【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及胶囊生产，具体为一种胶囊生产用包装机自动给料器。
技术介绍
1、胶囊生产用包装机自动给料器是胶囊生产加工装置领域的一个重要组成部分，它的设计旨在实现胶囊生产过程中的自动化给料，从而提高生产效率并确保胶囊的质量，在进行给料时，给料器中的滚刷能够将胶囊从料斗或输送带中准确地送入到泡罩中，滚刷的作用是通过旋转来推动或引导胶囊，确保其能够准确地放置在预定的位置。
2、然而，现有的胶囊生产用包装机自动给料器在使用时，由于滚刷对胶囊的旋转扫动，滚刷与胶囊以及胶囊与胶囊之间会发生剧烈碰撞，容易导致胶囊发生松动甚至分离，影响包装的质量，并且，在胶囊的灌装加工中，可能会出现一些药粉粘附在胶囊外部的情况，外表含有药粉的胶囊颗粒从给料器直接投放到泡罩中，也会影响包装的质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种胶囊生产用包装机自动给料器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种胶囊生产用包装机自动给料器，包括设置在包装机本体上的安装罩，所述安装罩的顶部固定连接有储料箱，且储料箱的顶部固定连接有供料阀，所述储料箱的底部设置有v型面，且储料箱的底部开设有条形开口，所述安装罩内通过输送机构连接有输送带，且输送带的侧壁固定连接有多个阵列设置的挡板，所述安装罩的内侧壁固定连接有安装板，且安装板的底部设置有多组阵列设置的用于对胶囊的两端进行挤压的挤压机构，所述安装罩的内侧壁固定连接有给料板，且给料板内开设有多个阵列设置的储
3、优选的，各组所述挤压机构包括两个对称设置的移动块，且两个移动块相对的侧壁通过恒压机构连接有挤压板，所述移动块通过复位机构与安装板的底部连接，且移动块的移动通过第一推动机构进行推动。
4、优选的，所述恒压机构包括固定连接在各个移动块侧壁的两个对称设置的套杆，且套杆的侧壁套设有套管，所述套管的另一端与挤压板的侧壁固定，且套管内填充有液压油，所述套管的顶部固定连接有固定管，且固定管内插设有配重块。
5、优选的，所述复位机构包括固定连接在各个移动块侧壁的两个对称设置的t形导杆，且t形导杆的侧壁套设有连接块，所述连接块与安装板的底部固定，且各个t形导杆的侧壁套设有弹簧。
6、优选的，所述第一推动机构包括多个阵列设置移动板，且各个移动板的底部固定连接有两个对称设置的推动块，所述推动块的下端贯穿安装板的底部并设置有第一斜面，且移动板的移动通过第二推动机构进行推动。
7、优选的，所述输送机构包括转动连接在安装罩侧壁的两个对称设置的转轴，且转轴的侧壁固定套设有输送辊，所述输送带套设在输送辊的侧壁，且安装罩的外侧壁固定连接有l形块，所述l形块的侧壁固定连接有电机，且电机的输出端与其中一个转轴的一端固定。
8、优选的，所述第二推动机构包括开设在安装罩侧壁的滑动槽，且滑动槽内滑动连接有滑动板，所述移动板与滑动板的底部固定，且滑动板的一端固定连接有l形板，其中一个所述转轴的侧壁固定连接有锥形块，且锥形块可在l形板的底部滑动。
9、优选的，各组所述导向机构包括两个对称设置的斜板，且斜板的另一端固定连接有导向板。
10、优选的，所述吸收机构包括固定连接在安装罩内侧壁的收集罩，且收集罩处于输送带的下方，所述输送带的表面开设有多个阵列设置的通孔，且收集罩的侧壁固定连接有收集管，所述收集管的另一端贯穿安装罩的侧壁并固定连接有过滤箱，且过滤箱的侧壁固定连接有连接管，所述连接管的另一端固定连接有工作管，且工作管的另一端固定连接有排气管，所述工作管内固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁通过第一转动杆转动连接有风扇，且第一转动杆的转动通过驱动机构进行驱动。
11、优选的，所述驱动机构包括固定连接在第一转动杆另一端的从动锥齿轮，且工作管内通过第二转动杆转动连接有主动锥齿轮，所述第二转动杆的一端贯穿工作管的侧壁并固定套设有从动皮带轮，其中一个所述转轴的侧壁固定套设有主动皮带轮，且主动皮带轮和从动皮带轮的侧壁套设有皮带。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、(1)该种胶囊生产用包装机自动给料器，通过设置输送机构等，在进行给料时，通过供料阀向储料箱内投入胶囊，并沿着v型面向下滑动后通过条形开口落在输送带上并处于相邻两个挡板之间，与此同时，启动电机，电机的转动带动转轴和输送辊的转动，进而带动输送带的输送，从而能够将胶囊水平平铺在两个挡板之间，并随着输送带进行输送，当胶囊与斜板的侧壁相抵时，能够对胶囊进行分流和导向并沿着导向板的侧壁滑动，保证胶囊能够通过导料罩进入储料槽内暂存，在包装时，随着塑料薄膜的输送，塑料薄膜在给料板的底部滑动，当泡罩与储料槽的下端对正时，储料槽内暂存的胶囊能够依次填充至泡罩内，能够在自动给料时，避免对通过滚刷对胶囊进行往复刷动，从而能够避免胶囊产生松动甚至分离，保证包装的质量。
