包括缓冲弹簧(12)，所述缓冲弹簧(12)的一端连接在滑动块(10)的一侧，所述缓冲弹簧(12)的另一端连接在缓冲槽(9)与滑动块(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹达平，黄庆，曹新金，鲍计萍，
申请(专利权)人：江西省极热科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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