一种新型风囊泵制造技术

技术编号:42631074 阅读:19 留言:0更新日期:2024-09-06 01:31
本技术公开了一种新型风囊泵,涉及流体泵技术领域,包括泵体和外壳,外壳配合在泵体的两端,外壳内分别设有两个分隔的第一空腔和第二空腔,泵体的侧壁分别设有相互垂直的进料口和出料口,进料口和出料口均设有管道,第一空腔内设有开口侧端部压紧在泵体端面与外壳端部内壁之间的波纹管,泵体轴向端面的中部至少设有与进料口相连通的第一配合口,第一配合口外侧的泵体轴向端面设有与出料口相连通的第二配合口,第一配合口配合有与波纹管内部连通的第一阀门,第二配合口配合有与波纹管内部连通的第二阀门,外壳中部的侧壁设有与第一空腔连通的气源接口,该风囊泵利用第一阀门和第二阀门避免流体在输送过程中出现倒流的现象,体积较小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流体泵,具体为一种新型风囊泵


技术介绍

1、风囊泵是一种依靠可变体积的囊物在泵缸内做工作容积增大和缩小交替来输送特殊液体的泵种,尤其在半导体行业和电子行业被广泛应用,其可以对酸碱等强腐蚀液体进行输送。

2、现有的风囊泵多数是通过如电机等驱动装置作为驱动可变体积的囊物往复运动的动力源,利用可变体积的囊物带动被传输的流体泵入或泵出到泵体,以实现流体传输的效果,利用驱动装置进行驱动的方式虽然能达到传输流体的目的,但以电机作为驱动装置的风囊泵需要配备电机以及连接泵内可变体积的囊物的驱动结构,其体积会比较大,会占用较多的空间进行放置,人们对其进行携带时也会有一定的不便。

3、另外,由于风囊泵上可变体积的囊物内部多数是与风囊泵中的出料口和进料口连通的,所以在风囊泵工作时,可变体积的囊物内部与出料口和进料口的对接位置的阀门需要在其密封性能以及流体正常进出的方面进行考虑,若两者不能同时兼顾,则会出现流体倒流以及流体堵塞在阀门端口无法进入到可变体积的囊物内部的现象。

4、因此,有必要对风囊泵的结构进行改进。


技术实现思路

1、本技术针对上述技术不足,提供一种利用第一阀门和第二阀门避免流体在输送过程中出现倒流的现象,体积较小的风囊泵。

2、为达到上述目的,本技术通过以下技术方案实现:一种新型风囊泵,包括泵体和外壳,所述外壳配合在泵体的两端,所述外壳内分别设有两个分隔的第一空腔和第二空腔,所述泵体的侧壁分别设有相互垂直的进料口和出料口,所述进料口和出料口均设有管道,所述第一空腔内设有开口侧端部压紧在泵体端面与外壳端部内壁之间的波纹管,所述泵体轴向端面的中部至少设有与进料口相连通的第一配合口,所述第一配合口外侧的泵体轴向端面设有与出料口相连通的第二配合口,所述第一配合口配合有与波纹管内部连通的第一阀门,所述第二配合口配合有与波纹管内部连通的第二阀门,所述波纹管的密封侧端部固定连接有端盖,所述端盖的中部设有贯穿第一空腔与第二空腔之间的外壳壁面的滑动杆,所述滑动杆的端部固定连接有连接块,两个所述第二空腔内的连接块通过贯穿外壳的连杆相连接,所述连杆至少设有两个且位于连接块的上下两端,所述外壳中部的侧壁设有与第一空腔连通的气源接口。

3、进一步,所述第一阀门包括第一套筒和第一密封塞,所述第一套筒的一端配合在第一配合口内,所述第一套筒的另外一端的端面设有第一通孔,所述第一密封塞靠近第一配合口的端部为中空的第一密封部,所述第一密封部靠近第一配合口侧的端部呈锥形,所述第一密封部表面周向设有若干个第一凹槽,所述第一凹槽内的第一密封部表面设有第二通孔,所述第一密封塞远离第一密封部侧的端部为中空并与第一通孔外侧的第一套筒内壁相抵的第一弹性件。

4、进一步,所述第二阀门包括第二套筒和第二密封塞,所述第二套筒的一端配合在第二配合口内,所述第二套筒的另外一端的端面设有第三通孔,所述第二密封塞靠近第二配合口的端部为中空并与第二配合口外侧的泵体壁面相抵的第二弹性件,所述第二密封塞远离第二弹性件侧的端部为中空的第二密封部,所述第二密封部靠近第三通孔侧的端部呈锥形,所述第二密封部表面周向设有若干个第二凹槽,所述第二凹槽内的第二密封部表面设有第四通孔。

5、进一步,所述波纹管靠近泵体侧的端面至少设有两圈凸边,所述泵体轴向的两个端面均设有用于凸边配合的第一定位槽,所述外壳靠近与泵体配合侧的端部内壁设有第二定位槽,所述波纹管开口侧端部配合在第二定位槽内,所述波纹管靠近外壳侧的端部表面设有一圈第一密封槽,所述第一密封槽内配合有第一密封件。

