【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及微胶囊，尤其涉及多不饱和脂肪酸油脂微胶囊及其制备方法和应用。
技术介绍
1、多不饱和脂肪酸油脂，例如花生四烯酸(ara或aa)油脂、二十二碳六烯酸(dha)油脂等能够调节机体的脂类代谢和免疫功能，具有抗癌、预防和治疗心血管疾病、促进机体生长发育以及调控基因表达等多种功能。由于花生四烯酸油脂、二十二碳六烯酸油脂等多不饱和脂肪酸油脂易被氧化，为提高其稳定性和风味，通常采用微胶囊技术对多不饱和脂肪酸油脂进行保护。
2、目前已有高载油率的多不饱和脂肪酸油脂微胶囊的报道，其中疏水油脂的占比可达到50％左右甚至更高。高载油率的多不饱和脂肪酸油脂微胶囊与常规多不饱和脂肪酸产品建立的体系差异较大，其在制备过程中，乳液体系中的水相有向表面迁移的趋势，在规模化生产的干燥过程中容易快速失水，导致产品过度干燥，不仅影响产品的感官，甚至会在保质期内出现变色等现象，影响下游应用。而该技术问题在常规载油量的多不饱和脂肪酸油脂微胶囊或如cn107594597b中涉及的常规含量的类胡萝卜素类脂溶性营养素微胶囊中并不存在或难以观察到。多不饱和脂肪酸油脂微胶囊的稳定性受到组分、工艺、存储条件等各种复杂因素的影响，申请人发现即使在前述条件控制较优的情况下，依然会发生微胶囊粉体在储存过程中变色的现象。因此，亟需解决多不饱和脂肪酸油脂微胶囊的在储存过程中的变色问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供多不饱和脂肪酸油脂微胶囊及其制备方法和应用。
2、本专利技术在对多不饱和脂肪酸油脂微胶囊的
3、具体地，本专利技术提供以下技术方案：
4、本专利技术提供一种多不饱和脂肪酸油脂微胶囊，所述微胶囊在45℃条件下，2个月内丙二醛含量的增长持续低于8ppm。
5、上述2个月内丙二醛含量的增长持续低于8ppm是指在2个月内的任意时间点测定丙二醛含量的增长均低于8ppm。
6、本专利技术中，所述微胶囊的丙二醛含量的增长是指测定时间点微胶囊的丙二醛含量与尚未经储存(刚制备得到)的微胶囊的丙二醛含量的差值。
7、本专利技术中，微胶囊的丙二醛含量是指微胶囊粉体的丙二醛含量与从粉体中将油脂提取出来测定的油脂丙二醛含量的总和。
8、本专利技术通过对多批次的多不饱和脂肪酸油脂微胶囊在储存过程中的表面油、内在包裹油脂、原料油脂的多个过氧化物指标进行分析，捕捉到储存过程中丙二醛含量的变化与微胶囊颜色变化的直接规律及其相关性，进而确定了通过控制微胶囊在储存过程中的丙二醛增量来改善微胶囊的变色问题的策略。
9、本专利技术所述的多不饱和脂肪酸油脂微胶囊的原料包含多不饱和脂肪酸油脂，所述多不饱和脂肪酸油脂的丙二醛含量不大于20ppm。
10、在对多批次的多不饱和脂肪酸油脂微胶囊的表面油、内在包裹油脂、原料油脂的多个过氧化物指标进行分析的过程中，本专利技术还发现，多不饱和脂肪酸油脂原料的丙二醛含量与多不饱和脂肪酸油脂微胶囊的颜色稳定性之间存在明显关联，通过控制多不饱和脂肪酸油脂原料的丙二醛含量能够有效改善多不饱和脂肪酸油脂微胶囊在储存过程中的变色问题。
11、在储存过程中发生颜色变化的微胶囊粉体的各项常规指标包括表面油、水分、多不饱和脂肪酸含量等基本与未发生变色的正常微胶囊粉体无明显差异，这使得导致微胶囊变色的因素分析变得十分困难，且由于大部分多不饱和脂肪酸油脂被包裹在微胶囊中，新制得的微胶囊过氧化值指标(pov)通常是符合要求的，这使得油脂原料这一因素较难被注意到，因此通常解决变色问题的策略都在于调整微胶囊组分以及优化工艺。从油脂原料来看，通常也只会关注其过氧化值这种较为宏观的指标，而丙二醛指标是一个二级氧化产物的具体指标，该指标随着丙二醛的生成、消解或被反应产生动态的变化，并且与过氧化值的变化并不完全同步，同时该指标以及可能产生的后果又会因为宏观过氧化值的合格而被忽略。因此，对于多不饱和脂肪酸油脂原料的丙二醛指标对于微胶囊质量的影响，在现有的微胶囊研究思路中是很难被注意到或被发现的。而微胶囊粉体丙二醛的变化由于同时涉及表面油和囊内油，其与微胶囊稳定性的相关性更难以被察觉到。
12、本专利技术在发现多不饱和脂肪酸微胶囊的丙二醛含量变化以及油脂原料的丙二醛含量与微胶囊稳定性的相关性后，进一步研究推测丙二醛可能通过以下方式影响微胶囊的颜色：被包裹在微胶囊中的多不饱和脂肪酸油脂及其氧化产物会缓慢地对微胶囊体系产生影响，对于蛋白质的氧化便是其中之一，蛋白通过自身氧化达到抑制油脂氧化的目的，蛋白质的氧化会对巯基、二硫键等产生不同程度的影响，同时有羰基衍生物的形成，并且还会造成各种氨基酸残基的氧化降解；多不饱和脂肪酸油脂氧化后产生的各种不饱和醛类不仅能够与蛋白质氧化产物之间形成席夫碱对溶解性造成影响，且其中的丙二醛在积累到一定程度后能够与蛋白氧化后的类tba产物通过缩合、加成反应形成红色色素物质。该现象在多不饱和脂肪酸及油脂含量较高的微胶囊体系中更为明显。申请人在之前的研究中通过调整微胶囊的水分含量改善其变色问题可能也是由于醛类溶于水减少了与蛋白质的接触。
