【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密封机构，特别涉及一种可调式地压密封机构。
技术介绍
1、目前在桩工设备领域地下钻具的密封与不同深度的地压对钻具的影响是一个难题，由于地下结构复杂，很难去对钻具密封处做很好的保护，也很难针对不同的地下压力做调整，使钻具使用的寿命大大降地，维护也十分不方便。
2、铜套装配密封性差，钻杆钻头在旋转钻取物料过程中(煤、铁矿粉、云石粉等等)会不断挤入铜套内产生挤压摩擦，而磨损铜套，造成钻杆异常响声且晃动大，而更换铜套需要整体拆卸钻杆和钻头，检修拆卸工作较困难、费时、费力工作量大。
3、目前公告号为：cn215985296u的中国技术专利，公开了一种取样机钻杆钻头密封装置，包括上钻杆、下钻杆、钻头和密封机构钻头悍接在下钻杆上，下钻杆连接在上钻杆，密封机构设置在上钻杆与下钻杆的连接处，上钻杆包括外钻杆和内钻杆，下钻杆为空心结构，内钻杆贯穿外钻杆插入到下钻杆中，并通过平键或花键与下钻杆连接，密封机构设置在外钻杆与下钻杆的连接处，密封机构包括深沟球轴承，深沟球轴承套接在内钻杆上，深沟球轴承的上端与内钻杆的轴肩贴合，深沟球轴承的下端通过挡圈固定在内钻杆上，将原钻杆内壁镶铜套与钻头联接改为钻杆内壁安装带有密封装置的深沟球轴承连接，解决了现有钻杆与钻头传动连接和密封装置存在的技术问题。
4、针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但是存在不能够对钻具的密封处进行密封保护的问题，同时存在不能够根据安装座位于不同深度的地压调整内部压力的问题。
5、为此，提出一种可调式地压密封机构。
>技术实现思路
1、本技术提供一种可调式地压密封机构，旨在解决现有的密封装置不能够对钻具的密封处进行密封保护的问题，同时存在不能够根据密封机构位于不同深度的地压调整内部压力的问题。
2、本技术是这样实现的，一种可调式地压密封机构，包括安装座座体和储油腔，所述安装座座体的侧壁上开设有安装腔，所述安装腔的侧壁上开设有注油孔，所述注油孔与储油腔贯通配合，所述安装腔的中部设置有油封密封机构，所述安装座座体的侧壁上设置有可调压力式密封机构；
3、所述油封密封机构包括橡胶垫圈、堵头一、支承圈、橡胶油封、压盖和通槽，所述橡胶垫圈设置于安装腔的侧壁上，所述堵头一设置于安装腔的中部且侧壁与橡胶垫圈接触，所述堵头一的一端位于注油孔的内部，所述支承圈活动设置于安装腔的内部，所述支承圈的内壁与堵头一卡接配合，所述橡胶油封设置于支承圈的侧壁上且与支承圈插接配合，所述压盖栓接于安装座座体的侧壁上，所述压盖的底面与橡胶油封接触，所述通槽开设于压盖的中部，所述橡胶油封的中部为凸起设置，所述橡胶油封的凸起部分位于通槽的内部。
4、为了达到根据不同深度的地压调整安装座座体内部压力的效果，作为本技术的一种可调式地压密封机构优选的，所述可调压力式密封机构包括调压组件和密封组件，所述调压组件包括安装槽、调节槽、安装堵头、导向销、紧钉和弹簧，所述安装槽开设于安装座座体的侧壁上，所述调节槽开设于安装槽的侧壁上且与储油腔贯通配合，所述安装堵头螺纹连接于安装槽的中部，所述安装堵头的侧壁为六角设置，所述导向销活动设置于调节槽的内部，所述紧钉螺纹连接于安装堵头的中部且一端与导向销活动连接，所述弹簧设置于储油腔的内部且两端分别与储油腔和导向销接触。
5、为了达到对调节组件与安装座座体之间实现密封防护的效果，作为本技术的一种可调式地压密封机构优选的，所述密封组件包括密封圈、密封垫圈一、封盖和密封垫圈二，三个所述密封圈套接于导向销的侧壁上，所述密封垫圈一设置于安装堵头与安装座座体之间，所述封盖螺纹连接于安装堵头的中部，所述密封垫圈二设置于封盖与安装堵头之间。
6、为了使弹簧的两端得到限位，防止弹簧的两端发生位置偏移的效果，作为本技术的一种可调式地压密封机构优选的，所述导向销与储油腔的侧壁上均开设有限位槽，所述弹簧的两端位于限位槽的内部。
7、为了达到便于使用外部六角设备转动紧钉和封盖的效果，作为本技术的一种可调式地压密封机构优选的，所述紧钉与封盖的侧壁上均设置有六角槽。
8、为了使在调节槽内部的导向销活动得到限位的效果，作为本技术的一种可调式地压密封机构优选的，所述调节槽和导向销的截面均为t形设置。
9、为了使导向销能够便于进入调节槽内部和防止导向销与调节槽发生碰撞的效果，作为本技术的一种可调式地压密封机构优选的，所述导向销靠近弹簧的一端为圆弧设置。
10、为了达到防止安装座座体在深入地下时，压盖凸出安装座座体的部分与泥土和石块发生碰撞，造成压盖发生松动的问题，作为本技术的一种可调式地压密封机构优选的，所述压盖的两侧壁均开设有切割口。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、本技术通过设置油封密封机构，能够对安装座座体的注油孔进行和密封处进行密封防护，能够测量出不同深度的地下压力，进而有效的解决了现有技术中存在的不能够对钻具的密封处进行密封保护的问题。