6、进一步,所述端盖的端面设有一圈包围在波纹管的密封侧端部外的围边,所述波纹管靠近围边侧的端面设有连接环,所述端盖的边沿周向通入有若干个贯穿连接环的螺丝,所述端盖的中部设有呈阶梯状的第三凹槽,所述滑动杆的一端设有呈阶梯状且配合在第三凹槽内的凸台,所述端盖靠近波纹管的密封侧端部的端面以及第三凹槽外侧的端盖壁面均设有一圈第二密封槽,所述第二密封槽内配合有第二密封件。

7、进一步,分隔所述第一空腔和第二空腔的外壳壁面设有用于滑动杆在内部滑动的滑动通道,所述滑动杆外侧的滑动通道内设有套接于滑动杆表面的密封套,所述密封套外侧的滑动通道端面设有环形的配合槽,所述配合槽内配合有套接于滑动杆表面的定位环,所述定位环的外壁设有一圈第三密封槽,所述第三密封槽内配合有第三密封件。

8、进一步,所述外壳的侧壁固定连接有连接座,所述连接座内侧的外壳侧壁设有第五通孔,所述连接座的端部设有通过第五通孔延伸至第二腔体内的接近传感器,所述接近传感器的感应端朝向连接块。

9、进一步,所述外壳靠近连杆贯穿侧的端面设有第三配合口,两个所述外壳的第三配合口通过套管进行连接,所述连杆位于套管内。

10、进一步,所述外壳远离泵体侧的端部侧壁至少设有四个第六通孔,所述第六通孔位于外壳的上下两侧,所述第六通孔贯穿有连接杆,所述第六通孔的外侧设有密封侧端面内部带有第四配合口的固定盖,所述连接杆的两端配合在第四配合口内,所述固定盖通过连接杆与第四配合口之间的配合压紧在外壳表面,所述第四配合口上方的外壳侧壁设有呈拱形的把手。

11、本实用的有益效果为:该风囊泵中的第一阀门能防止流体在波纹管压缩时回流到进料口内,而第二阀门可以防止出料口内的流体在波纹管伸长时被回吸到波纹管内,利用第一阀门和第二阀门保证流体能有序地进入到风囊泵内并从风囊泵的出料口泵出,避免流体在输送过程中出现倒流的现象,也不会影响流体正常进出第一阀门和第二阀门;而且利用气源接口连接气源控制泵内两侧的波纹管的伸缩工作,可以简化泵内两侧的波纹管的驱动结构,使该风囊泵的体积变得更小,工作时不占用过多的空间,更方便人们进行对其携带。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型风囊泵,包括泵体和外壳,所述外壳配合在泵体的两端,所述外壳内分别设有两个分隔的第一空腔和第二空腔,其特征在于,所述泵体的侧壁分别设有相互垂直的进料口和出料口,所述进料口和出料口均设有管道,所述第一空腔内设有开口侧端部压紧在泵体端面与外壳端部内壁之间的波纹管,所述泵体轴向端面的中部至少设有与进料口相连通的第一配合口,所述第一配合口外侧的泵体轴向端面设有与出料口相连通的第二配合口,所述第一配合口配合有与波纹管内部连通的第一阀门,所述第二配合口配合有与波纹管内部连通的第二阀门,所述波纹管的密封侧端部固定连接有端盖,所述端盖的中部设有贯穿第一空腔与第二空腔之间的外壳壁面的滑动杆,所述滑动杆的端部固定连接有连接块,两个所述第二空腔内的连接块通过贯穿外壳的连杆相连接,所述连杆至少设有两个且位于连接块的上下两端,所述外壳中部的侧壁设有与第一空腔连通的气源接口。

2.根据权利要求1所述的一种新型风囊泵,其特征在于,所述第一阀门包括第一套筒和第一密封塞,所述第一套筒的一端配合在第一配合口内,所述第一套筒的另外一端的端面设有第一通孔,所述第一密封塞靠近第一配合口的端部为中空的第一密封部,所述第一密封部靠近第一配合口侧的端部呈锥形,所述第一密封部表面周向设有若干个第一凹槽,所述第一凹槽内的第一密封部表面设有第二通孔,所述第一密封塞远离第一密封部侧的端部为中空并与第一通孔外侧的第一套筒内壁相抵的第一弹性件。

3.根据权利要求1所述的一种新型风囊泵,其特征在于,所述第二阀门包括第二套筒和第二密封塞,所述第二套筒的一端配合在第二配合口内,所述第二套筒的另外一端的端面设有第三通孔,所述第二密封塞靠近第二配合口的端部为中空并与第二配合口外侧的泵体壁面相抵的第二弹性件,所述第二密封塞远离第二弹性件侧的端部为中空的第二密封部,所述第二密封部靠近第三通孔侧的端部呈锥形,所述第二密封部表面周向设有若干个第二凹槽,所述第二凹槽内的第二密封部表面设有第四通孔。

