一种防止芯板卡板的传输装置制造方法及图纸

技术编号:42628563 阅读:16 留言:0更新日期:2024-09-06 01:30
本技术公开了一种防止芯板卡板的传输装置,包括:传输线;位于传输线上的芯板;所述芯板在传输线上前进方向的前端设置有卡接通孔;位于传输线上的拖带组件,所述拖带组件位于芯板前进方向的前方,所述拖带组件靠近芯板的一端顶部设置有卡接柱,当卡接通孔套接在卡接柱上时,所述卡接通孔的底部与拖带组件抵接。本技术提供的一种防止芯板卡板的传输装置,能够将芯板的前端放置在拖带组件上方,并带动芯板进行移动,避免芯板前端翘曲卡板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板状物料传输领域,尤其涉及一种防止芯板卡板的传输装置


技术介绍

1、在pcb芯板里面,有些芯板设计为阴阳铜设计,阴阳铜芯板由于两面铜厚不一致,带来的刚性不同,所以板子的翘曲就有所不同。实际生产时,若是芯板的厚度在2-3mil厚度范围内,加上芯板两侧的刚性不同,容易发生翘曲现象。尤其是过水平线时存在芯板边缘翘曲进入滚轮的风险,并因为卡板产生芯板报废和传输线停机。

2、现有技术中针对薄板的放置运输等均需要采用压平装置对其边缘进行压平,避免薄板的边缘产生翘曲。现有的压平装置体积较大,只能在搬运薄板的时候使用,无法与传输线兼容使用。


技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的问题之一。为此,本技术的目的在于提供一种防止芯板卡板的传输装置,能够将芯板的前端放置在拖带组件上方,并带动芯板进行移动,避免芯板前端翘曲卡板。

2、为了实现上述目的,本申请采用如下技术方案:一种防止芯板卡板的传输装置,包括:

3、传输线;

4、位于传输线上的芯板;所述芯板在传输线上前进方向的前端设置有卡接通孔;

5、位于传输线上的拖带组件,所述拖带组件位于芯板前进方向的前方,所述拖带组件靠近芯板的一端顶部设置有卡接柱,当卡接通孔套接在卡接柱上时,所述卡接通孔的底部与拖带组件抵接。

6、进一步的,所述卡接通孔为m个,m个卡接通孔间隔设置在芯板靠近拖带组件的一端;所述卡接柱为m个,且m个卡接柱与m个卡接通孔一一对应;m为大于1的整数。

7、进一步的,所述拖带组件包括托板和连接板,所述连接板设置在托板靠近芯板的一端,所述连接板远离托板的一端顶部设置有卡接柱;当卡接通孔套接在卡接柱上时,所述卡接通孔的底部与连接板抵接。