13、2、本技术通过设置可调压力式密封机构，能够根据安装座座体位于不同的地下深度调整安装座座体内部的压力，防止橡胶油封由于压力过大造成其损坏，进而有效的解决了现有技术中存在的不能够根据安装座座体位于不同深度的地压调整内部压力的问题。
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1.一种可调式地压密封机构，包括安装座座体（1）和储油腔（2），其特征在于：所述安装座座体（1）的侧壁上开设有安装腔（3），所述安装腔（3）的侧壁上开设有注油孔（4），所述注油孔（4）与储油腔（2）贯通配合，所述安装腔（3）的中部设置有油封密封机构（5），所述安装座座体（1）的侧壁上设置有可调压力式密封机构（6）；
2.根据权利要求1所述的一种可调式地压密封机构，其特征在于：所述可调压力式密封机构（6）包括调压组件（61）和密封组件（62），所述调压组件（61）包括安装槽（611）、调节槽（612）、安装堵头（613）、导向销（614）、紧钉（615）和弹簧（616），所述安装槽（611）开设于安装座座体（1）的侧壁上，所述调节槽（612）开设于安装槽（611）的侧壁上且与储油腔（2）贯通配合，所述安装堵头（613）螺纹连接于安装槽（611）的中部，所述安装堵头（613）的侧壁为六角设置，所述导向销（614）活动设置于调节槽（612）的内部，所述紧钉（615）螺纹连接于安装堵头（613）的中部且一端与导向销（614）活动连接，所述弹簧（616）设置于储油腔（2）的内部
3.根据权利要求2所述的一种可调式地压密封机构，其特征在于：所述密封组件（62）包括密封圈（621）、密封垫圈一（622）、封盖（623）和密封垫圈二（624），三个所述密封圈（621）套接于导向销（614）的侧壁上，所述密封垫圈一（622）设置于安装堵头（613）与安装座座体（1）之间，所述封盖（623）螺纹连接于安装堵头（613）的中部，所述密封垫圈二（624）设置于封盖（623）与安装堵头（613）之间。
4.根据权利要求2所述的一种可调式地压密封机构，其特征在于：所述导向销（614）与储油腔（2）的侧壁上均开设有限位槽（71），所述弹簧（616）的两端位于限位槽（71）的内部。
5.根据权利要求3所述的一种可调式地压密封机构，其特征在于：所述紧钉（615）与封盖（623）的侧壁上均设置有六角槽（81）。
6.根据权利要求2所述的一种可调式地压密封机构，其特征在于：所述调节槽（612）和导向销（614）的截面均为T形设置。
7.根据权利要求2所述的一种可调式地压密封机构，其特征在于：所述导向销（614）靠近弹簧（616）的一端为圆弧设置。
8.根据权利要求1所述的一种可调式地压密封机构，其特征在于：所述压盖（505）的两侧壁均开设有切割口（91）。
...【技术特征摘要】
1.一种可调式地压密封机构，包括安装座座体（1）和储油腔（2），其特征在于：所述安装座座体（1）的侧壁上开设有安装腔（3），所述安装腔（3）的侧壁上开设有注油孔（4），所述注油孔（4）与储油腔（2）贯通配合，所述安装腔（3）的中部设置有油封密封机构（5），所述安装座座体（1）的侧壁上设置有可调压力式密封机构（6）；
2.根据权利要求1所述的一种可调式地压密封机构，其特征在于：所述可调压力式密封机构（6）包括调压组件（61）和密封组件（62），所述调压组件（61）包括安装槽（611）、调节槽（612）、安装堵头（613）、导向销（614）、紧钉（615）和弹簧（616），所述安装槽（611）开设于安装座座体（1）的侧壁上，所述调节槽（612）开设于安装槽（611）的侧壁上且与储油腔（2）贯通配合，所述安装堵头（613）螺纹连接于安装槽（611）的中部，所述安装堵头（613）的侧壁为六角设置，所述导向销（614）活动设置于调节槽（612）的内部，所述紧钉（615）螺纹连接于安装堵头（613）的中部且一端与导向销（614）活动连接，所述弹簧（616）设置于储油腔（2）的内部且两端分别与储油腔（2）和导向销（614）接触。
3.根据权利要求2所述的一种可调式地压...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚海峰，解育喜，郑凡，沈江山，沈江水，
申请(专利权)人：无锡盾宇重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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