一种消毒液生产用快速灌装设备制造技术

技术编号:42632528 阅读:5 留言:0更新日期:2024-09-06 01:32
本技术公开了一种消毒液生产用快速灌装设备,包括驱动台、设置于驱动台顶部并由驱动台驱动旋转的旋转盘以及设置于旋转盘一侧的罐装机构,所述旋转盘的外围设置有罐装瓶;还包括自动下料机构,所述自动下料机构包括设置于旋转盘一侧的下料架,所述下料架的上端设置有第一导槽,所述旋转盘的上端外围设置有与第一导槽适配的开口,所述开口的内侧下端设置有于罐装瓶适配的放置槽,所述旋转盘的内侧内围设置有与开口对应的容纳腔。该消毒液生产用快速灌装设备,通过设置的罐装瓶与放置槽活动连接,配合第二气缸、第二推板、下料架、第一导槽以及顶起机构的设置可以实现罐装瓶的自动下料,自动上升并移出,提高了效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及消毒液生产设备,特别涉及一种消毒液生产用快速灌装设备


技术介绍

1、消毒液是液体的消毒剂,主要用于各种场所和要求的消毒工作,杀灭细菌、真菌、病毒等微生物,依据使用场所不同,消毒液可分为家用消毒液、工业级消毒液、食品级消毒液等。现有的消毒液生产用灌装设备一般不具有限位结构,使得灌装瓶在输送或灌装的过程中稳定性差,容易发生倾倒,造成浪费;并且现有的消毒液生产用灌装设备在进行灌装的过程中,消毒液容易四处飞溅,从而影响灌装环境整洁。

2、在中国技术专利号:cn218202150u中公开了一种消毒液生产用快速灌装设备,该装置包括工作台、支撑侧板、顶板、气缸、升降板、消毒液灌装头、消毒液上料组件、消毒液灌装防溅组件、消毒液转动灌装平台和灌装瓶定位组件,所述支撑侧板设于工作台上,所述顶板设于支撑侧板上,所述气缸设于顶板上,所述升降板设于气缸的输出轴上,所述消毒液灌装头设于升降板上,消毒液灌装头上设有电磁阀,所述消毒液上料组件设于消毒液灌装头上,所述消毒液灌装防溅组件设于升降板上,所述消毒液转动灌装平台设于工作台上。

3、上述现有技术虽然可以确保罐装瓶的稳固性,但是上下料时需要手动操作,十分费时费力,影响效率。

4、因此,提出一种消毒液生产用快速灌装设备来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种消毒液生产用快速灌装设备,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种消毒液生产用快速灌装设备,包括驱动台、设置于驱动台顶部并由驱动台驱动旋转的旋转盘以及设置于旋转盘一侧的罐装机构,所述旋转盘的外围设置有罐装瓶;

4、还包括自动下料机构,所述自动下料机构包括设置于旋转盘一侧的下料架,所述下料架的上端设置有第一导槽,所述旋转盘的上端外围设置有与第一导槽适配的开口,所述开口的内侧下端设置有于罐装瓶适配的放置槽,所述旋转盘的内侧内围设置有与开口对应的容纳腔,所述容纳腔的内侧设置有第二气缸,所述第二气缸靠近开口一端的输出轴上设置有与罐装瓶适配的第二推板;

5、所述放置槽的内侧下端设置有顶起机构;

6、所述旋转盘的一侧设置有自动上料机构。

7、优选的,所述罐装机构与罐装瓶对应;所述开口均匀分布于旋转盘的外围上端;所述罐装瓶与放置槽活动连接。

8、优选的,所述顶起机构包括活动设置于放置槽内侧下端的顶出块,所述顶出块的侧壁设置有凸起,所述放置槽下端的侧壁设置有凹槽,所述凸起的顶部设置有压缩弹簧。

9、优选的,所述凸起活动连接于凹槽的内侧;所述顶出块的底部为半球形,并且半球形凸出于旋转盘的底部,凸出部分的高度与顶出块顶部距离开口内侧底部的距离相同。

10、优选的,所述自动上料机构包括设置于旋转盘一侧的上料架,所述上料架的上端设置有与开口适配的第二导槽,所述第二导槽的内侧设置有第一推板,所述上料架远离旋转盘的一端设置有驱动第一推板位移的第一气缸。