4.根据权利要求1所述的一种新型风囊泵,其特征在于,所述波纹管靠近泵体侧的端面至少设有两圈凸边,所述泵体轴向的两个端面均设有用于凸边配合的第一定位槽,所述外壳靠近与泵体配合侧的端部内壁设有第二定位槽,所述波纹管开口侧端部配合在第二定位槽内,所述波纹管靠近外壳侧的端部表面设有一圈第一密封槽,所述第一密封槽内配合有第一密封件。

5.根据权利要求1所述的一种新型风囊泵,其特征在于,所述端盖的端面设有一圈包围在波纹管的密封侧端部外的围边,所述波纹管靠近围边侧的端面设有连接环,所述端盖的边沿周向通入有若干个贯穿连接环的螺丝,所述端盖的中部设有呈阶梯状的第三凹槽,所述滑动杆的一端设有呈阶梯状且配合在第三凹槽内的凸台,所述端盖靠近波纹管的密封侧端部的端面以及第三凹槽外侧的端盖壁面均设有一圈第二密封槽,所述第二密封槽内配合有第二密封件。

6.根据权利要求1所述的一种新型风囊泵,其特征在于,分隔所述第一空腔和第二空腔的外壳壁面设有用于滑动杆在内部滑动的滑动通道,所述滑动杆外侧的滑动通道内设有套接于滑动杆表面的密封套,所述密封套外侧的滑动通道端面设有环形的配合槽,所述配合槽内配合有套接于滑动杆表面的定位环,所述定位环的外壁设有一圈第三密封槽,所述第三密封槽内配合有第三密封件。

7.根据权利要求1所述的一种新型风囊泵,其特征在于,所述外壳的侧壁固定连接有连接座,所述连接座内侧的外壳侧壁设有第五通孔,所述连接座的端部设有通过第五通孔延伸至第二腔体内的接近传感器,所述接近传感器的感应端朝向连接块。

8.根据权利要求1所述的一种新型风囊泵,其特征在于,所述外壳靠近连杆贯穿侧的端面设有第三配合口,两个所述外壳的第三配合口通过套管进行连接,所述连杆位于套管内。

9.根据权利要求1所述的一种新型风囊泵,其特征在于,所述外壳远离泵体侧的端部侧壁至少设有四个第六通孔,所述第六通孔位于外壳的上下两侧,所述第六通孔贯穿有连接杆,所述第六通孔的外侧设有密封侧端面内部带有第四配合口的固定盖,所述连接杆的两端配合在第四配合口内,所述固定盖通过连接杆与第四配合口之间的配合压紧在外壳表面,所述第四配合口上方的外壳侧壁设有呈拱形的把手。

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【技术特征摘要】

1.一种新型风囊泵,包括泵体和外壳,所述外壳配合在泵体的两端,所述外壳内分别设有两个分隔的第一空腔和第二空腔,其特征在于,所述泵体的侧壁分别设有相互垂直的进料口和出料口,所述进料口和出料口均设有管道,所述第一空腔内设有开口侧端部压紧在泵体端面与外壳端部内壁之间的波纹管,所述泵体轴向端面的中部至少设有与进料口相连通的第一配合口,所述第一配合口外侧的泵体轴向端面设有与出料口相连通的第二配合口,所述第一配合口配合有与波纹管内部连通的第一阀门,所述第二配合口配合有与波纹管内部连通的第二阀门,所述波纹管的密封侧端部固定连接有端盖,所述端盖的中部设有贯穿第一空腔与第二空腔之间的外壳壁面的滑动杆,所述滑动杆的端部固定连接有连接块,两个所述第二空腔内的连接块通过贯穿外壳的连杆相连接,所述连杆至少设有两个且位于连接块的上下两端,所述外壳中部的侧壁设有与第一空腔连通的气源接口。

2.根据权利要求1所述的一种新型风囊泵,其特征在于,所述第一阀门包括第一套筒和第一密封塞,所述第一套筒的一端配合在第一配合口内,所述第一套筒的另外一端的端面设有第一通孔,所述第一密封塞靠近第一配合口的端部为中空的第一密封部,所述第一密封部靠近第一配合口侧的端部呈锥形,所述第一密封部表面周向设有若干个第一凹槽,所述第一凹槽内的第一密封部表面设有第二通孔,所述第一密封塞远离第一密封部侧的端部为中空并与第一通孔外侧的第一套筒内壁相抵的第一弹性件。

3.根据权利要求1所述的一种新型风囊泵,其特征在于,所述第二阀门包括第二套筒和第二密封塞,所述第二套筒的一端配合在第二配合口内,所述第二套筒的另外一端的端面设有第三通孔,所述第二密封塞靠近第二配合口的端部为中空并与第二配合口外侧的泵体壁面相抵的第二弹性件,所述第二密封塞远离第二弹性件侧的端部为中空的第二密封部,所述第二密封部靠近第三通孔侧的端部呈锥形,所述第二密封部表面周向设有若干个第二凹槽,所述第二凹槽内的第二密封部表面设有第四通孔。

4.根据权利要求1所述的一种新型风囊泵,其特征在于,所述波纹管靠近泵体侧的端面至少设有两圈...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄玉平黄海兰肖雪莲
申请(专利权)人:深圳市永祥盛工业设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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