一种防止大棒飞剪切头遗留辊道的装置制造方法及图纸

技术编号:42628842 阅读:13 留言:0更新日期:2024-09-06 01:30
本技术涉及一种防止大棒飞剪切头遗留辊道的装置,包括固定轴和挡板,所述固定轴横置于轧制通道末端的上方,所述固定轴的水平高度高于轧制通道末端的最高点高度,所述挡板处于轧制通道末端的后方,所述挡板的顶端与所述固定轴可转动地连接。本技术有效解决了轧件飞剪时出现钢头遗漏在轧制通道内的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢铁冶炼,更具体地说,它涉及一种防止大棒飞剪切头遗留辊道的装置


技术介绍

1、目前大棒轧制105mm以内的性能弹簧钢,在飞剪切尾时有可能会出现钢头遗漏在轧制通道上的情况,严重时,在生产过程中每支棒材切尾时几乎都会出现钢头遗漏的现象,如果钢头没有被及时清理则会造成堆钢,这就需要安排专人去监控轧制通道的情况以及清理遗漏的钢头。但是棒材温度高,长期站立在轧制通道旁是难以忍受的,且劳动强度高,而且现场人手紧张,难以安排人员去专门清理遗漏的钢头,这对于快节奏生产造成较大的影响。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种防止大棒飞剪切头遗留辊道的装置,有效解决了轧件飞剪时出现钢头遗漏在轧制通道内的问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种防止大棒飞剪切头遗留辊道的装置,包括固定轴和挡板,所述固定轴横置于轧制通道末端的上方,所述固定轴的水平高度高于轧制通道末端的最高点高度,所述挡板处于轧制通道末端的后方,所述挡板的顶端与所述固定轴可转动地连接。

4、在其中一个实施例中,所述挡板的底端处于轧制通道高度一半的位置。

5、在其中一个实施例中,所述挡板的底端设置辊轴,所述辊轴与所述挡板底端平行,且所述辊轴与所述挡板可转动地连接。

6、在其中一个实施例中,所述辊轴表面套设有耐高温的保护层。

7、在其中一个实施例中,所述挡板的左右两侧分别开设连接槽,所述连接槽的开口朝下,所述连接槽内设置可伸出或缩回的连接杆,所述挡板的左右两侧还设置锁定螺栓,所述锁定螺栓自外向内水平方向旋入同侧的连接槽内,与连接杆抵接,将连接杆锁定在连接槽内,所述辊轴处于两个连接杆之间,所述辊轴的两端分别与两边的连接杆可转动地连接。

8、在其中一个实施例中,装置还包括限位机构,所述限位机构包括固定块和l形的固定挡杆,所述固定轴的长度大于轧制通道的宽度,所述固定轴的两侧分别处于轧制通道外,所述固定块与固定轴的端部连接,所述固定挡杆的一端与固定块连接,所述固定挡杆处于挡板的斜上方。

9、在其中一个实施例中,所述固定挡杆与轧制通道末端的端面的夹角为90-180°。

10、在其中一个实施例中,所述固定块上设置固定螺孔,所述固定螺孔通向固定轴,固定螺栓旋入固定螺孔内,与固定轴抵接,将固定块锁定在固定轴上。

11、在其中一个实施例中,所述固定挡杆朝向挡板的侧面设置垫层。

12、综上所述,本技术具有以下有益效果:

13、本技术的挡板遮挡轧制通道末端,且挡板在轧制通道末端处于可翻转的状态,当轧件通过时,挡板被推开,当轧件通过后,挡板由于重力作用而复位起到挡钢作用,飞剪切尾时挡板自动将钢头阻挡在轧制通道外,有效解决了钢头遗漏在轧制通道内的问题,有利于降低劳动强度,提高生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防止大棒飞剪切头遗留辊道的装置,其特征在于,包括固定轴(2)和挡板(3),所述固定轴(2)横置于轧制通道(1)末端的上方,所述固定轴(2)的水平高度高于轧制通道(1)末端的最高点高度,所述挡板(3)处于轧制通道(1)末端的后方,所述挡板(3)的顶端与所述固定轴(2)可转动地连接。

2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述挡板(3)的底端处于轧制通道(1)高度一半的位置。

3.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述挡板(3)的底端设置辊轴(4),所述辊轴(4)与所述挡板(3)底端平行,且所述辊轴(4)与所述挡板(3)可转动地连接。

4.如权利要求3所述的装置,其特征在于,所述辊轴(4)表面套设有耐高温的保护层。

5.如权利要求3所述的装置,其特征在于,所述挡板(3)的左右两侧分别开设连接槽(6),所述连接槽(6)的开口朝下,所述连接槽(6)内设置可伸出或缩回的连接杆(5),所述挡板(3)的左右两侧还设置锁定螺栓(7),所述锁定螺栓(7)自外向内水平方向旋入同侧的连接槽(6)内,与连接杆(5)抵接,将连接杆(5)锁定在连接槽(6)内,所述辊轴(4)处于两个连接杆(5)之间,所述辊轴(4)的两端分别与两边的连接杆(5)可转动地连接。

6.如权利要求1所述的装置,其特征在于,还包括限位机构,所述限位机构包括固定块(8)和L形的固定挡杆(9),所述固定轴(2)的长度大于轧制通道(1)的宽度,所述固定轴(2)的两侧分别处于轧制通道(1)外,所述固定块(8)与固定轴(2)的端部连接,所述固定挡杆(9)的一端与固定块(8)连接,所述固定挡杆(9)处于挡板(3)的斜上方。

7.如权利要求6所述的装置,其特征在于,所述固定挡杆(9)与轧制通道(1)末端的端面的夹角为90-180°。

8.如权利要求6所述的装置,其特征在于,所述固定块(8)上设置固定螺孔,所述固定螺孔通向固定轴(2),固定螺栓(10)旋入固定螺孔内,与固定轴(2)抵接,将固定块(8)锁定在固定轴(2)上。

9.如权利要求6所述的装置,其特征在于,所述固定挡杆(9)朝向挡板(3)的侧面设置垫层。

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【技术特征摘要】

1.一种防止大棒飞剪切头遗留辊道的装置,其特征在于,包括固定轴(2)和挡板(3),所述固定轴(2)横置于轧制通道(1)末端的上方,所述固定轴(2)的水平高度高于轧制通道(1)末端的最高点高度,所述挡板(3)处于轧制通道(1)末端的后方,所述挡板(3)的顶端与所述固定轴(2)可转动地连接。

2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述挡板(3)的底端处于轧制通道(1)高度一半的位置。

3.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述挡板(3)的底端设置辊轴(4),所述辊轴(4)与所述挡板(3)底端平行,且所述辊轴(4)与所述挡板(3)可转动地连接。

4.如权利要求3所述的装置,其特征在于,所述辊轴(4)表面套设有耐高温的保护层。

5.如权利要求3所述的装置,其特征在于,所述挡板(3)的左右两侧分别开设连接槽(6),所述连接槽(6)的开口朝下,所述连接槽(6)内设置可伸出或缩回的连接杆(5),所述挡板(3)的左右两侧还设置锁定螺栓(7),所述锁定螺栓(7)自外向内水平方向旋入同侧的连接槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:丘小青谢忠东叶士锋廖子东徐城亮
申请(专利权)人:宝武杰富意特殊钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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