包装膜高速电子轴印刷生产线制造技术

本技术公开了包装膜高速电子轴印刷生产线，用于解决在锁紧机构中运用多处弹簧，很容易因为弹簧发生非弹性形变而导致锁紧结构失效，对维修造成很大负担的技术问题；通过操控入料端的包装膜，由一端的上转辊上方绕至下转滚，并从下转辊下方绕至另一端上转辊的上方，最后进入印刷箱，通过压力传感器的反馈来决定液压缸的工作情况，通过改变弹簧的形变长度来控制包装膜在进入印刷箱前后的表面张力，提高了本实用的自动化程度，同时也保证了印刷品的精度和质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于印刷设备，具体是包装膜高速电子轴印刷生产线。

技术介绍

1、印刷生产线是一种用于生产各种类型的包装材料的设备，这种设备可以用于生产纸盒、纸箱、塑料袋、塑料瓶等等，印刷生产线的自动化程度很高，可以提高生产效率，减少人力成本。

2、经检索，公开号cn212928408u公开了了一种新型高速电子轴薄膜印刷设备，包括工作台、送料组件、印刷组件、烘干组件、质量检测组件和收料组件，所述送料组件、印刷组件、烘干组件、质量检测组件和收料组件从左往右依次连接设于工作台的上端，且所述工作台的一侧连接设有控制面板。

3、在上述技术中，在锁紧机构中运用多处弹簧，很容易因为弹簧发生非弹性形变而导致锁紧结构失效，对维修造成很大负担。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一；为此，本技术提出了包装膜高速电子轴印刷生产线，用于解决在锁紧机构中运用多处弹簧，很容易因为弹簧发生非弹性形变而导致锁紧结构失效，对维修造成很大负担的技术问题。

2、本技术通过包装膜高速电子轴印刷生产线，包括主体，所述主体一端固定连接有入料端，所述入料端的输入端固定连接有张力组件，所述张力组件远离入料端的一端设置有印刷箱，所述印刷箱远离张力组件的一端设置有另一组张力组件；每组所述张力组件包括一对平行放置的三角板，其中每个三角板均为正三角形，且每个角的位置均做了圆角处理；每个所述三角板的内壁均开设有一个弹簧槽，所述弹簧槽靠近其中一个圆角的一端固定连接有一个弹簧，所述弹簧槽远离弹簧的一端固定连接有一个液压缸，所述液压缸靠近弹簧的输出端设置有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端固定连接有小l形板的正面板，所述小l形板的正面板的背面固定连接有弹簧。

3、优选的，所述小l形板的侧面端设置有压力传感器，所述压力传感器远离小l形板的一端设置有下转辊。

4、优选的，所述三角板远离下转辊的上端，两侧均设置有转轴，所述转轴内转动设置有上转辊。

5、优选的，所述张力组件远离印刷箱的一端设置有烘干箱，所述烘干箱远离张力组件的一端设置有智能识别箱，所述智能识别箱远离烘干箱的一端设置有收卷组件。

6、优选的，所述收卷组件包括固定端，所述固定端两端分别设置有一个固定槽，所述固定槽配套设置有定位块，所述定位块与固定槽组装后形成嵌入槽，所述嵌入槽配套设置有衔接板；所述衔接板、固定槽和定位块三者相适配后，其内部组合形成圆柱空腔，所述圆柱空腔转动设置有收卷辊。

7、优选的，所述固定端一端设置有大l形板，所述大l形板内设置有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有收卷辊的一端，所述收卷辊远离微型电机的一端转动连接有连接板。

8、为实现上述目的，根据本技术的第一方面的实施例提出包装膜高速电子轴印刷生产线，与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、通过操控入料端的包装膜，由一端的上转辊上方绕至下转滚，并从下转辊下方绕至另一端上转辊的上方，最后进入印刷箱，通过压力传感器的反馈来决定液压缸的工作情况，通过改变弹簧的形变长度来控制包装膜在进入印刷箱前后的表面张力，提高了本实用的自动化程度，同时也保证了印刷品的精度和质量；

10、通过固定槽、定位块和衔接板三者之间形成的榫卯结构，在确保了收卷辊转动状态下保持稳定的前提下，排除了因多处弹簧发生非弹性形变而失效的可能性，使得收卷辊方便清洗和更换，以保证印刷机的正常运行，减少了印刷机停机时间，提高了生产效率。

