风扇检验装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种风扇检验装置，用以测量一风扇所产生的一振动值，风扇检验装置包括一承载台、多个振动感应器与多个卡扣件，承载台具有一容置孔洞可承载风扇，振动感应器水平方向与垂直方向设置于承载台上，用以感应振动值，该承载台具有多个插孔，卡扣件对应该多个插孔设置于该承载台上，用以固定风扇。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种检验装置，特别是涉及一种风扇振动的检验装置。技术背景随着电子装置效能的不断提升，散热装置已成为现行电子装置中不可或 缺的配备之一，因为电子装置所产生的热能若不加以适当地散逸，轻则造成 效能变差，重则会导致电子装置的烧毁。散热装置对于微电子元件(例如集成电路，Integrated Circuits)而言更是重要，因为随着集成度的增加以及封装 技术的进步，使得集成电路的面积不断地缩小，同时每单位面积所累积的热 能也相对地会更高，故高散热效能的散热装置一直是电子产业界所积极研发 的对象。现今最广泛使用的散热装置为风扇。由于制作材料不可能完美均质以及 制作上精度的限制等因素皆会导致风扇在运转时产生振动。尤其，若风扇叶 片重量不均匀分布时，会造成风扇中心将无法与其旋转中心重合，进而使得 风扇在运转时产生不平衡(unbalance)或振动的状况，导致风扇精密性与可靠 度降低，并产生噪音。因此，风扇成品在出厂前，风扇制造商需对于风扇成 品进行4企-睑，以控制出货品质。现行风扇制造商对于风扇成品所采取的振动检验方式，多利用人工来进 行，检验者采单手掌握住风扇的方式，当风扇接通电源时，检验者以手指感 觉来判断风扇在三度空间中的振动量大小。然而，此种手感检验方式，常随 着不同的检验者本身的测试技巧优劣不同而产生不可靠的结果，且检验者在 经过一段4企验时间后，易产生疲劳，造成检验结果的精确度变差。因此，如何提供一种散热风扇振动检验方法及其装置，能够取代目前的 手感检验方式并提升检验结果的精确度，是当前重要的i果题之一。
技术实现思路
因此，为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种风扇检验装置，可4取代目前的手感检验方式，利用机械感测，以统一的检验条件与标准，可提 升检验结果的精确度与准确性。另外，通过将检验结果数据化，可方便检验 者直接通过判读检验结果的数值大小，即可轻易得知风扇是否符合标准。根据本专利技术的目的，提出一种风扇检验装置，用以测量一风扇所产生的 一振动值， 一承载台，其具开设有一容置孔洞，用以容置该风扇，该承载台具有多个固定插孔及多个感测插孔；多个振动感应器，对应装设于该多个感 测插孔；多个卡扣件，对应该多个固定插孔设置于该承载台上，用以固定该风扇。如上面所述的风扇检验装置，该感测插孔分别在该承载台各边角处朝水 平方向X、 Y及垂直方向Z开设于承载台台面及侧壁，该风扇具有一框体， 该框体上更设有多个螺孔，该框体呈大致方形、圆形、椭圆形或菱形，且该 承载台内的容置孔洞相对应于该框体形状大小，而该风扇较佳为一轴流式风 扇，该承载台为低密度材料所构成，该振动感应器为加速规，每该卡扣件为 柱状插头且对应插入该螺孔。另外，风扇检验装置更有包括 一基座与多个基柱，且该多个基柱设置 于该基座上，并且与该承载台连结，而该些基柱各具有一弹性体，该弹性体 为弹簧、硅胶、橡胶或其它等效物所构成。根据本专利技术的目的，提出 一种风扇检验装置，用以测量至少 一风扇所产 生的一振动值，该检验装置包括 一承载台，其具有至少一容置槽，用以承 载该风扇，该承载台开设有多个固定插孔及至少一导线槽； 一振动感应器， 设置于该承载台的一底面，用以感应该振动值；以及多个卡扣件，对应该多 个固定插孔设置于该承载台上，用以固定该风扇。如上面所述的风扇检验装置，该风扇具有一框体，该框体上更设有多个 螺孔，该框体呈大致方形、圆形、椭圆形或菱形，且该承载台内的容置槽相 对应于该框体形状大小，而该风扇较佳为一离心式风扇，该承载台为低密度 材料所构成，该振动感应器为加速规，每该卡扣件为柱状插头且对应插入该 螺孔。另外，风扇检验装置更有包括 一基座与多个基柱，且该多个基柱设置 于该基座上，并且与该承载台连结，而该些基柱各具有一弹性体，该弹性体 为弹簧、硅胶、橡胶或其它等效物所构成。为让本专利技术的上述和其他目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特举一较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下 附图说明图1A为依据本专利技术第 一 实施例的风扇检验装置的示意图； 图1B为图1A的风扇检验装置与风扇组合后的示意图； 图2为本专利技术的第一实施例与风扇的细部分解示意图； 图3A为依据本专利技术第二实施例的风扇检验装置的示意图； 图3B为图3A的风扇检验装置与风扇组合后的示意图； 图4为本专利技术的第二实施例与风扇的细部分解示意图； 图5为本专利技术的第三实施例示意图。 