本实用新型专利技术公开一种落地式仪表台,该仪表台主体的底部通过具有一定高
度并位于仪表台中间位置的单支腿支撑在地板上,仪表台的线束通过该单支腿
内腔从底部进入仪表台中。优选的,所述单支腿上、下两端分别焊接两个法兰,
通过两个法兰提供的固定面,上法兰固定仪表台主体,下法兰固定在地板上。
优选的,所述上、下法兰分别通过螺栓连接仪表台主体和地板,并且,法兰上
开有腰型孔供螺栓穿过。优选的,所述仪表台主体的两侧与驾驶室玻璃下横梁
固定。该落地式仪表台的结构使其便于维修,并且不影响操作者的视野和舒适
性。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种仪表台,尤其是涉及一种落地式仪表台。本实用新 型同时提供一种使用该种操作台的压路机。
技术介绍
许多机械都具有仪表台,仪表台的作用是布置显示职能部件工作状态的 仪表,以及各种操作按钮或者手柄等。仪表台是实现工程机械的人机交互的 枢纽,必须为操作者展现美观的外形并提供舒适方便的操纵环境。对于压路机等工程机械而言,其仪表台有自身的特点,主要是,控制按 钮和仪表的数目多,仪表台所在的驾驶室的空间较小,使仪表台的布置空间受到极大的限制;工作环境比较恶劣,需要考虑保养和维修的实时性和方便 性。而目前比较常用的压路机仪表台布置方式有以下几种1. 控制电路板与仪表台分离,仪表台与转向机构一体;2. 控制电路板、仪表台、转向机构三者一体;3. 仪表台与控制电路板一体,转向机构单独布置。 双钢轮压路机作业时有压边的特殊需要,各生产厂家都在努力提高钢轮边沿可视程度,例如增加钢轮两侧相对车架的突出量,甚至有些压路机的驾 驶室都单侧突出以提高对钢轮边沿的视野,但现有技术采取的主要方法是通 过座椅滑移或者座椅滑移加旋转保证压边视野。但是,上述现有技术的方案 需要解决转向机构、行使手柄、仪表台是否随座椅一起滑移的问题。对于上述问题有几种解决方案,包括转向结构和行驶手柄、仪表台都随 座椅一起滑移以及旋转,这种方式的成本比较高,并且仪表台连接的线路很 多,反复滑移容易使其出现线路故障。另一种方案是将仪表台固定,设置左右两个转向机构,只有操作手柄随 座椅滑移。这种方案需要两个转向机构,使成本上升,并且转向操作仍然不 够方便。还有一种方案是采用落地式仪表台,操作手柄和转向机构随座椅滑移。3在这种结构下,连接线路较多的仪表台位置固定,不会产生由于滑移造成的 线路故障,并且常用的操纵都可以在座椅上完成,是一种比较理想的技术方 案。现有技术中采用上述最后一种较佳方案时,仪表台往往设计得不合理, 造成对操作者的视野影响,以及维修不便。另外,仪表台占据的空间还可能 使操作者的舒适度下降。
技术实现思路
针对上述缺陷,本技术解决的技术问题在于,提供一种落地式仪表 台,该仪表台的结构使其便于维修,并且不影响操作者的视野和舒适性。本技术提供的落地式仪表台,仪表台主体的底部通过具有一定高度 并位于仪表台中间位置的单支腿支撑在地板上,仪表台的线束通过该单支腿 内腔从底部进入仪表台中。优选的,所述单支腿上、下两端分别焊接两个法兰,通过两个法兰提供 的固定面,上法兰固定仪表台主体,下法兰固定在地板上。优选的,所述上、下法兰分别通过螺栓连接仪表台主体和地板,并且, 法兰上开有腰型孔供螺栓穿过。优选的,所述仪表台主体的两侧与驾驶室玻璃下横梁固定。优选的,所述仪表台主体两侧具体是通过两个耳板用螺栓固定在驾驶室 玻璃下横梁上。优选的,所述仪表台主体包括前后布置的底板和盖板,两者之间通过铰 链连接,所述盖板能够整体开启。优选的,所述盖板可转动端在盖板与底板合拢后,能够通过螺紋或者锁 与盖板固定。优选的,该仪表台的控制面板固定在所述盖板上,并具有斜向坡度。 优选的,仪表台的电路板通过减震器固定在底板上。本技术同时提供一种压路机,其驾驶室仪表台采用上述任意一项技 术方案所述的落地式仪表台。与现有技术相比,本技术提供的落地式仪表台由于采用了单支腿结 构,使仪表台下部两边的位置空出,便于操作者伸腿,其驾驶舒适性明显提4高。在优选的实施方式中,仪表台两侧通过两个耳板用螺栓固定在驾驶室玻 璃下横梁上,实现了对仪表台的加固。在另 一个优选的实施方式中,在支腿上下两端连接仪表台和地板的位置, 设置有腰型孔,使其固定时可以适当移动,便于进入仪表台的线束的安装。在一个优选的方案中,仪表台包括底板和盖板两部分,两者通过铰链连 接,所述盖板可以打开,仪表台的电路板通过减震器安装在底板上,提高了 可靠性。