【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灭火器材，尤其涉及差压式启动的容器阀及灭火装置。
技术介绍
1、容器阀是灭火瓶组中重要配件，容器阀的启动方式也有很多种，例如：差压启动、感温玻璃泡爆破启动等，差压启动又分电动刺破膜片启动、手动刺破膜片启动、探火管燃破启动等，电动刺破膜片启动的容器阀在使用后需要重新安装新的膜片，才能再次使用，装配上比较繁琐，例如公告号为cn206368987u的一种六氟丙烷容器阀，通过电磁阀驱动器刺破密封膜片形成差压启动。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术中的缺点，提供差压式启动的容器阀及灭火装置。
2、为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
3、差压式启动的容器阀，包括阀体、阀芯组件、弹性元件和驱动器，阀芯组件安装在阀体内，驱动器安装在阀体的端部并与阀芯组件之间形成腔室，阀芯组件包括阀芯和紧固在阀芯端部的锁紧件，阀体上设有进气口和出气口，阀芯组件上设有贯通阀芯和锁紧件的泄气孔，泄气孔一端与出气口连通，其另一端连通到腔室并与驱动器的伸缩导杆密封连接，阀芯上设有与腔室连通的进气孔，进气孔另一端与进气口连通。
4、作为优选，包括弹性元件，弹性元件安装在驱动器与阀芯组件之间。
5、作为优选，阀芯一端部设有阀芯凹槽，阀芯凹槽的底部设有凸起的立柱，泄气孔轴向贯通立柱的端面，伸缩导杆的端部安装有密封垫，伸缩导杆的密封垫顶在立柱上并密封在泄气孔的端口上。
6、作为优选，驱动器包括导套，导套与阀体连接，导套上设有导套凹槽，伸缩
7、作为优选，阀芯另一端部设有阶梯孔，锁紧件的截面形状为“t”字形，锁紧件的杆身与阶梯孔的小孔螺纹连接；锁紧件的杆头的端部设有缺口部，缺口部与阶梯孔的大孔形成安装腔，安装腔安装有o型圈，o型圈一侧与出气口的内孔壁密封连接。
8、作为优选，阀体的侧边一体成型有阀体接头，阀体接头的内腔与腔室连通，阀体接头上安装有应急燃火管接头，应急燃火管接头通过锁帽锁紧在阀体接头上。
9、作为优选，应急燃火管接头端部设有卡槽，卡槽上安装有内安装有用于锁紧应急燃火管的锁紧卡件，锁紧卡件包括锁紧座体，锁紧座体上安装有数量至少为两块的卡爪，所有卡爪环绕成环形，相邻卡爪之间设有间隙。
10、作为优选，卡槽的内壁上设有凸起部，卡爪远端内壁上设有径向向内凸起的内卡头，卡爪近端外壁上设有径向向外凸起的外卡头，外卡头限位在凸起部上。
11、作为优选，应急燃火管接头的安装孔的孔壁上设有数量至少为一个的密封槽，密封槽内安装有与应急燃火管密封的密封圈。
12、灭火装置，包括瓶体和应急燃火管，瓶体上安装有差压式启动的容器阀，应急燃火管安装在应急燃火管接头上并与腔室连通，应急燃火管的末端为封闭式。
13、本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
14、本容器阀的差压启动不会破坏容器阀内任何部件，在二次使用时，启动器的伸缩导杆密封住泄气孔的端口即可，无需拆装驱动器来更换任何配件。
15、容器阀的腔室内的气体通过阀芯组件的泄气孔排出到管道中，在腔室泄压的一瞬间，阀芯组件就会被启动，进气口与出气口就会被连通，瓶体内的气体也会输送到管道中，虽然腔室内的气体比较稀少，但是这种结构方式不怎么会浪费气体。
16、本容器阀还安装有应急燃火管，应急燃火管燃破后，也能形成差压启动，多种启动方式保证了容器阀启动的可靠性。
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1.差压式启动的容器阀，包括阀体(10)、阀芯组件(11)和驱动器(13)，阀芯组件(11)安装在阀体(10)内，驱动器(13)安装在阀体(10)的端部并与阀芯组件(11)之间形成腔室(100)，阀芯组件(11)包括阀芯(111)和紧固在阀芯(111)端部的锁紧件(112)，阀体(10)上设有进气口(101)和出气口(102)，其特征在于：阀芯组件(11)上设有贯通阀芯(111)和锁紧件(112)的泄气孔(113)，泄气孔(113)一端与出气口(102)连通，其另一端连通到腔室(100)并与驱动器(13)的伸缩导杆(131)密封连接，阀芯(111)上设有与腔室(100)连通的进气孔(1111)，进气孔(1111)另一端与进气口(101)连通。
2.根据权利要求1所述的差压式启动的容器阀，其特征在于：包括弹性元件(12)，弹性元件(12)安装在驱动器(13)与阀芯组件(11)之间。
3.根据权利要求2所述的差压式启动的容器阀，其特征在于：阀芯(111)一端部设有阀芯凹槽(1112)，阀芯凹槽(1112)的底部设有凸起的立柱(1113)，泄气孔(113)轴向贯