14、(2)该种胶囊生产用包装机自动给料器，通过设置挤压机构等，在进行包装时，当转轴进行转动时，带动锥形块进行同步转动，当锥形块与l形板的底部相抵时，推动l形板向下移动，并通过滑动板带动移动板和推动块向下移动，使得第一斜面与移动块的顶部相抵，从而能够推动同一组的两个移动块相互靠近移动，同时，弹簧被压缩，当锥形块越过l形板的底部时，移动块能够在弹簧的作用下相互远离移动，并推动推动块、移动板、滑动板以及滑动槽向上移动复位，如此往复，即可使得同一组的两个移动块相互靠近或者相互远离移动，当两个移动块相互靠近移动时，通过恒压机构带动两个挤压板相互靠近移动，当挤压板与胶囊的两端相抵时，能够对胶囊进行抵紧操作，避免其松动甚至分离，保证包装的质量，并且，当挤压板与胶囊的两端相抵时，能够对套管内的液压油进行挤压，同时，推动配重块沿着固定管向上移动，此时，能够保证挤压板与胶囊的挤压力恒定，保证挤压效果的同时，避免对胶囊造成损伤。
15、(3)该种胶囊生产用包装机自动给料器，通过设置吸收机构等，在对胶囊进行输送时，当转轴进行转动时带动主动皮带轮进行同步转动，同时，通过皮带带动从动皮带轮进行转动，从动皮带轮的转动带动第二转动杆和主动锥齿轮的转动，进而通过从动锥齿轮带动第一转动杆和风扇的转动，从而使得连接管和收集管进行抽风操作，使得胶囊表面的药粉能够通过通孔被吸收至收集罩中，并通过收集管进入过滤箱中进行过滤收集，过滤后的空气通过连接管、工作管和排气管排出，从而便于对胶囊表面的细粉进行去除和收集，保证包装的质量。
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1.一种胶囊生产用包装机自动给料器，包括设置在包装机本体(1)上的安装罩(11)，其特征在于：所述安装罩(11)的顶部固定连接有储料箱(12)，且储料箱(12)的顶部固定连接有供料阀(20)，所述储料箱(12)的底部设置有V型面(1201)，且储料箱(12)的底部开设有条形开口(13)，所述安装罩(11)内通过输送机构(7)连接有输送带(14)，且输送带(14)的侧壁固定连接有多个阵列设置的挡板(15)，所述安装罩(11)的内侧壁固定连接有安装板(19)，且安装板(19)的底部设置有多组阵列设置的用于对胶囊的两端进行挤压的挤压机构(2)，所述安装罩(11)的内侧壁固定连接有给料板(16)，且给料板(16)内开设有多个阵列设置的储料槽(17)，所述储料槽(17)的顶部固定连接有弧形设置的导料罩(18)，所述储料箱(12)的侧壁设置有多组阵列设置的用于对胶囊进行导向的导向机构(6)，且输送带(14)的下方设置有用于对胶囊中的药粉进行吸收的吸收机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种胶囊生产用包装机自动给料器，其特征在于：各组所述挤压机构(2)包括两个对称设置的移动块(2
3.根据权利要求2所述的一种胶囊生产用包装机自动给料器，其特征在于：所述恒压机构(3)包括固定连接在各个移动块(201)侧壁的两个对称设置的套杆(301)，且套杆(301)的侧壁套设有套管(302)，所述套管(302)的另一端与挤压板(202)的侧壁固定，且套管(302)内填充有液压油，所述套管(302)的顶部固定连接有固定管(303)，且固定管(303)内插设有配重块(304)。
4.根据权利要求2所述的一种胶囊生产用包装机自动给料器，其特征在于：所述复位机构(4)包括固定连接在各个移动块(201)侧壁的两个对称设置的T形导杆(402)，且T形导杆(402)的侧壁套设有连接块(401)，所述连接块(401)与安装板(19)的底部固定，且各个T形导杆(402)的侧壁套设有弹簧(403)。
5.根据权利要求2所述的一种胶囊生产用包装机自动给料器，其特征在于：所述第一推动机构(5)包括多个阵列设置移动板(501)，且各个移动板(501)的底部固定连接有两个对称设置的推动块(502)，所述推动块(502)的下端贯穿安装板(19)的底部并设置有第一斜面(503)，且移动板(501)的移动通过第二推动机构(8)进行推动。
6.根据权利要求5所述的一种胶囊生产用包装机自动给料器，其特征在于：所述输送机构(7)包括转动连接在安装罩(11)侧壁的两个对称设置的转轴(701)，且转轴(701)的侧壁固定套设有输送辊(702)，所述输送带(14)套设在输送辊(702)的侧壁，且安装罩(11)的外侧壁固定连接有L形块(703)，所述L形块(703)的侧壁固定连接有电机(704)，且电机(704)的输出端与其中一个转轴(701)的一端固定。