8、进一步的,所述连接板上设置有交换通孔,所述交换通孔位于卡接柱和托板之间。

9、进一步的,所述连接板的厚度小于托板的厚度。

10、进一步的,在垂直于传输线方向上,所述连接板的高度为3mm;所述托板的高度为1mm,所述卡接柱的高度为2mm。

11、进一步的,所述卡接柱靠近托板的一侧设置有定位凹槽,当卡接通孔套接在卡接柱上时,所述卡接通孔的侧壁与所述定位凹槽的底部抵接。

12、进一步的,所述卡接柱为圆柱体,所述卡接柱的外径为3mm,所述卡接柱的高度为2mm,所述卡接柱和连接板形成开口朝向托板的u型的定位凹槽。

13、进一步的,在平行于传输线方向上,所述定位凹槽的深度为1.8mm;在垂直于传输线方向上,所述定位凹槽的尺寸为1.5mm。

14、进一步的,所述拖带组件为两个,两个所述拖带组件同时位于所述芯板前进方向的前端和后端。

15、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:本申请芯板和拖带组件均位于传输线上,芯板在传输线上前进方向的前端设置有卡接通孔;拖带组件位于芯板前进方向的前方,所述拖带组件靠近芯板的一端顶部设置有卡接柱,当卡接通孔套接在卡接柱上时,所述卡接通孔的底部与拖带组件抵接。本申请中芯板为薄芯板,且卡接通孔位于芯板前端,卡接柱位于拖带组件的后端,当卡接通孔套接在卡接柱上时,芯板的前端和卡接组件的后端部分重叠,且芯板前端位于卡接组件的上方,当拖带组件带动带动芯板在传输线上移动时,芯板的前端被放置在拖带组件的上方,即使发生翘曲,也不会卡接在传输线的间隙中,通过拖带组件能够有效避免芯板端部由于翘曲卡接在传输线间隙中,能够提高薄芯板的传输效率。

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【技术保护点】

1.一种防止芯板卡板的传输装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种防止芯板卡板的传输装置,其特征在于,所述卡接通孔为M个,M个卡接通孔间隔设置在芯板靠近拖带组件的一端;所述卡接柱为M个,且M个卡接柱与M个卡接通孔一一对应;M为大于1的整数。

3.根据权利要求1所述的一种防止芯板卡板的传输装置,其特征在于,所述拖带组件包括托板和连接板,所述连接板设置在托板靠近芯板的一端,所述连接板远离托板的一端顶部设置有卡接柱;当卡接通孔套接在卡接柱上时,所述卡接通孔的底部与连接板抵接。

4.根据权利要求3所述的一种防止芯板卡板的传输装置,其特征在于,所述连接板上设置有交换通孔,所述交换通孔位于卡接柱和托板之间。

5.根据权利要求3所述的一种防止芯板卡板的传输装置,其特征在于,所述连接板的厚度小于托板的厚度。

6.根据权利要求5所述的一种防止芯板卡板的传输装置,其特征在于,在垂直于传输线方向上,所述连接板的高度为3mm;所述托板的高度为1mm,所述卡接柱的高度为2mm。

7.根据权利要求1所述的一种防止芯板卡板的传输装置,其特征在于,所述卡接柱靠近托板的一侧设置有定位凹槽,当卡接通孔套接在卡接柱上时,所述卡接通孔的侧壁与所述定位凹槽的底部抵接。

8.根据权利要求7所述的一种防止芯板卡板的传输装置,其特征在于,所述卡接柱为圆柱体,所述卡接柱的外径为3mm,所述卡接柱的高度为2mm,所述卡接柱和连接板形成开口朝向托板的U型的定位凹槽。

9.根据权利要求8所述的一种防止芯板卡板的传输装置,其特征在于,在平行于传输线方向上,所述定位凹槽的深度为1.8mm;在垂直于传输线方向上,所述定位凹槽的尺寸为1.5mm。

10.根据权利要求1所述的一种防止芯板卡板的传输装置,其特征在于,所述拖带组件为两个,两个所述拖带组件同时位于所述芯板前进方向的前端和后端。

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【技术特征摘要】

1.一种防止芯板卡板的传输装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种防止芯板卡板的传输装置,其特征在于,所述卡接通孔为m个,m个卡接通孔间隔设置在芯板靠近拖带组件的一端;所述卡接柱为m个,且m个卡接柱与m个卡接通孔一一对应;m为大于1的整数。

3.根据权利要求1所述的一种防止芯板卡板的传输装置,其特征在于,所述拖带组件包括托板和连接板,所述连接板设置在托板靠近芯板的一端,所述连接板远离托板的一端顶部设置有卡接柱;当卡接通孔套接在卡接柱上时,所述卡接通孔的底部与连接板抵接。

4.根据权利要求3所述的一种防止芯板卡板的传输装置,其特征在于,所述连接板上设置有交换通孔,所述交换通孔位于卡接柱和托板之间。

5.根据权利要求3所述的一种防止芯板卡板的传输装置,其特征在于,所述连接板的厚度小于托板的厚度。

6.根据权利要求5所述的一种防止芯板卡板的传输装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟亨向参军彭镜辉
申请(专利权)人:广州广合科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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