【技术实现步骤摘要】
本技术属于预热，尤其涉及一种强制对流热风预热装置。
技术介绍
1、在电子制造进程中，波峰焊工艺必不可少，在波峰焊工艺中，为了保证焊接质量，往往需要对焊接电路板进行预热，良好的预热效果能很好的活化元件表面的助焊剂，充分发挥助焊剂去除金属氧化膜，去除油污、灰尘等杂质的作用，提高焊点质量。除此之外在熔融锡浸润焊点过程中，预热的作用也是不可或缺的。焊锡浸润过程中，温度较高的熔融锡与常温的电路板元件接触时，过大的温差将会给电路板带来热冲击，导致电路板局部变形、龟裂。良好的预热装置能大大减少焊接时焊锡和元件的温差，保证焊接作业环境的稳定，提高焊接质量。选择性波峰焊技术发展至今，预热的方式也跟着不断发生变革，逐渐，分化出三种预热方式：红外发热管预热、电热棒加热、热风对流预热。
2、传统热风预热装置的原理可以简单概括为风机将加热器上的炽热空气吹到焊接电路板上，由于风机作用范围大，气流分散，往往炽热空气还未到达电路板时，其中的热量就在和冷空气的接触中分散使得浪费能耗；其次由于加热板与空气接触面积小，被加热的空气往往只有与加热板接触的薄薄一层，且空气的传热效率较低，为加快热量传递，往往需要将加热板的温度大幅度上调，加大了设备的能耗。
技术实现思路
1、本技术实施例的目的在于提供一种强制对流热风预热装置，旨在解决
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术实施例是这样实现的，一种强制对流热风预热装置，包括：
3、本体，所述本体上设置有电阻式电热加热圈，所述本体上设置有黄铜气管若
4、作为本技术进一步的方案，所述输气组件包括气泵、分气管和黄铜卡接式接头，所述黄铜卡接式接头与所述黄铜气管卡接，若干所述黄铜卡接式接头设置于所述分气管上，所述分气管与所述气泵连通。
5、作为本技术进一步的方案，所述黄铜气管一端封闭，所述黄铜气管壁厚2mm，若干所述圆孔均匀布置于所述黄铜气管上，所述圆孔直径0.5mm。
6、作为本技术进一步的方案，所述电阻式电热加热圈电连接有加热圈接线板，所述加热圈接线板电连接有重载插座，所述重载插座电连接有电源。
7、作为本技术进一步的方案，所述本体上设置有热电偶温度感应传感器，所述热电偶温度感应传感器与所述电阻式电热加热圈电连接。
8、作为本技术进一步的方案，所述本体上设置有传感器保护板。
9、作为本技术进一步的方案，所述本体上设置有加热内安装板，所述加热内安装板上设置有加热圈下固定板，所述加热圈下固定板上设置有加热圈上固定板，所述加热圈下固定板与所述电阻式电热加热圈卡接，所述加热圈上固定板与所述黄铜气管卡接。
10、作为本技术进一步的方案，所述加热圈上固定板和所述加热圈下固定板均为梳齿结构。
11、作为本技术进一步的方案，所述加热内安装板上固定连接有隔热肋板若干，所述隔热肋板固定连接有有散热上盖板，所述散热上盖板上设置有散热孔若干，所述本体上设置有遮线板。
12、作为本技术进一步的方案，所述本体上设置有前端安装板和后端安装板，所述前端安装板和后端安装板上均设置有安装槽若干，所述前端安装板和后端安装板均采用3060铝型材制成。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：将需要加热的空气集中到细长的黄铜管内加热，空气与热源的单位接触面积更大，提高了加热效率，减少了炽热空气的热量耗散，节约了设备的能耗；并且加热过的压缩空气从黄铜管的小口处喷射到焊接电路板上，更为集中地加热焊接电路板，完成预热任务的同时，能更好地减少高温对设备本身其他部件的影响，提高其他部件的使用寿命。
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1.一种强制对流热风预热装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种强制对流热风预热装置，其特征在于，所述输气组件包括气泵、分气管和黄铜卡接式接头，所述黄铜卡接式接头与所述黄铜气管卡接，若干所述黄铜卡接式接头设置于所述分气管上，所述分气管与所述气泵连通。
3.根据权利要求1所述的一种强制对流热风预热装置，其特征在于，所述黄铜气管一端封闭，所述黄铜气管壁厚2mm，若干所述圆孔均匀布置于所述黄铜气管上，所述圆孔直径0.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种强制对流热风预热装置，其特征在于，所述电阻式电热加热圈电连接有加热圈接线板，所述加热圈接线板电连接有重载插座，所述重载插座电连接有电源。
5.根据权利要求1所述的一种强制对流热风预热装置，其特征在于，所述本体上设置有热电偶温度感应传感器，所述热电偶温度感应传感器与所述电阻式电热加热圈电连接。
6.根据权利要求5所述的一种强制对流热风预热装置，其特征在于，所述本体上设置有传感器保护板。
7.根据权利要求1所述的一种强制对流热风预热装置，其特征在于，所述本
8.根据权利要求7所述的一种强制对流热风预热装置，其特征在于，所述加热圈上固定板和所述加热圈下固定板均为梳齿结构。
9.根据权利要求7所述的一种强制对流热风预热装置，其特征在于，所述加热内安装板上固定连接有隔热肋板若干，所述隔热肋板固定连接有有散热上盖板，所述散热上盖板上设置有散热孔若干，所述本体上设置有遮线板。
10.根据权利要求1所述的一种强制对流热风预热装置，其特征在于，所述本体上设置有前端安装板和后端安装板，所述前端安装板和后端安装板上均设置有安装槽若干，所述前端安装板和后端安装板均采用3060铝型材制成。
...【技术特征摘要】
1.一种强制对流热风预热装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种强制对流热风预热装置，其特征在于，所述输气组件包括气泵、分气管和黄铜卡接式接头，所述黄铜卡接式接头与所述黄铜气管卡接，若干所述黄铜卡接式接头设置于所述分气管上，所述分气管与所述气泵连通。
3.根据权利要求1所述的一种强制对流热风预热装置，其特征在于，所述黄铜气管一端封闭，所述黄铜气管壁厚2mm，若干所述圆孔均匀布置于所述黄铜气管上，所述圆孔直径0.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种强制对流热风预热装置，其特征在于，所述电阻式电热加热圈电连接有加热圈接线板，所述加热圈接线板电连接有重载插座，所述重载插座电连接有电源。
5.根据权利要求1所述的一种强制对流热风预热装置，其特征在于，所述本体上设置有热电偶温度感应传感器，所述热电偶温度感应传感器与所述电阻式电热加热圈电连接。
6.根据权利要求5所述的一种强制对流热风预热装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，黄晓波，
申请(专利权)人：深圳市正西自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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