一种铝壳体修边装置用防偏移结构制造方法及图纸

本技术涉及铝壳体加工技术领域，公开了一种铝壳体修边装置用防偏移结构，本技术解决了切割组无法在水平方向进行移动，修边效率低的问题，一种铝壳体修边装置用防偏移结构，包括台座和加工台，加工台设置于台座的上方，台座的上端开设有槽，槽内设有液压缸，用于对加工台的升降，加工台的上端设置有电缸一，电缸一的输出端固定设置有推板，加工台的上端远离电缸一处设有挡板，推板和挡板之间设有铝壳体，铝壳体的一侧设有修边机，修边机的一侧设置有电缸二，通过电缸二将修边机移动到加工位置，台座的两侧设置有支撑块，支撑块之间固定设有滑杆，滑杆贯穿台座并与台座滑动连接，通过使台座沿着滑杆方向滑动，增加对铝壳体的修边效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝壳体加工，具体为一种铝壳体修边装置用防偏移结构。

技术介绍

1、铝壳，应用铝合金材质成型，达到放置仪器、仪表、工具、量具等的应用的一种壳体，一般包括外壳、面板、衬板、支架等元件，主要起保护内部元件的作用。

2、现有铝壳体修边装置多为手持修边机，依靠人工手持进行打磨修边工作，工作操作较为费力，打磨过程中铝壳体容易发生偏移，使用可靠性较差。

3、公开号为cn214873018u的一种彩盒加工用带有防偏移的修边装置，包括箱体、安装槽、支撑柱和安装块，所述箱体顶端的两侧均固定有支撑柱，所述安装块的一侧设置有切割组，所述箱体的内部设置有安装槽，且安装槽的内部安装有转向机构，所述箱体的顶端设置有切割台，所述切割台的内部设置有防偏移机构，该技术通过设置有调节机构实现了便于调节，当需要对不同尺寸的彩盒进行修边时需要调整切割组的位置，启动调节电机进行转动，调节电机转动带动调节螺杆进行转动，调节螺杆转动与调节螺套进行啮合，经过持续啮合调节螺套进行移动位置，导向杆对调节螺套的移动进行限位和导向，调节螺套带动切割组调整位置，从而提高了装置的适用性，但是其存在切割组无法在水平方向进行移动，修边效率低的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铝壳体修边装置用防偏移结构，采用本装置进行工作，从而解决了切割组无法在水平方向进行移动，修边效率低的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝壳体修边装置用防偏移结构，包括台座和加工台，加工台设置于台座的上方，台座的上端开设有槽，槽内设有液压缸，液压缸的输出端与加工台的下端固定连接，用于对加工台的升降，加工台的上端设置有电缸一，电缸一的输出端固定设置有推板，加工台的上端远离电缸一处设有挡板，挡板与加工台固定连接，推板和挡板之间设有铝壳体，通过电缸一改变推板和挡板之间的距离，从而实现对不同尺寸铝壳体的夹紧，铝壳体的一侧设有修边机，修边机的一侧设置有电缸二，电缸二的输出端固定设有固定环，固定环固定套设于修边机上端，通过电缸二将修边机移动到加工位置，台座的两侧设置有支撑块，支撑块之间固定设有滑杆，滑杆贯穿台座并与台座滑动连接，台座的一侧固定设有把手，通过把手带动台座沿着滑杆方向滑动，增加对铝壳体的修边效率。

3、优选的，所述加工台和台座之间设置有伸缩杆，伸缩杆位于台座和加工台的拐角附近，使加工台更稳定。

4、优选的，所述推板和挡板的对侧面均设有防滑垫，防滑垫的长度与推板和挡板的长度相同，使铝壳体的夹持更牢固。

5、优选的，所述电缸一的下端固定设有固定板，固定板与加工台固定连接，对电缸一进行固定。

6、优选的，所述修边机包括电机，电机的下端设置有限位板，限位板的内部开设有通孔，电机的驱动端固定连接有修边刀头，修边刀头穿过通孔，限位板可辅助铝壳体与修边刀头处于相对合适位置。

