一种用于吹膜生产的风罩结构制造技术

本技术公开了一种用于吹膜生产的风罩结构，包括风环壳体和装配在风环壳体上的风罩组件，风环壳体的顶面和底面分别开设有上孔和下孔；风罩组件装配在上孔和下孔之间，风罩组件包括散热环，散热环的下方从外至里依次装配有第一风罩、第二风罩和第三风罩；第一风罩的外壁卡接有固定环，固定环的顶端外壁均匀贯穿开设有卡腔；风环壳体的顶端均匀安装有卡柱，且卡柱与卡腔的位置一一对应，卡柱卡接在卡腔内；该用于吹膜生产的风罩结构，第一风罩和风环壳体之间设置固定环，通过卡腔和卡柱的配合，并在螺栓主体的配合下，将第一风罩与风环壳体紧固，从而避免反复的拆装导致连接强度降低的问题，进而提高冷却定型的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吹膜生产领域，具体的说是一种用于吹膜生产的风罩结构。

技术介绍

1、目前，在pe离型膜的生产过程中，需要使用到吹膜机，吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的设备，风环是吹膜机组的重要组成部件，负责对吹胀的膜泡进行冷却定型，包装吹膜机通过设置的螺旋水冷管，便于对气流进行降温，但是该吹膜机的风环在使用时，膜泡穿过风环主体向上或者向下运动，而气流由多个第二出风口进入风环主体内，并由多个第三出风孔吹送气流对离型膜进行冷却定型；

2、但是现有技术中的风环风罩，还存在一些不足之处，比如，由于风罩在使用一段时间后，需要对其拆卸清理，而反复的拆装后，容易导致风罩与风环之间的连接强度降低，影响冷却定型，因此需要对现有技术加以改进。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种用于吹膜生产的风罩结构。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于吹膜生产的风罩结构，包括风环壳体和装配在风环壳体上的风罩组件，所述风环壳体的顶面和底面分别开设有上孔和下孔；

3、所述风罩组件装配在上孔和下孔之间，所述风罩组件包括散热环，所述散热环的下方从外至里依次装配有第一风罩、第二风罩和第三风罩；

4、所述第一风罩的外壁卡接有固定箍，所述固定箍的顶端外壁均匀贯穿开设有卡腔；

5、所述风环壳体的顶端均匀安装有卡柱，且卡柱与卡腔的位置一一对应，所述卡柱卡接在卡腔内；

6、所述固定箍的侧壁开设有紧固口，所述紧固口的两端均安装有紧固板，所述紧固板的侧壁开设有紧固孔，所述紧固孔内插接有螺栓主体。

7、进一步，所述螺栓主体的下端开设有圆凹槽，所述圆凹槽的下端中段安装有螺栓杆，所述螺栓杆的外部螺接有紧固螺母，所述螺栓杆的底端开设有防脱槽，所述防脱槽内插接有紧固螺栓。

8、进一步，所述防脱槽的内壁开设有与紧固螺栓相配合的反向螺纹，所述螺栓杆的外壁四周沿着防脱槽开设有开槽。

9、进一步，所述螺栓杆的外部上端安装有固定环，所述螺栓杆的圆周表面套装有环形压片、弹簧和环形橡胶片，所述环形压片的下端边缘处安装有挤压片。

10、进一步，所述第一风罩与散热环固定，所述第一风罩与第二风罩的连接处、第二风罩与第三风罩的连接处均设有连接部。

11、进一步，所述散热环的内壁均匀开设有散热孔，所述风环壳体的外壁均匀装配有进风管。

12、本技术的有益效果是：

13、一种用于吹膜生产的风罩结构，结构简单，操作方便，通过第一风罩与散热环固定，第一风罩与第二风罩的连接处、第二风罩与第三风罩的连接处均设有连接部，从而将风罩组件与风环壳体连接，并在第一风罩和风环壳体之间设置固定环，通过卡腔和卡柱的配合，并在螺栓主体的配合下，将第一风罩与风环壳体紧固，从而避免反复的拆装导致连接强度降低的问题，进而提高冷却定型的效率。

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【技术保护点】

1.一种用于吹膜生产的风罩结构，包括风环壳体（1）和装配在风环壳体（1）上的风罩组件，其特征在于：所述风环壳体（1）的顶面和底面分别开设有上孔（19）和下孔（20）；

2.根据权利要求1所述的一种用于吹膜生产的风罩结构，其特征在于：所述螺栓主体（13）的下端开设有圆凹槽（133），所述圆凹槽（133）的下端中段安装有螺栓杆（131），所述螺栓杆（131）的外部螺接有紧固螺母（138），所述螺栓杆（131）的底端开设有防脱槽（16），所述防脱槽（16）内插接有紧固螺栓（15）。

3.根据权利要求2所述的一种用于吹膜生产的风罩结构，其特征在于：所述防脱槽（16）的内壁开设有与紧固螺栓（15）相配合的反向螺纹（17），所述螺栓杆（131）的外壁四周沿着防脱槽（16）开设有开槽（18）。

4.根据权利要求2所述的一种用于吹膜生产的风罩结构，其特征在于：所述螺栓杆（131）的外部上端安装有固定环（136），所述螺栓杆（131）的圆周表面套装有环形压片（134）、弹簧（137）和环形橡胶片（132），所述环形压片（134）的下端边缘处安装有挤压片（135）。

5.根据权利要求1所述的一种用于吹膜生产的风罩结构，其特征在于：所述第一风罩（4）与散热环（2）固定，所述第一风罩（4）与第二风罩（5）的连接处、第二风罩（5）与第三风罩（3）的连接处均设有连接部。

6.根据权利要求1所述的一种用于吹膜生产的风罩结构，其特征在于：所述散热环（2）的内壁均匀开设有散热孔（6），所述风环壳体（1）的外壁均匀装配有进风管（7）。

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【技术特征摘要】

1.一种用于吹膜生产的风罩结构，包括风环壳体（1）和装配在风环壳体（1）上的风罩组件，其特征在于：所述风环壳体（1）的顶面和底面分别开设有上孔（19）和下孔（20）；

2.根据权利要求1所述的一种用于吹膜生产的风罩结构，其特征在于：所述螺栓主体（13）的下端开设有圆凹槽（133），所述圆凹槽（133）的下端中段安装有螺栓杆（131），所述螺栓杆（131）的外部螺接有紧固螺母（138），所述螺栓杆（131）的底端开设有防脱槽（16），所述防脱槽（16）内插接有紧固螺栓（15）。

3.根据权利要求2所述的一种用于吹膜生产的风罩结构，其特征在于：所述防脱槽（16）的内壁开设有与紧固螺栓（15）相配合的反向螺纹（17），所述螺栓杆（131）的外壁四周沿着防脱槽（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：武善军，李春天，刘正鹏，吕信峰，周胜宇，
申请(专利权)人：山东华彰包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：