蒸发器及运用此蒸发器的回路式热管制造技术

本发明专利技术揭示一种蒸发器，适用于一回路式热管，其中蒸发器包括一外管、一芯材以及一密封盖。外管具有一开放端以及一封闭端。芯材配置于外管中，并具有一液体通道、一蒸气通道以及多个毛细结构。液体通道形成于芯材邻近于开放端的一端，而蒸气通道形成于外管与芯材之间。密封盖配置于开放端，以覆盖芯材，并暴露出液体通道。密封盖具有一第一折板以及一第二折板。第一折板抵住外管的一外表面，而第二折板抵住液体通道的一内表面，以将芯材保持于外管与密封盖之间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是有关于一种蒸发器(evaporator)，且特别是有关于一种运用于回 路式热管(loop heat pipe)中的蒸发器。
技术介绍
为了使电子产品能够保持在其正常的工作温度范围之内，现有技艺通常会 在电子产品的发热元件上配置散热鳍片(fin)，并同时配合风扇所提供的冷却 气流来迅速地移除发热元件在运作时所产生的热能。然而，近年来一种借由液 态(liquid state)与气态(gaseous state)的转换以将发热元件在运作时所产生 的热能导出的回路式热管，因具有高传热量(30 6000W)与可远距离传热 (0.3m 10m)等优点而逐渐受到重视。图1为现有一种回路式热管的示意图。请参考图1，回路式热管100通常 是由一蒸发器110、 一与蒸发器IIO共同形成一封闭回路(close loop)的连接 管(connecting pipe) 120以及一适于在蒸发器110与连接管120中流动的工作 流体(working fluid)所组成。蒸发器IIO包括一外管112、 一配置于外管112 中的内管114、 一形成于内管114中的液体通道116以及多个形成于外管112 与内管114之间的蒸气通道118。在现有技艺中，内管114通常是借由一模具以金属粉末烧结(sintered body made of metal powder)或高分子盐溶滤(leaching body made of high polymer salt)的方式所制成，以使其可具有多个毛细结构(capillary structures)。因此， 位于液体通道116中的液态工作流体即会经这些毛细结构渗透至这些蒸气通道 118中，并会借由吸收发热元件在运作时所产生的热能而转换成气态。然后， 气态工作流体会再经由这些蒸气通道118而流动至连接管120中。接着，流动 于连接管120中的气态工作流体会被冷却而转换成液态，并会再回流至液体通 道116中。如此一来，工作流体即可持续对发热元件进行散热。值得注意的是，由于以上述方式制作内管114时，内管114的尺寸较不容易精准地被控制，因此这些蒸气通道118容易产生密封性(airtightness)不佳的问题。此时，流动于这些蒸气通道118中的气态工作流体将会容易泄漏至液体通道116中，进而使连接管120的相对两端的压力差下降。因此，位于连接管120中的工作流体将可能会无法持续地回流至液体通道116中，且位于液体通道116中的液态工作流体亦可能会无法持续经由这些毛细结构渗透至这些蒸气通道118中。如此一来，将会影响回路式热管IOO的冷却效率。
技术实现思路
本专利技术提供一种蒸发器，位于其蒸气通道中的气态工作流体较不容易由外管的开放端泄漏至液体通道中。本专利技术提供一种回路式热管，位于其蒸气通道中的气态工作流体较不容易由外管的开放端泄漏至液体通道中。本专利技术提出一种蒸发器，适用于一回路式热管，其中蒸发器包括一外管(tube)、 一芯材(wick)以及一密封盖(sealing cap)。外管具有一开放端(叩enend)以及一封闭端(close end)。芯材配置于外管中，并具有一液体通道、一蒸气通道以及多个毛细结构。液体通道形成于芯材邻近于开放端的一端，而蒸气通道形成于外管与芯材之间。密封盖配置于开放端，以覆盖芯材，并暴露出液体通道。密封盖具有一第一折板(bended plate)以及一第二折板。第一折板抵住外管的一外表面，而第二折板抵住液体通道的一内表面，以将芯材保持于外管与密封盖之间。在本专利技术的一实施例中，上述的蒸气通道包括至少一沟槽，而回路式热管还包括一工作流体。沟槽形成于芯材的一外表面，并延伸至芯材邻近于封闭端的一端。工作流体适于由液体通道通过这些毛细结构而流动至沟槽中。在本专利技术的一实施例中，上述的蒸发器还包括一储液槽(reservoir)。密封盖配置于储液槽与外管之间。在本专利技术的一实施例中，上述的储液槽具有一套接端(fitting end)。套接端套接于(fit onto)第一折板外。在本专利技术的一实施例中，上述的储液槽具有一容纳空间(containing space)。容纳空间连接液体通道。在本专利技术的一实施例中，上述的密封盖与上述的储液槽为一体成型(formedintegrally)。在本专利技术的一实施例中，上述的芯材是以金属粉末烧结或高分子盐溶滤而制成。本专利技术还提出一种回路式热管，包括至少一连接管、 一蒸发器以及一工作流体。蒸发器包括一外管、 一芯材以及一密封盖。外管具有一开放端以及一封闭端，且连接管的一端连接于封闭端。芯材配置于外管中，并具有一液体通道、一蒸气通道以及多个毛细结构。液体通道形成于芯材邻近于开放端的一端，而蒸气通道形成于外管与芯材之间。密封盖配置于开放端，以覆盖芯材，并暴露出液体通道。密封盖具有一第一折板以及一第二折板。第一折板抵住外管的一外表面，而第二折板抵住液体通道的一内表面，以将芯材保持于外管与密封盖之间。连接管的另一端连接于密封盖。工作流体适于由液体通道通过这些毛细结构与蒸气通道而流动至连接管中。在本专利技术的一实施例中，上述的蒸气通道包括至少一沟槽。沟槽形成于芯材的一外表面，并延伸至芯材邻近于封闭端的一端。在本专利技术的一实施例中，上述的蒸发器还包括一储液槽。储液槽连接于连接管的另一端与密封盖之间。在本专利技术的一实施例中，上述的储液槽具有一套接端。套接端套接于第一折板外。在本专利技术的一实施例中，上述的储液槽具有一容纳空间。容纳空间连接液体通道。在本专利技术的一实施例中，上述的密封盖与上述的储液槽为一体成型。在本专利技术的一实施例中，上述的芯材是以金属粉末烧结或高分子盐溶滤而制成。在本专利技术中，外管的开放端设置有密封盖，且密封盖的第一折板与第二折板分别紧密地抵住外管的外表面与液体通道的内表面。因此，蒸气通道中的气态工作流体较不容易由开放端泄漏至液体通道中。附图说明为让本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作详细说明，其中-图1为现有一种回路式热管的示意图。图2为本专利技术一实施例的一种回路式热管的结构示意图。图3A为图2中的密封盖与储液槽的结构示意图。图3B为本专利技术另一实施例的一种密封盖与储液槽的结构示意图。主要元件符号说明:100:回路式热管110:蒸发器112:外管114:内管116:液体通道118:蒸气通道120:连接管200:回路式热管210:连接管210a:第一端210b:第J而300:蒸发器310:外管310a:开放端310b::封闭端312、326:外表面320:芯材320a:第二顿320b::第四端322:液体通道7324:蒸气通道328:内表面330:抬封盖332:底板334:第一折板336:第二折板340、340':储液槽342:套接端344:相对端346:容纳空间具体实施例方式图2为本专利技术一实施例的一种回路式热管的结构示意图，而图3A为图2中的密封盖与储液槽的结构示意图，且图3B为本专利技术另一实施例的一种密封盖与储液槽的结构示意图。请先参考图2与图3A，回路式热管200包括至少一连接管210 (此实施例的图式中示意地绘示出一个)、 一蒸发器300以及一适于在连接管210与蒸发器300中流动的工作流体(未绘示)。其中，蒸发器300本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸发器，适用于一回路式热管，其中该蒸发器包括：　一外管，具有一开放端以及一封闭端；　一芯材，配置于该外管中，并具有一液体通道、一蒸气通道以及多个毛细结构，其中该液体通道形成于该芯材邻近于该开放端的一端，而该蒸气通道形成于该外 管与该芯材之间；以及　一密封盖，配置于该开放端，以覆盖该芯材，并暴露出该液体通道，其中该密封盖具有一第一折板以及一第二折板，该第一折板抵住该外管的一外表面，而该第二折板抵住该液体通道的一内表面，以将该芯材保持于该外管与该密封盖之间。