在进一步优选的方案中,所述盖板在与底板贴合后,其可活动端通 过螺钉或者锁固定在底板上,保证其可靠固定。上述各个优选方案结合在一起形成的落地式仪表台,具有结构筒单,维 修方便的优势,并且为操作者提供了舒适的空间,并使其能够获得良好的操 作视野。附图说明图1是本技术实施例提供的落地式仪表台的正视图; 图2是本技术实施例提供的落地式仪表台的侧视图。具体实施方式请参看图1,该图为本技术实施例提供的落地式仪表台的正视图。 请同时参看图2,该图为本技术实施例提供的落地式仪表台的侧视图。如图所示,该仪表台外观上包括仪表台主体I和单支腿10两个部分。所 述仪表台主体I为仪表台的主要部分,所有仪表、按钮以及相关电路均固定 其中,所述单支腿10起到支撑作用,并且,各种相关连接线组成的线束通过 该单支腿10的内腔从驾驶室地板走线到仪表台主体I。所述单支腿10主体为U型槽结构,两端分别焊接两个法兰,通过上法 兰10-1上的固定螺栓连接仪表台主体I的下板,通过下法兰10-2上的固定螺 栓连接驾驶室地板11。上述固定螺栓通过的地方均为腰型孔,通过该腰型孔, 可以为仪表台的安装定位提供一定的活动余量,使安装方便,走线容易。所 述单支腿10的U型槽开口朝外侧,使用一个盖板将该开口封闭,以免内部 走线外露影响美观。所述仪表台主体I具有一定的重量,仅仅靠所述单支腿10固定可能不够5牢靠,尤其是在压路机等工程机械中,驾驶室的震动较大。如果仪表台不断晃动会造成线路故障。为此,在仪表台主体I的左右两侧,通过耳板8以螺 栓连接驾驶室玻璃下横梁9,通过这一固定结构,可以可靠固定所述仪表台 主体I,避免其晃动。所述仪表台主体I包括前后布置的底板5和盖板3。所述底板5靠近所 述驾驶室的侧壁,为一个前方开口的盒体,所述单支腿10的上端即连接在其 底板上。所述盖板3类似于所述底板5的盒盖,其一侧通过铰链l连接所述 底板5,这样,该盖板3能够绕铰链1旋转,使其与所述底板5之间呈现打 开或者关闭的位置关系。在正常工作时,所述盖板3与底板5之间关闭,在 需要维修检查时,则可以将盖板3打开。所述盖板3的远离所述铰链1的可活动端,设置了锁4。在盖板3与底 板5合拢时,通过该锁4可以将其固定在所述底板3上。锁4也可以采用螺 紋连接等方式固定。采用上述固定结构的目的在于,在正常工作状态时,该 盖板3能够牢靠地与底板5固定。图2示出,该仪表台的电路板6通过若干减震器7固定在所述底板5的 后板上,通过上述减震器7提供的减震作用,电路板6的震动被有效减小, 这样其故障率也会降低。另外,图2还示出,该仪表台的控制面板2固定在所述盖板上,并具有 斜向坡度。该控制面板2上安装有各种仪表以及一些控制按钮或者操纵杆等, 其具有的斜向坡度使固定在控制面板2上的显示仪表的显示部分易于观察, 并可以使固定在其上的操纵机构易于操纵。上述落地式仪表台由于采用单支腿结构,可以使仪表台主体具有一定高 度并且其底部两侧空间空出,这样操作者可以有伸腿的空间。由于仪表台主 体具有一定的高度,所有相关电路都固定在其中,并且盖板可以方便的开启, 使维修、检查非常方便。上述落地式仪表台的典型应用是应用在压路机驾驶室中。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种落地式仪表台,其特征在于,该仪表台主体的底部通过具有一定高度并位于仪表台中间位置的单支腿支撑在地板上,仪表台的线束通过该单支腿内腔从底部进入仪表台中。
【技术特征摘要】
1、一种落地式仪表台,其特征在于,该仪表台主体的底部通过具有一定高度并位于仪表台中间位置的单支腿支撑在地板上,仪表台的线束通过该单支腿内腔从底部进入仪表台中。2、 根据权利要求1所述的落地式仪表台,其特征在于,所述单支腿上、 下两端分别焊接两个法兰,通过两个法兰提供的固定面,上法兰固定仪表台主 体,下法兰固定在地板上。3、 根据权利要求2所述的落地式仪表台,其特征在于,所述上、下法兰 分别通过螺栓连接仪表台主体和地板,并且,法兰上开有腰型孔供螺栓穿过。4、 根据权利要求1所述的落地式仪表台,其特征在于,所述仪表台主体 的两侧与驾驶室玻璃下横梁固定。5、 根据权利要求4所述的落地式仪表台,其特征在于,所述仪表台主...
【专利技术属性】
技术研发人员:易全旺,刘凯,陈乐尧,鲁恒,何海涛,
申请(专利权)人:易全旺,刘凯,陈乐尧,鲁恒,何海涛,
类型:实用新型
国别省市:43
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