【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硬质合金机械密封环加工，更具体地说，涉及一种硬质合金机械密封环模具。
技术介绍
1、硬质合金密封环广泛应用于石油、化工等领域的机械密封。主要有平环、台环和其他异型环，工艺配方中添加防腐稀有元素，硬质合金产品耐酸碱，使密封性能更加持久，产品性能非常稳定，具有准确度高，不变形，更耐压，密封性强等特点。
2、中国专利申请号为cn202122683007.6公开了一种硬质合金机械密封环模具，第一模块的右端固定连接有导出组件，导出组件包括支撑柱，支撑柱通过转动轴转动连接有导柱，导柱呈l型的底部贯穿第二模块的底部并延伸至内部顶端，导柱的右端通过滑道滑动连接有固定柱，固定柱前侧开设有多个限位孔，第二模块的底部通过支撑柱固定连接有底座；
3、上述技术方案中硬质合金机械密封环模具，设置的导出组件，利用支撑柱和导柱在固定柱上滑动，将加工完成的模具进行导出，操作简单快捷，但上述技术方案中将铸模液从进料斗倒入模具中，等待铸模液的凝固，由于模具匹配工作时通常四面封闭，铸模液在模具中不易快速凝固，需要等待铸模液凝固，则会出现铸模液凝固的时间较长，影响了硬质合金机械密封环的成型速度，进而导致硬质合金机械密封环的生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种硬质合金机械密封环模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题：
2、现有的模具匹配工作时通常四面封闭，铸模液在模具中不易快速凝固，需要等待铸模液凝固，则会出现铸模液凝固的时间较长，影响了硬质合金机械密封环的成型速
3、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
4、一种硬质合金机械密封环模具，包括第一模块和与其相匹配第二模块，所述第一模块的底部卡接有上模具，所述第二模块的顶部卡接有下模具，所述下模具的上表面固定连接有成型套，所述成型套的内部开设有冷却道，所述成型套的表面开设有槽口，所述槽口的内壁开设有与冷却道相连通的通风槽，所述下模具的表面开设有开槽，所述开槽位于成型套的一侧，所述开槽的内部设置有与其相匹配的活动块，且活动块可在开槽内垂直上下活动，所述活动块与开槽之间设置有弹簧，所述活动块通过弹簧与开槽弹性连接，所述活动块的内部开设有与通风槽连通的通风道，所述下模具的侧表面固定连接有进风管，所述进风管的一端贯穿下模具与通风道连通。
5、通过采用上述技术方案，冷气经过通风道和通风槽进入冷却道内部，冷气对成型套进行降温，使得成型套内部的铸模液快速凝固成型，减少了铸模液凝固时间，提升了硬质合金机械密封环的成型速度，进而提高了硬质合金机械密封环的生产效率。
6、优选的，所述第二模块的外部设置有制冷器，所述制冷器通过软管与进风管连通。
7、通过采用上述技术方案，制冷器为进风管持续性提供冷气。
8、优选的，所述冷却道为螺旋状管道，所述冷却道的上端设置有出口，所述出口与成型套外部连通，所述冷却道的底端设置有进口，所述进口与通风槽连通。
9、通过采用上述技术方案，冷却道在成型套内部呈环绕螺旋状分布，增大成型套的冷却面积，使得成型套快速冷却，进而实现铸模液的快速凝固。
10、优选的，所述弹簧两端分别与开槽的内壁和活动块的底面固定连接。
11、通过采用上述技术方案，弹簧的作用使得活动块复位。
12、优选的，所述上模具的底面开设有与成型套相匹配的槽，所述第一模块的上表面固定连接有进料口，所述进料口的底端贯穿第一模块后与上模具底面的槽连通。
13、通过采用上述技术方案，进料口用于加注铸模液。
14、优选的，所述第一模块和第二模块的表面皆开设有卡槽，所述上模具顶端和下模具的底端皆固定连接有与卡槽相匹配的卡块。
15、通过采用上述技术方案，通过上模具和下模具表面的卡块与第一模块和第二模块的表面卡槽相对齐，分别向卡槽内挤压上模具和下模具，使得上模具和下模具分别卡接在第一模块和第二模块上，更换模具的过程中不需要拆装螺丝，使得模具更换更加方便快捷，省时省力。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
17、1）本硬质合金机械密封环模具在使用时，将冷气通过软管打入进风管内，冷气经过通风道和通风槽进入冷却道内部，冷气对成型套进行降温，使得成型套内部的铸模液快速凝固成型，减少了铸模液凝固时间，提升了硬质合金机械密封环的成型速度，进而提高了硬质合金机械密封环的生产效率。
18、2）本硬质合金机械密封环模具在使用时，通过上模具和下模具表面的卡块与第一模块和第二模块的表面卡槽相对齐，分别向卡槽内挤压上模具和下模具，使得上模具和下模具分别卡接在第一模块和第二模块上，更换模具的过程中不需要拆装螺丝，使得模具更换更加方便快捷，省时省力。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种硬质合金机械密封环模具，包括第一模块（1）和与其相匹配第二模块（2），其特征在于：所述第一模块（1）的底部卡接有上模具（3），所述第二模块（2）的顶部卡接有下模具（4），所述下模具（4）的上表面固定连接有成型套（5），所述成型套（5）的内部开设有冷却道（10），所述成型套（5）的表面开设有槽口（11），所述槽口（11）的内壁开设有与冷却道（10）相连通的通风槽（12），所述下模具（4）的表面开设有开槽（6），所述开槽（6）位于成型套（5）的一侧，所述开槽（6）的内部设置有与其相匹配的活动块（7），且活动块（7）可在开槽（6）内垂直上下活动，所述活动块（7）与开槽（6）之间设置有弹簧（8），所述活动块（7）通过弹簧（8）与开槽（6）弹性连接，所述活动块（7）的内部开设有与通风槽（12）连通的通风道（9），所述下模具（4）的侧表面固定连接有进风管（13），所述进风管（13）的一端贯穿下模具（4）与通风道（9）连通。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金机械密封环模具，其特征在于：所述第二模块（2）的外部设置有制冷器，所述制冷器通过软管与进风管（13）连通。
...【技术特征摘要】
1.一种硬质合金机械密封环模具，包括第一模块（1）和与其相匹配第二模块（2），其特征在于：所述第一模块（1）的底部卡接有上模具（3），所述第二模块（2）的顶部卡接有下模具（4），所述下模具（4）的上表面固定连接有成型套（5），所述成型套（5）的内部开设有冷却道（10），所述成型套（5）的表面开设有槽口（11），所述槽口（11）的内壁开设有与冷却道（10）相连通的通风槽（12），所述下模具（4）的表面开设有开槽（6），所述开槽（6）位于成型套（5）的一侧，所述开槽（6）的内部设置有与其相匹配的活动块（7），且活动块（7）可在开槽（6）内垂直上下活动，所述活动块（7）与开槽（6）之间设置有弹簧（8），所述活动块（7）通过弹簧（8）与开槽（6）弹性连接，所述活动块（7）的内部开设有与通风槽（12）连通的通风道（9），所述下模具（4）的侧表面固定连接有进风管（13），所述进风管（13）的一端贯穿下模具（4）与通风道（9）连通。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金机械密封环模具，其特征在于：所述第二模块（2）的外部...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭德志，
申请(专利权)人：江苏苏钨新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。