【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽轮机叶片振动检测，具体涉及一种汽轮机叶片振动性能的测试装置。
技术介绍
1、汽轮机中转动部件的组合体称为转子，是汽轮机中最重要的部件之一。叶轮是汽轮机转子的重要组成部分，一般指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。汽轮机叶轮的主要作用是将蒸汽的动能转变为机械能，即：作用在叶轮上的高温蒸汽驱动转轴转动产生扭矩，并向外输出机械功，用以驱动压缩机、泵或发电机工作。在叶轮工作的过程中，其不仅处于高温环境中，并且在以高速旋转的过程中受多种复杂、交变的作用力，再加上高温蒸汽带来的冲击力，使叶轮本身，尤其是叶轮上的叶片部分处于强烈振动的状态中。因此，在叶轮生产制造阶段需要对其各项性能进行质检，其中对叶片振动性能的测试是其中之一。通过振动测试可获得叶轮、叶片的振动频率、阻尼、振形等振动参数，以便为叶轮的生产制造提供科学的依据，提高良品率，防止不合格产品流出。
2、现有技术中，测试叶轮振动性能的装置在测试过程中产生的模拟工况往往与叶轮实际工作工况相差较大，尤其是在温度和压力方面，现有的汽轮机叶轮振动性能测试装置无法有效实现模拟测试过程中叶轮受到的温度和压力的变化，进而制约了叶轮振动性能的测试效果，降低了测试数据准确度，从而会导致对后续叶轮检测性能的误判。
技术实现思路
1、鉴于以上现有技术的缺点，本专利技术提供一种汽轮机叶片振动性能的测试装置，以改善叶片测试的模拟工况与实际工作工况相差较大，而导致的叶片振动性能测试结果精准度较低的技术问题。
2、为实现上述目的及其它
3、在本专利技术测试装置一示例中，负载模块包括气动激励组件，气动激励组件包括设置于缸体的喷气嘴和与喷气嘴的进气端连通的外部高压气源，喷气嘴的出气端正对测试叶轮。
4、在本专利技术测试装置一示例中，振动检测装置包括电涡流传感器，电涡流传感器正对测试叶轮的叶尖。
5、在本专利技术测试装置一示例中，测试装置包括多个缸体，多个缸体沿传动轴的轴向方向间隔设置。
6、在本专利技术测试装置一示例中，测试装置包括第一缸体和第二缸体，第一缸体与传动轴之间形成有容纳一级测试叶轮的第一密封腔，第二缸体与传动轴之间形成有容纳二级测试叶轮的第二密封腔。
7、在本专利技术测试装置一示例中，负载模块还包括惯性盘，惯性盘固定安装于传动轴，以在传动轴转动时对测试叶轮施加离心负载。
8、在本专利技术测试装置一示例中，测试装置还包括第三缸体，第三缸体固定安装于传动轴，惯性盘位于第三缸体内。
9、在本专利技术测试装置一示例中，测试装置还包括设置于底座的电涡流制动器，传动轴远离驱动装置的一端与电涡流制动器的制动端连接。
10、在本专利技术测试装置一示例中，测试装置还包括角位移传感器，角位移传感器设置于传动轴靠近驱动装置的一端，用于检测传动轴的扭角变化。
11、在本专利技术测试装置一示例中，负载模块还包括碰摩发生器，碰摩发生器的固定端与底座连接，碰摩发生器的碰撞端与传动轴的外周面相抵持，以在传动轴转动时发生动静摩擦碰撞。
12、本专利技术还提供一种汽轮机叶片振动性能的测试方法，该测试方法使用上述任一示例中的测试装置，测试方法包括：将测试叶轮安装至密封腔内，并使叶轮的回转轴心与传动轴的回转轴心重合；调节调温装置和调压装置，使密封腔内的温度和压力与测试叶轮的实际运行工况相匹配；运行驱动装置，驱动传动轴转动；运行负载模块，对测试叶轮施加振动激励；运行振动检测装置，输出测试叶轮在不同振动激励下的振形。
13、在本专利技术测试方法一示例中，驱动装置包括电机，运行驱动装置驱动传动轴转动包括：设置电机的目标转速为3000r/min，设置电机的加速时间为500s,设置电机的减速时间为300s。
14、在本专利技术测试方法一示例中，负载模块包括：气动激励组件、惯性盘和碰摩发生器；在运行负载模块时，对测试叶轮施加的振动激励包括气动激励组件产生的气动激励、惯性盘产生的扭振激励和碰摩发生器产生的动静摩擦碰撞激励。
