一种整体式大风量高压电子风机制造技术

本技术公开了一种整体式大风量高压电子风机，包括；铝外壳，所述铝外壳的两侧皆安装有进风机构，所述铝外壳上设置有和进风机构相匹配的定位插槽。本技术通过安装有铝外壳等，使得装置使用时，使用者可以利用第二装配基板和铝外壳之间的卡合连接结构、配合对应的第二固定螺栓的固定锁紧作用，以及第一装配基板和第二装配基板的卡合连接结构、配合对应的第一固定螺栓，便于将第一装配基板、第二装配基板和铝外壳拼装成一个整体、实现了整体式易维护的优点，进而既通过将各个功能组件整合在一起、使得装置结构紧凑、便于灵活安装，又通过组件之间的拆装结构、可以实现装置零部件的独立更换以及内部电子元件的检修维护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压电子风机，具体为一种整体式大风量高压电子风机。

技术介绍

1、高压电子风机因其运行可靠、坚固耐用等优点，而在工厂、仓库、矿井、隧道、车辆船舶、冷却塔和建筑物等多场合都有所应用。

2、由于高压电子风机往往为一体化焊接结构，不易通过拆装结构将各个功能组件拼装为一个整体，这导致装置不易检修维护、影响了使用寿命，再有，它的进风管往往空间有限，不易满足大风量需求、影响了使用效果，为此，我们提出一种新型的整体式大风量高压电子风机，来解决上述所提到的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种整体式大风量高压电子风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种整体式大风量高压电子风机，包括；

3、铝外壳，所述铝外壳的两侧皆安装有进风机构，所述铝外壳上设置有和进风机构相匹配的定位插槽，所述进风机构用于增大进风面积，所述铝外壳的底部焊接有底板；

4、第二装配基板，所述第二装配基板卡接于铝外壳的一端，所述第二装配基板上依次安装有出风管件、电源开关、电位开关和电源插头，所述出风管件上焊接有和第二装配基板相卡接的第一装配基板，所述第一装配基板用于实现出风管件的独立拆装维护，所述电源插头上固定有和第二装配基板螺纹连接的螺纹安装槽，所述螺纹安装槽用于实现电源插头的独立拆装维护。

5、进一步地，所述进风机构包括进风板和锁紧螺栓，所述进风板插接于铝外壳上，所述进风板的两端皆焊接有和定位插槽相匹配的定位插条，所述锁紧螺栓依次安装于进风板和定位插槽之间，所述锁紧螺栓、定位插条和定位插槽用于实现进风板在铝外壳上的定位拆装。

6、进一步地，所述进风机构还包括弧形导风口，弧形导风口均匀设置于进风板上，所述弧形导风口上涂覆有纳米二氧化钛自洁层，使其提升了进风机构的抗粘自洁效果。

7、进一步地，所述底板底部的四个拐角处皆设置有预留安装孔，所述底板的底部硫化连接有橡胶缓冲层，使其便于通过预留安装孔将装置在相应机械设备上进行平稳安装。

8、进一步地，所述铝外壳的内部安装有无刷直流电机、碳纤维扇叶和电路板，使其利用无刷直流电机和质轻且硬的碳纤维扇叶，减轻了装置运行时的噪音污染问题。

9、进一步地，所述铝外壳、无刷直流电机和碳纤维扇叶上皆设置有防静电涂料层，所述防静电涂料层用于提升装置的抗静电吸尘污染。

10、进一步地，所述第一装配基板和第二装配基板之间均匀安装有第一固定螺栓，所述第二装配基板和铝外壳之间均匀安装有第二固定螺栓，使其便于将第一装配基板、第二装配基板和铝外壳拼装成一个整体、实现了整体式易维护的优点。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