11、优选的,所述上料架和下料架底部靠近旋转盘的一端均设置有与顶出块抵触配合的凸板,凸板的顶部与旋转盘的底部接触。

12、有益效果

13、与现有技术相比,本技术提供了一种消毒液生产用快速灌装设备,具备以下有益效果:

14、1、该消毒液生产用快速灌装设备,通过设置的罐装瓶与放置槽活动连接,配合第二气缸、第二推板、下料架、第一导槽以及顶起机构的设置可以实现罐装瓶的自动下料,自动上升并移出,提高了效率,通过设置的上料架、第二导槽、第一推板、第一气缸配合顶起机构可以实现自动上料,自动移入开口并下降,稳定性高,提高了效率,凸板的设置便于与顶起机构中的顶出块配合。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种消毒液生产用快速灌装设备,包括驱动台(1)、设置于驱动台(1)顶部并由驱动台(1)驱动旋转的旋转盘(3)以及设置于旋转盘(3)一侧的罐装机构(2),所述旋转盘(3)的外围设置有罐装瓶(4);

2.根据权利要求1所述的一种消毒液生产用快速灌装设备,其特征在于:所述罐装机构(2)与罐装瓶(4)对应;所述开口(12)均匀分布于旋转盘(3)的外围上端;所述罐装瓶(4)与放置槽(13)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种消毒液生产用快速灌装设备,其特征在于:所述顶起机构包括活动设置于放置槽(13)内侧下端的顶出块(17),所述顶出块(17)的侧壁设置有凸起(19),所述放置槽(13)下端的侧壁设置有凹槽(18),所述凸起(19)的顶部设置有压缩弹簧(20)。

4.根据权利要求3所述的一种消毒液生产用快速灌装设备,其特征在于:所述凸起(19)活动连接于凹槽(18)的内侧;所述顶出块(17)的底部为半球形,并且半球形凸出于旋转盘(3)的底部,凸出部分的高度与顶出块(17)顶部距离开口(12)内侧底部的距离相同。

5.根据权利要求4所述的一种消毒液生产用快速灌装设备,其特征在于:所述自动上料机构包括设置于旋转盘(3)一侧的上料架(7),所述上料架(7)的上端设置有与开口(12)适配的第二导槽(8),所述第二导槽(8)的内侧设置有第一推板(9),所述上料架(7)远离旋转盘(3)的一端设置有驱动第一推板(9)位移的第一气缸(10)。

6.根据权利要求5所述的一种消毒液生产用快速灌装设备,其特征在于:所述上料架(7)和下料架(5)底部靠近旋转盘(3)的一端均设置有与顶出块(17)抵触配合的凸板(11),凸板(11)的顶部与旋转盘(3)的底部接触。

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【技术特征摘要】

1.一种消毒液生产用快速灌装设备,包括驱动台(1)、设置于驱动台(1)顶部并由驱动台(1)驱动旋转的旋转盘(3)以及设置于旋转盘(3)一侧的罐装机构(2),所述旋转盘(3)的外围设置有罐装瓶(4);

2.根据权利要求1所述的一种消毒液生产用快速灌装设备,其特征在于:所述罐装机构(2)与罐装瓶(4)对应;所述开口(12)均匀分布于旋转盘(3)的外围上端;所述罐装瓶(4)与放置槽(13)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种消毒液生产用快速灌装设备,其特征在于:所述顶起机构包括活动设置于放置槽(13)内侧下端的顶出块(17),所述顶出块(17)的侧壁设置有凸起(19),所述放置槽(13)下端的侧壁设置有凹槽(18),所述凸起(19)的顶部设置有压缩弹簧(20)。

4.根据权利要求3所述的一种消毒液生产用快速灌装设备,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李艳春蒋华
申请(专利权)人:无锡优洁科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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