7、优选的，所述台座的一侧设置有支撑板，电缸二嵌于支撑板的上端，支撑板的下端固定设有重块，重块的下端设置有橡胶垫，防止修边机的偏移。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

9、本技术提出的一种铝壳体修边装置用防偏移结构，将铝壳体放至推板和挡板间，通过电缸一改变推板和挡板之间的距离，从而实现对不同尺寸铝壳体的夹紧，通过电缸二将修边机移动到加工位置，然后通过液压缸将加工台进行升降，直至限位板的下端与铝壳体的上端贴合，开启电机使修边刀头转动，并继续慢慢推动修边机直至位于合适的修边位置，随后通过把手带动台座沿着滑杆方向移动，增加对铝壳体的修边效率。

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【技术保护点】

1.一种铝壳体修边装置用防偏移结构，包括台座(1)和加工台(2)，加工台(2)设置于台座(1)的上方，其特征在于：所述台座(1)的上端开设有槽(11)，槽(11)内设有液压缸(3)，液压缸(3)的输出端与加工台(2)的下端固定连接，加工台(2)的上端设置有电缸一(4)，电缸一(4)的输出端固定设置有推板(41)，加工台(2)的上端远离电缸一(4)处设有挡板(42)，挡板(42)与加工台(2)固定连接，推板(41)和挡板(42)之间设有铝壳体(5)，铝壳体(5)的一侧设有修边机(6)，修边机(6)的一侧设置有电缸二(7)，电缸二(7)的输出端固定设有固定环(71)，固定环(71)固定套设于修边机(6)上端；

2.根据权利要求1所述的一种铝壳体修边装置用防偏移结构，其特征在于：所述加工台(2)和台座(1)之间设置有伸缩杆(12)，伸缩杆(12)位于台座(1)和加工台(2)的拐角附近。

3.根据权利要求1所述的一种铝壳体修边装置用防偏移结构，其特征在于：所述推板(41)和挡板(42)的对侧面均设有防滑垫(43)，防滑垫(43)的长度与推板(41)和挡板(42)的长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种铝壳体修边装置用防偏移结构，其特征在于：所述电缸一(4)的下端固定设有固定板(21)，固定板(21)与加工台(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝壳体修边装置用防偏移结构，其特征在于：所述修边机(6)包括电机(61)，电机(61)的下端设置有限位板(62)，限位板(62)的内部开设有通孔(63)，电机(61)的驱动端固定连接有修边刀头(64)，修边刀头(64)穿过通孔(63)。

6.根据权利要求1所述的一种铝壳体修边装置用防偏移结构，其特征在于：所述台座(1)的一侧设置有支撑板(8)，电缸二(7)嵌于支撑板(8)的上端，支撑板(8)的下端固定设有重块(81)，重块(81)的下端设置有橡胶垫(82)。

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【技术特征摘要】

1.一种铝壳体修边装置用防偏移结构，包括台座(1)和加工台(2)，加工台(2)设置于台座(1)的上方，其特征在于：所述台座(1)的上端开设有槽(11)，槽(11)内设有液压缸(3)，液压缸(3)的输出端与加工台(2)的下端固定连接，加工台(2)的上端设置有电缸一(4)，电缸一(4)的输出端固定设置有推板(41)，加工台(2)的上端远离电缸一(4)处设有挡板(42)，挡板(42)与加工台(2)固定连接，推板(41)和挡板(42)之间设有铝壳体(5)，铝壳体(5)的一侧设有修边机(6)，修边机(6)的一侧设置有电缸二(7)，电缸二(7)的输出端固定设有固定环(71)，固定环(71)固定套设于修边机(6)上端；

2.根据权利要求1所述的一种铝壳体修边装置用防偏移结构，其特征在于：所述加工台(2)和台座(1)之间设置有伸缩杆(12)，伸缩杆(12)位于台座(1)和加工台(2)的拐角附近。

3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亮，黄德成，史磊，骈亚军，晏亚峰，
申请(专利权)人：江苏苏美达德隆汽车部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：