7.根据权利要求6所述的一种胶囊生产用包装机自动给料器，其特征在于：所述第二推动机构(8)包括开设在安装罩(11)侧壁的滑动槽(801)，且滑动槽(801)内滑动连接有滑动板(802)，所述移动板(501)与滑动板(802)的底部固定，且滑动板(802)的一端固定连接有L形板(803)，其中一个所述转轴(701)的侧壁固定连接有锥形块(804)，且锥形块(804)可在L形板(803)的底部滑动。
8.根据权利要求1所述的一种胶囊生产用包装机自动给料器，其特征在于：各组所述导向机构(6)包括两个对称设置的斜板(601)，且斜板(601)的另一端固定连接有导向板(602)。
9.根据权利要求6所述的一种胶囊生产用包装机自动给料器，其特征在于：所述吸收机构(9)包括固定连接在安装罩(11)内侧壁的收集罩(901)，且收集罩(901)处于输送带(14)的下方，所述输送带(14)的表面开设有多个阵列设置的通孔(910)，且收集罩(901)的侧壁固定连接有收集管(902)，所述收集管(902)的另一端贯穿安装罩(11)的侧壁并固定连接有过滤箱(903)，且过滤箱(903)的侧壁固定连接有连接管(904)，所述连接管(904)的另一端固定连接有工作管(905)，且工作管(905)的另一端固定连接有排气管(906)，所述工作管(905)内固定连接有支撑板(907)，所述支撑板(907)的侧壁通过第一转动杆(908)转动连接有风扇(909)，且第一转动杆(908)的...
【技术特征摘要】
1.一种胶囊生产用包装机自动给料器，包括设置在包装机本体(1)上的安装罩(11)，其特征在于：所述安装罩(11)的顶部固定连接有储料箱(12)，且储料箱(12)的顶部固定连接有供料阀(20)，所述储料箱(12)的底部设置有v型面(1201)，且储料箱(12)的底部开设有条形开口(13)，所述安装罩(11)内通过输送机构(7)连接有输送带(14)，且输送带(14)的侧壁固定连接有多个阵列设置的挡板(15)，所述安装罩(11)的内侧壁固定连接有安装板(19)，且安装板(19)的底部设置有多组阵列设置的用于对胶囊的两端进行挤压的挤压机构(2)，所述安装罩(11)的内侧壁固定连接有给料板(16)，且给料板(16)内开设有多个阵列设置的储料槽(17)，所述储料槽(17)的顶部固定连接有弧形设置的导料罩(18)，所述储料箱(12)的侧壁设置有多组阵列设置的用于对胶囊进行导向的导向机构(6)，且输送带(14)的下方设置有用于对胶囊中的药粉进行吸收的吸收机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种胶囊生产用包装机自动给料器，其特征在于：各组所述挤压机构(2)包括两个对称设置的移动块(201)，且两个移动块(201)相对的侧壁通过恒压机构(3)连接有挤压板(202)，所述移动块(201)通过复位机构(4)与安装板(19)的底部连接，且移动块(201)的移动通过第一推动机构(5)进行推动。
3.根据权利要求2所述的一种胶囊生产用包装机自动给料器，其特征在于：所述恒压机构(3)包括固定连接在各个移动块(201)侧壁的两个对称设置的套杆(301)，且套杆(301)的侧壁套设有套管(302)，所述套管(302)的另一端与挤压板(202)的侧壁固定，且套管(302)内填充有液压油，所述套管(302)的顶部固定连接有固定管(303)，且固定管(303)内插设有配重块(304)。
4.根据权利要求2所述的一种胶囊生产用包装机自动给料器，其特征在于：所述复位机构(4)包括固定连接在各个移动块(201)侧壁的两个对称设置的t形导杆(402)，且t形导杆(402)的侧壁套设有连接块(401)，所述连接块(401)与安装板(19)的底部固定，且各个t形导杆(402)的侧壁套设有弹簧(403)。
5.根据权利要求2所述的一种胶囊生产用包装机自动给料器，其特征在于：所述第一推动机构(5)包括多个阵列设置移动板(501)，且各个移动板(501)的底部固定连接有两个对称设置的推动块(502)，所述推动块(502)的下端贯穿安装板(19)的底部并设置有第一斜面(503)，且移动板(501)的移动通过第二推动机构(8)进行推...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡亮，方胜，陈虎，王余婕，
申请(专利权)人：安徽悦博生物制药有限公司，
类型：发明
国别省市：
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