【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电子和高压测量，具体涉及一种超低频高压发生器散热风道结构。
技术介绍
1、本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的
技术介绍
信息，并不必然构成现有技术。
2、超低频高压发生器是进行超低频绝缘耐压试验的仪器，超低频绝缘耐压试验实际上是工频耐压试验的一种替代方法，用于电力电缆等大电容量电力设备的耐压试验，具有体积小重量轻等优点，而超低频高压发生器在工作时会产生大量的热量，如果不能及时散热，会导致发生器内部温度升高，影响其性能和寿命。
3、传统的散热方案，例如：采用油浸的方式会造成重量大、密封不严和维护困难等问题；采用强制风冷是一个好的方法，但是强制风冷需要足够的放电安全距离，这将使仪器机箱尺寸大幅增大，随之重量增加；因此，迫切需要一种新的超低频高压发生器散热风道结构来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提出了一种超低频高压发生器散热风道结构，片状单元设计成中空状，将若干片状单元垂直叠层安装达到所需的高压，中空的片状单元中心形成主散热风道，将风机安装在叠层的下端，利用风机形成强制空气循环，空气经过中心散热风道，再经过片状单元的缝隙排出，实现强制风冷。
2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种超低频高压发生器散热风道结构，包括：第一磁棒柱、第二磁棒柱、片状单元、底板、风机、高压电阻棒、防电晕帽、绝缘支撑杆和绝缘垫圈；
4、其中，所述片状单元中心设有风道孔，周围设有绝缘支撑杆孔、驱动磁棒柱
5、进一步地，所述第一磁棒柱和第二磁棒柱均为驱动磁棒柱，通过驱动磁棒柱孔套设若干个片状单元；
6、进一步地，所述若干片状单元通过若干绝缘支撑杆叠层安装，呈叠层式串联结构分布；
7、进一步地，所述若干片状单元因为呈叠层式串联结构分布，所以其各个中心设有的风道孔共同形成中央散热风道；
8、进一步地，所述片状单元之间通过绝缘垫圈隔离，形成散热缝隙；
9、进一步地，所述绝缘支撑杆下端固定到底板上，底板下面安装风机。
10、作为进一步地技术限定，所述绝缘支撑杆孔与绝缘支撑杆相配合；
11、作为进一步地技术限定，所述高压电阻孔与高压电阻棒相配合；
12、作为进一步地技术限定，所述驱动磁棒柱孔与第一磁棒柱、第二磁棒柱相配合；
13、作为进一步地技术限定，所述绝缘支撑杆最上端安装防电晕帽。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果：
15、本技术所提供的一种超低频高压发生器散热风道结构，通过片状单元电路板依次叠层安装，由各个中心设有的风道孔共同形成中央散热风道，同时在片状单元之间留有散热缝隙，利用安装在底板上的风机使得空气经过中央散热风道和散热缝隙排出，从而带走片状单元热量，该结构带来几个优势：（1）风机与最下面的片状单元之间电压很低，没有放电距离要求，结构紧凑；（2）位置越高的片状单元虽然电压更高，离风机的距离也越来越远，具有天然的高安全性；（3）叠层单元和防电晕帽都是裸露的，不像内装结构那样为了保持安全距离需要巨大的机箱和复杂的绝缘结构，因此结构及其紧凑，安全性非常好，体积和重量接近最小极限。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种超低频高压发生器散热风道结构，其特征在于，包括：若干片状单元、底板、风机、绝缘支撑杆和绝缘垫圈；
2.如权利要求1所述的一种超低频高压发生器散热风道结构，其特征在于，
3.如权利要求2所述的一种超低频高压发生器散热风道结构，其特征在于，还包括：第一磁棒柱、第二磁棒柱；
4.如权利要求3所述的一种超低频高压发生器散热风道结构，其特征在于，
5.如权利要求2所述的一种超低频高压发生器散热风道结构，其特征在于，还包括：高压电阻棒；
6.如权利要求2所述的一种超低频高压发生器散热风道结构，其特征在于，
7.如权利要求1所述的一种超低频高压发生器散热风道结构，其特征在于，还包括：防电晕帽；
【技术特征摘要】
1.一种超低频高压发生器散热风道结构，其特征在于，包括：若干片状单元、底板、风机、绝缘支撑杆和绝缘垫圈；
2.如权利要求1所述的一种超低频高压发生器散热风道结构，其特征在于，
3.如权利要求2所述的一种超低频高压发生器散热风道结构，其特征在于，还包括：第一磁棒柱、第二磁棒柱；
4.如权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：任守华，任翔，
申请(专利权)人：济南泛华电气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。