12、该整体式大风量高压电子风机通过安装有第二装配基板和铝外壳等，使得装置优化了自身的结构，一方面旋转调节电位开关、并按下电源开关，使得铝外壳内部电路板上的控制模块控制无刷直流电机启动、带动碳纤维扇叶高速旋转，这时通过铝外壳两侧加装的对称分布的进风机构上安装的带有弧形导风口的进风板，通过前后贯通的大面积通风结构、增大了进风面积、可以实现大风量的优点，最后风体会通过出风管件排出，而利用无刷直流电机和质轻且硬的碳纤维扇叶，减轻了装置运行时的噪音污染问题，另一方面使用者可以利用第二装配基板和铝外壳之间的卡合连接结构、配合对应的第二固定螺栓的固定锁紧作用，以及第一装配基板和第二装配基板的卡合连接结构、配合对应的第一固定螺栓，便于将第一装配基板、第二装配基板和铝外壳拼装成一个整体、实现了整体式易维护的优点，进而既通过将各个功能组件整合在一起、使得装置结构紧凑、便于灵活安装，又通过组件之间的拆装结构、可以实现装置零部件的独立更换以及内部电子元件的检修维护，有利于延长装置的使用寿命、便于推广。

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【技术保护点】

1.一种整体式大风量高压电子风机，其特征在于，包括；

2.根据权利要求1所述的一种整体式大风量高压电子风机，其特征在于，所述进风机构(1)包括进风板(101)和锁紧螺栓(103)，所述进风板(101)插接于铝外壳(3)上，所述进风板(101)的两端皆焊接有和定位插槽(13)相匹配的定位插条，所述锁紧螺栓(103)依次安装于进风板(101)和定位插槽(13)之间，所述锁紧螺栓(103)、定位插条和定位插槽(13)用于实现进风板(101)在铝外壳(3)上的定位拆装。

3.根据权利要求2所述的一种整体式大风量高压电子风机，其特征在于，所述进风机构(1)还包括弧形导风口(102)，弧形导风口(102)均匀设置于进风板(101)上，所述弧形导风口(102)上涂覆有纳米二氧化钛自洁层。

4.根据权利要求1所述的一种整体式大风量高压电子风机，其特征在于，所述底板(2)底部的四个拐角处皆设置有预留安装孔(14)，所述底板(2)的底部硫化连接有橡胶缓冲层。

5.根据权利要求1所述的一种整体式大风量高压电子风机，其特征在于，所述铝外壳(3)的内部安装有无刷直流电机、碳纤维扇叶和电路板。

6.根据权利要求1所述的一种整体式大风量高压电子风机，其特征在于，所述铝外壳(3)、无刷直流电机和碳纤维扇叶上皆设置有防静电涂料层，所述防静电涂料层用于提升装置的抗静电吸尘污染。

7.根据权利要求1所述的一种整体式大风量高压电子风机，其特征在于，所述第一装配基板(8)和第二装配基板(10)之间均匀安装有第一固定螺栓(9)，所述第二装配基板(10)和铝外壳(3)之间均匀安装有第二固定螺栓(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种整体式大风量高压电子风机，其特征在于，包括；

2.根据权利要求1所述的一种整体式大风量高压电子风机，其特征在于，所述进风机构(1)包括进风板(101)和锁紧螺栓(103)，所述进风板(101)插接于铝外壳(3)上，所述进风板(101)的两端皆焊接有和定位插槽(13)相匹配的定位插条，所述锁紧螺栓(103)依次安装于进风板(101)和定位插槽(13)之间，所述锁紧螺栓(103)、定位插条和定位插槽(13)用于实现进风板(101)在铝外壳(3)上的定位拆装。

3.根据权利要求2所述的一种整体式大风量高压电子风机，其特征在于，所述进风机构(1)还包括弧形导风口(102)，弧形导风口(102)均匀设置于进风板(101)上，所述弧形导风口(102)上涂覆有纳米二氧化钛自洁层。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：章惠敏，马少武，
申请(专利权)人：深圳市研化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：