4.根据权利要求3所述的差压式启动的容器阀，其特征在于：驱动器(13)包括导套(133)，导套(133)与阀体(10)连接，导套(133)上设有导套凹槽(1331)，伸缩导杆(131)伸出导套凹槽(1331)的底面，弹性元件(12)一端安装在阀芯凹槽(1112)内，其另一端安装在导套凹槽(1331)内。
5.根据权利要求1所述的差压式启动的容器阀，其特征在于：阀芯(111)另一端部设有阶梯孔，锁紧件(112)的截面形状为“T”字形，锁紧件(112)的杆身(1121)与阶梯孔的小孔(1114)螺纹连接；锁紧件(112)的杆头(1122)的端部设有缺口部(1123)，缺口部(1123)与阶梯孔的大孔(1115)形成安装腔，安装腔安装有O型圈(114)，O型圈(114)一侧与出气口(102)的内孔壁密封连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的差压式启动的容器阀，其特征在于：阀体(10)的侧边一体成型有阀体接头(103)，阀体接头(103)的内腔(1031)与腔室(100)连通，阀体接头(103)上安装有应急燃火管接头(14)，应急燃火管接头(14)通过锁帽(15)锁紧在阀体接头(103)上。
7.根据权利要求6所述的差压式启动的容器阀，其特征在于：应急燃火管接头(14)端部设有卡槽(141)，卡槽(141)上安装有内安装有用于锁紧应急燃火管(16)的锁紧卡件(17)，锁紧卡件(17)包括锁紧座体(171)，锁紧座体(171)上安装有数量至少为两块的卡爪(172)，所有卡爪(172)环绕成环形，相邻卡爪(172)之间设有间隙(173)。
8.根据权利要求7所述的差压式启动的容器阀，其特征在于：卡槽(141)的内壁上设有凸起部(142)，卡爪(172)远端内壁上设有径向向内凸起的内卡头(1721)，卡爪(172)近端外壁上设有径向向外凸起的外卡头(1722)，外卡头(1722)限位在凸起部(142)上。
9.根据权利要求6所述的差压式启动的容器阀，其特征在于：应急燃火管接头(14)的安装孔(143)的孔壁上设有数量至少为一个的密封槽(144)，密封槽(144)内安装有与应急燃火管(16)密封的密封圈(18)。
10.灭火装置，包括瓶体和应急燃火管(16)，其特征在于：瓶体上安装有权利要求6-9任一项所述的差压式启动的容器阀，应急燃火管(16)安装在应急燃火管接头(14)上并与腔室(100)连通，应急燃火管(16)的末端为封闭式。
...【技术特征摘要】
1.差压式启动的容器阀，包括阀体(10)、阀芯组件(11)和驱动器(13)，阀芯组件(11)安装在阀体(10)内，驱动器(13)安装在阀体(10)的端部并与阀芯组件(11)之间形成腔室(100)，阀芯组件(11)包括阀芯(111)和紧固在阀芯(111)端部的锁紧件(112)，阀体(10)上设有进气口(101)和出气口(102)，其特征在于：阀芯组件(11)上设有贯通阀芯(111)和锁紧件(112)的泄气孔(113)，泄气孔(113)一端与出气口(102)连通，其另一端连通到腔室(100)并与驱动器(13)的伸缩导杆(131)密封连接，阀芯(111)上设有与腔室(100)连通的进气孔(1111)，进气孔(1111)另一端与进气口(101)连通。
2.根据权利要求1所述的差压式启动的容器阀，其特征在于：包括弹性元件(12)，弹性元件(12)安装在驱动器(13)与阀芯组件(11)之间。
3.根据权利要求2所述的差压式启动的容器阀，其特征在于：阀芯(111)一端部设有阀芯凹槽(1112)，阀芯凹槽(1112)的底部设有凸起的立柱(1113)，泄气孔(113)轴向贯通立柱(1113)的端面，伸缩导杆(131)的端部安装有密封垫(132)，伸缩导杆(131)的密封垫(132)顶在立柱(1113)上并密封在泄气孔(113)的端口上。
4.根据权利要求3所述的差压式启动的容器阀，其特征在于：驱动器(13)包括导套(133)，导套(133)与阀体(10)连接，导套(133)上设有导套凹槽(1331)，伸缩导杆(131)伸出导套凹槽(1331)的底面，弹性元件(12)一端安装在阀芯凹槽(1112)内，其另一端安装在导套凹槽(1331)内。
5.根据权利要求1所述的差压式启动的容器阀，其特征在于：阀芯(111)另一端部设有阶梯孔，锁紧件(112)的截面形状为“t”字形，锁紧件(112)的杆身(112...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟允晖，黄翔，陈柯吉，金龙，刘炳齐，杨洋，白祉旭，
申请(专利权)人：浙江景安消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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