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【技术保护点】

1.包装膜高速电子轴印刷生产线，包括主体(1)，所述主体(1)一端固定连接有入料端(2)，其特征在于，所述入料端(2)的输入端固定连接有张力组件(3)，所述张力组件(3)远离入料端(2)的一端设置有印刷箱(4)，所述印刷箱(4)远离张力组件(3)的一端设置有另一组张力组件(3)；每组所述张力组件(3)包括一对平行放置的三角板，其中每个三角板均为正三角形，且每个角的位置均做了圆角处理；每个所述三角板的内壁均开设有一个弹簧槽(303)，所述弹簧槽(303)靠近其中一个圆角的一端固定连接有一个弹簧(309)，所述弹簧槽(303)远离弹簧(309)的一端固定连接有一个液压缸(304)，所述液压缸(304)靠近弹簧(309)的输出端设置有液压杆(305)，所述液压杆(305)远离液压缸(304)的一端固定连接有小L形板(306)的正面板，所述小L形板(306)的正面板的背面固定连接有弹簧(309)。

2.根据权利要求1所述的包装膜高速电子轴印刷生产线，其特征在于，所述小L形板(306)的侧面端设置有压力传感器(307)，所述压力传感器(307)远离小L形板(306)的一端设置有下转辊(308)。

3.根据权利要求2所述的包装膜高速电子轴印刷生产线，其特征在于，所述三角板远离下转辊(308)的上端，两侧均设置有转轴(301)，所述转轴(301)内转动设置有上转辊(302)。

4.根据权利要求1所述的包装膜高速电子轴印刷生产线，其特征在于，所述张力组件(3)远离印刷箱(4)的一端设置有烘干箱(6)，所述烘干箱(6)远离张力组件(3)的一端设置有智能识别箱(7)，所述智能识别箱(7)远离烘干箱(6)的一端设置有收卷组件(5)。

5.根据权利要求4所述的包装膜高速电子轴印刷生产线，其特征在于，所述收卷组件(5)包括固定端(508)，所述固定端(508)两端分别设置有一个固定槽(504)，所述固定槽(504)配套设置有定位块(505)，所述定位块(505)与固定槽(504)组装后形成嵌入槽，所述嵌入槽配套设置有衔接板(506)；所述衔接板(506)、固定槽(504)和定位块(505)三者相适配后，其内部组合形成圆柱空腔，所述圆柱空腔转动设置有收卷辊(501)。

6.根据权利要求5所述的包装膜高速电子轴印刷生产线，其特征在于，所述固定端(508)一端设置有大L形板(502)，所述大L形板(502)内设置有微型电机(503)，所述微型电机(503)的输出端固定连接有收卷辊(501)的一端，所述收卷辊(501)远离微型电机(503)的一端转动连接有连接板(507)。

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【技术特征摘要】

1.包装膜高速电子轴印刷生产线，包括主体(1)，所述主体(1)一端固定连接有入料端(2)，其特征在于，所述入料端(2)的输入端固定连接有张力组件(3)，所述张力组件(3)远离入料端(2)的一端设置有印刷箱(4)，所述印刷箱(4)远离张力组件(3)的一端设置有另一组张力组件(3)；每组所述张力组件(3)包括一对平行放置的三角板，其中每个三角板均为正三角形，且每个角的位置均做了圆角处理；每个所述三角板的内壁均开设有一个弹簧槽(303)，所述弹簧槽(303)靠近其中一个圆角的一端固定连接有一个弹簧(309)，所述弹簧槽(303)远离弹簧(309)的一端固定连接有一个液压缸(304)，所述液压缸(304)靠近弹簧(309)的输出端设置有液压杆(305)，所述液压杆(305)远离液压缸(304)的一端固定连接有小l形板(306)的正面板，所述小l形板(306)的正面板的背面固定连接有弹簧(309)。

2.根据权利要求1所述的包装膜高速电子轴印刷生产线，其特征在于，所述小l形板(306)的侧面端设置有压力传感器(307)，所述压力传感器(307)远离小l形板(306)的一端设置有下转辊(308)。

3.根据权利要求2所述的包装膜高速电子轴印刷生产线，其特征在于，所述三角板远离下转辊(308)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李寰，贺朝辉，李明，
申请(专利权)人：湖南寰兴包装有限公司，
类型：新型
国别省市：