15、本专利技术提供的汽轮机叶片振动性能的测试装置，通过在传动轴上设置缸体，将安装于传动轴的测试叶轮容纳在缸体与传动轴形成的密封腔内，从而可以将测试叶轮的与外部空间隔离，以方便对密封腔的压力和温度进行单独的调节控制。同时通过调节设置于缸体的调温装置和调压装置，就能实现对密封腔内温度和压力的调节，以便在叶片施加振动激励进行测试过程时，使密封腔内的测试压力和温度均能调节至与叶片实际运行工况相接近的温度和压力，改善测试过程中的振动激励的模拟工况与实际运行工况相差较大的问题，以提高测试叶轮中叶片振动性能测试结果的精准性，满足叶片的性能测试要求。
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1.一种汽轮机叶片振动性能的测试装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述负载模块包括气动激励组件，所述气动激励组件包括设置于所述缸体的喷气嘴和与所述喷气嘴的进气端连通的外部高压气源，所述喷气嘴的出气端正对所述测试叶轮。
3.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述振动检测装置包括电涡流传感器，所述电涡流传感器正对所述测试叶轮的叶尖。
4.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置包括多个缸体，多个所述缸体沿所述传动轴的轴向方向间隔设置。
5.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置包括第一缸体和第二缸体，所述第一缸体与所述传动轴之间形成有容纳一级测试叶轮的第一密封腔，所述第二缸体与所述传动轴之间形成有容纳二级测试叶轮的第二密封腔。
6.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述负载模块还包括惯性盘，所述惯性盘固定安装于所述传动轴，以在所述传动轴转动时对所述测试叶轮施加离心载荷。
7.根据权利要求6所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还
8.根据权利要求7所述的测试装置，其特征在于，所述负载模块还包括碰摩发生器，所述碰摩发生器的固定端与所述底座连接，所述碰摩发生器的碰撞端与所述传动轴的外周面相抵持，以在所述传动轴转动时发生动静摩擦碰撞。
9.一种汽轮机叶片振动性能的测试方法，其特征在于，所述测试方法使用权利要求1至8中任一项所述的测试装置，所述测试方法包括：
10.根据权利要求9所述的测试方法，其特征在于，所述负载模块包括：气动激励组件、惯性盘和碰摩发生器；在运行负载模块时，对所述测试叶轮施加的振动激励包括气动激励组件产生的气动激励、所述惯性盘产生的扭振激励和所述碰摩发生器产生的动静摩擦碰撞激励。
...【技术特征摘要】
1.一种汽轮机叶片振动性能的测试装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述负载模块包括气动激励组件，所述气动激励组件包括设置于所述缸体的喷气嘴和与所述喷气嘴的进气端连通的外部高压气源，所述喷气嘴的出气端正对所述测试叶轮。
3.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述振动检测装置包括电涡流传感器，所述电涡流传感器正对所述测试叶轮的叶尖。
4.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置包括多个缸体，多个所述缸体沿所述传动轴的轴向方向间隔设置。
5.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置包括第一缸体和第二缸体，所述第一缸体与所述传动轴之间形成有容纳一级测试叶轮的第一密封腔，所述第二缸体与所述传动轴之间形成有容纳二级测试叶轮的第二密封腔。
6.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述负载模块还包括惯性盘，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨路宽，唐敏锦，夏咸喜，金晓，朱保印，左敦桂，赖云亭，刘献良，李尚昱，
申请(专利权)人：苏州热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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