主要元件符号说明 IOA、 IOB风扇 11才匡体 12螺孔20、 30风扇检验装置21、 31、 41岸义载台 211容置孔洞212、 312、 412固定插孔 213感测插孔22、 32、 42振动感应器23、 33、 43卡扣件24、 34、 44基柱 241、 341、 441弹性体25、 35、 45基座 311、 411容置槽 313、 413导线槽具体实施方式请同时参阅图1A与图1B,图1A为依据本专利技术第一实施例的风扇检验 装置的示意图，图1B为图1A的风扇检验装置与风扇组合后的示意图。风 扇检验装置20包括有一承载台21、多个振动感应器22、多个卡扣件23与多个基柱24。承载台21中央开设有一容置孔洞211,可让一风扇IOA能够 安装在容置孔洞211内。承载台21在容置孔洞211的外侧开设有多个固定 插孔212,且在承载台21的靠近各边角处的台面及侧壁，朝水平方向X、 Y 及垂直方向Z也开设有感测插孔213，而振动感应器22则分别设置于感测 插孔213中，用于测量风扇10转动时在水平方向X、 Y及垂直方向Z所产 生的振动值。基柱24用以与承载台21连结，而基柱24更具有一弹性体241， 且弹性体241可为弹簧、硅胶、橡胶或其它等效物所构成。卡扣件23对应 该多个插孔212设置于该承载台21上，用以固定该风扇IOA。请参阅图2，图2为本专利技术的第一实施例细部与风扇的分解示意图。第 一实施例所示的风扇4全验装置可细分为一承载台21、 一基座25与多个基柱 24，且该多个基柱24设置于该基座25上，并且该承载台21安装于该多个 基柱24的一端，该基座25使用质量重的金属底座，以降低外部振动对测试 结果的影响。该些基柱24在其上均设置有一弹性体241，以彻底隔绝外部振 动的干扰。振动感应器22为加速规，其分别设置于承载台21角落水平方向 X、 Y及垂直方向Z的感测插孔213中，该承载台21的多个插孔212提供 于安装多个卡扣件23,该卡扣件23为柱状插头，然其实际形状而并不限于 此。该风扇IOA具有一框体11,该框体11上更设有多个螺孔12，该框体 ll呈大致方形、圓形、椭圆形或菱形，且该承载台21内的容置孔洞211相 对应于该框体11形状大小开设之，该卡扣件23对应插入该螺孔12,将风扇 10固定在承载台21，当风扇10A转动时，所产生的振动会经由承载台21 传送至振动感应器22，为了让风扇10A所产生的振动能有效的传递，该承 载台采用低密度的材料所构成，由于承载台21重量轻量化的结果，振动时 所产生的加速度也随之放大，而提高了振动感应器22的感应精度。第一实 施例的风扇4企验装置20所适用的风扇10A为 一轴流式风扇，然实际也可应 用于其他类型的风扇。请同时参阅图3A及图3B,图3A为本专利技术的第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风扇检验装置，用以测量一风扇所产生的一振动值，该检验装置包括：　承载台，其具开设有一容置孔洞，用以容置该风扇，该承载台具有多个固定插孔及多个感测插孔；　多个振动感应器，对应装设于多个感测插孔，用以感应该振动值；　多个卡 扣件，对应该多个固定插孔设置于该承载台上，用以固定该风扇。

【技术特征摘要】
1、一种风扇检验装置，用以测量一风扇所产生的一振动值，该检验装置包括承载台，其具开设有一容置孔洞，用以容置该风扇，该承载台具有多个固定插孔及多个感测插孔；多个振动感应器，对应装设于多个感测插孔，用以感应该振动值；多个卡扣件，对应该多个固定插孔设置于该承载台上，用以固定该风扇。2、 如权利要求1所述的风扇检验装置，其中该风扇为一轴流式风扇。3、 如权利要求1所述的风扇检验装置，其中该感测插孔分别在该承载 台各边角处朝水平方向X、 Y及垂直方向Z开设于该承载台的台面及侧壁。4、 一种风扇检验装置，用以测量至少一风扇所产生的一振动值，该检 验装置包括承载台，其具有至少一容置槽，用以承载该风扇，该承载台开设有多个 固定插孔及至少一导线槽；振动感应器，设置于该承载台的一底面，用以感应该振动值；以及 多个卡扣件，对应该多个固定插孔设置于该承载台上，用以固定该风扇。5、 如权利要求1或4所述的风扇检验装置，其中该卡扣件可在承载台 上插拔。6、 如权利要求1或4所述的风扇检验装置，其中该风扇更具有一框体， 该框体上更设有多个螺孔。7、 如权利要求6所述的风扇检验装置，其中该框体呈大...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐慧馨，林文祥，李昆明，黄庆祥，
申请(专利权)人：台达电子工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]