【技术特征摘要】
1.一种蒸发器，适用于一回路式热管，其中该蒸发器包括一外管，具有一开放端以及一封闭端；一芯材，配置于该外管中，并具有一液体通道、一蒸气通道以及多个毛细结构，其中该液体通道形成于该芯材邻近于该开放端的一端，而该蒸气通道形成于该外管与该芯材之间；以及一密封盖，配置于该开放端，以覆盖该芯材，并暴露出该液体通道，其中该密封盖具有一第一折板以及一第二折板，该第一折板抵住该外管的一外表面，而该第二折板抵住该液体通道的一内表面，以将该芯材保持于该外管与该密封盖之间。2. 如权利要求1所述的蒸发器，其特征在于，该蒸气通道包括至少一沟 槽，而该回路式热管还包括一工作流体，该沟槽形成于该芯材的一外表面，并 延伸至该芯材邻近于该封闭端的一端，而该工作流体适于由该液体通道通过该 些毛细结构而流动至该沟槽中。3. 如权利要求1所述的蒸发器，其特征在于还包括一储液槽，其中该密 封盖配置于该储液槽与该外管之间。4. 如权利要求3所述的蒸发器，其特征在于，该储液槽具有一套接端， 且该套接端套接于该第一折板外。5. 如权利要求3所述的蒸发器，其特征在于，该储液槽具有一容纳空间，且该容纳空间连接该液体通道。6. 如权利要求3所述的蒸发器，其特征在于，该密封盖与该储液槽为一 体成型。7. 如权利要求1所述的蒸发器，其特征在于，该芯材是以金属粉末烧结 或高分子盐溶滤而制成。8. —种回路式热管，包括 至少一连接管； 一蒸发器，包括一外...

【专利技术属性】
技术研发人员：许哲睿，孙辅笙，黄秉钧，
申请(专利权)人：阳杰科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]