13、本专利技术通过多批次的大量实验验证，将微胶囊制备使用的多不饱和脂肪酸油脂原料的丙二醛含量控制在上述范围内，能够将制得微胶囊在45℃条件下、2个月内丙二醛含量的增长控制在持续低于8ppm，显著提高制得微胶囊的颜色稳定性，有效减少微胶囊在储存过程中的变色。
14、优选地，所述多不饱和脂肪酸油脂的丙二醛含量不大于10ppm。将多不饱和脂肪酸油脂的丙二醛含量控制在不大于10ppm的范围内，不仅能够提高微胶囊的颜色稳定性，而且微胶囊的水溶性更优，在冲调性方面的表现明显更优。
15、对于控制多不饱和脂肪酸油脂原料中丙二醛含量的技术手段，多种油脂精炼方法均可将多不饱和脂肪酸油脂的丙二醛含量控制在不大于20ppm，且通过优化油脂原料的存储条件可维持其丙二醛含量。当多不饱和脂肪酸油脂原料的丙二醛含量高于本专利技术所述的范围时，可通过吸附的方法，例如树脂吸附、碱炼、脱色或者重新脱臭等工艺将丙二醛含量降低至本专利技术所述范围内，然后再用于制备微胶囊，此时依然可以实现本专利技术所述的颜色稳定效果。
16、本专利技术使用的多不饱和脂肪酸油脂原料中丙二醛的含量可以为不大于20ppm的任意数值，该指标可以通过精炼手段进行控制，当选择多重精炼手段时，例如多重脱胶、高强度脱臭等，丙二醛的含量能够低至小于10ppm，甚至降低至gb 5009.181-2016方法的检测限以下。
17、作为示例，降低丙二醛的方法可参考专本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多不饱和脂肪酸油脂微胶囊，其特征在于，所述微胶囊在45℃条件下，2个月内丙二醛含量的增长持续低于8ppm。
2.根据权利要求1所述的多不饱和脂肪酸油脂微胶囊，其特征在于，所述微胶囊的原料包含多不饱和脂肪酸油脂，所述多不饱和脂肪酸油脂的丙二醛含量不大于20ppm。
3.根据权利要求1或2所述的多不饱和脂肪酸油脂微胶囊，其特征在于，所述原料中，多不饱和脂肪酸油脂的质量百分含量不低于30％；
4.根据权利要求1～3任一项所述的多不饱和脂肪酸油脂微胶囊，其特征在于，所述原料还包含乳化剂，所述乳化剂为蛋白乳化剂；
5.根据权利要求1～4任一项所述的多不饱和脂肪酸油脂微胶囊，其特征在于，所述微胶囊中所含多不饱和脂肪酸的质量百分含量不低于5％；优选为7％-30％；更优选地为18％-30％。
6.根据权利要求5所述的多不饱和脂肪酸油脂微胶囊，其特征在于，所述多不饱和脂肪酸为碳链长度在18碳以上且双键数量在3个以上的脂肪酸。
7.根据权利要求1～6任一项所述的多不饱和脂肪酸油脂微胶囊，其特征在于，所述原料还包含抗氧化剂
8.权利要求1～7任一项所述的多不饱和脂肪酸油脂微胶囊的制备方法，其特征在于，所述方法包括：将所述原料制备为乳化液，再将所述乳化液进行干燥。
9.权利要求1～7任一项所述的多不饱和脂肪酸油脂微胶囊在制备食品、药物或饲料中的应用。
10.一种产品，其特征在于，所述产品包含权利要求1～7任一项所述的多不饱和脂肪酸油脂微胶囊。
11.一种改善多不饱和脂肪酸油脂微胶囊的稳定性的方法，其特征在于，所述方法包括：控制所述微胶囊在45℃条件下，2个月内丙二醛含量的增长持续低于8ppm；
...【技术特征摘要】
1.一种多不饱和脂肪酸油脂微胶囊，其特征在于，所述微胶囊在45℃条件下，2个月内丙二醛含量的增长持续低于8ppm。
2.根据权利要求1所述的多不饱和脂肪酸油脂微胶囊，其特征在于，所述微胶囊的原料包含多不饱和脂肪酸油脂，所述多不饱和脂肪酸油脂的丙二醛含量不大于20ppm。
3.根据权利要求1或2所述的多不饱和脂肪酸油脂微胶囊，其特征在于，所述原料中，多不饱和脂肪酸油脂的质量百分含量不低于30％；
4.根据权利要求1～3任一项所述的多不饱和脂肪酸油脂微胶囊，其特征在于，所述原料还包含乳化剂，所述乳化剂为蛋白乳化剂；
5.根据权利要求1～4任一项所述的多不饱和脂肪酸油脂微胶囊，其特征在于，所述微胶囊中所含多不饱和脂肪酸的质量百分含量不低于5％；优选为7％-30％；更优选地为18％-30％。
6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷俊华，唐孝鹏，徐柳柳，郭锐，舒敏，李翔宇，
申请(专利权)人：嘉必优生物技术武汉股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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