一种具有耐磨功能的离心机转毂制造技术

技术编号:42627350 阅读:10 留言:0更新日期:2024-09-06 01:29
本技术公开了一种具有耐磨功能的离心机转毂,包括:离心机壳体、离心机壳体内经密封轴承安装的转鼓本体;还包括:所述转鼓本体的外端下侧设置有润滑结构,润滑结构包括有连接板和滚珠,所述转鼓本体经内层、耐磨涂层和加强筋构成;所述转鼓本体的内上方设置有遮挡防护结构,遮挡防护结构包括有中转套、盖板和固定板;所述转鼓本体的左侧设置有清理防堵结构,清理防堵结构包括有安装板、橡胶刮板和毛刷条。该具有耐磨功能的离心机转毂,具有良好耐磨的功能和强度性能,使用寿命长,便于对通入转鼓本体内的液体起到一定的遮挡防溅作用,并便于对转鼓本体进行刮动和清扫,避免堵塞而影响使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及离心机转毂,具体为一种具有耐磨功能的离心机转毂


技术介绍

1、离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械,而转毂是离心机重要零件之一,对离心机的使用、操作、生产能力和功率有着决定性的影响。

2、如授权公告号为cn216125858u的中国技术专利公开了一种具有耐磨机构的离心机锥转毂,包括锥形转毂以及端轴,所述锥形转毂的两端分别为进料端以及出料端,所述端轴设置在所述锥形转毂的进料端且与所述锥形转毂固定连接,还包括推料装置、分料装置以及耐磨机构,推料装置位于所述锥形转毂内部且与所述锥形转毂同轴设置,分料装置位于推料装置靠近所述锥形转毂出料端的一端,耐磨机构位于所述锥形转毂的内壁周部,本技术的有益效果是结构简单,通过推料装置与分料装置配合,对锥形转毂内部的废浆进行分离,并将锥形转毂内壁附着的固相排出锥形转毂,设有耐磨机构,防止分离过程中固相在锥形转毂内壁上出现打滑现象,并且其可有效降低锥形转毂内壁的磨损程度,实用性强。

3、如授权公告号为cn219273357u的中国技术专利公开了一种便于清洁的离心机转鼓,包括筒体,所述筒体内安装有离心机转鼓,所述筒体上安装有清理装置,所述清理装置的数量为四个,所述清理装置呈环形等距分布在筒体上,所述清理装置包括电动推杆、四分之一圆板、凸点、圆槽和橡胶圈;所述电动推杆安装在筒体上,所述四分之一圆板安装在电动推杆的输出轴上。该便于清洁的离心机转鼓,相对比于传统技术,具有以下优点:待离心机转鼓停滞的瞬间,使电动推杆接电并同步工作,电动推杆带动四分之一圆板向内移动,则四个四分之一圆板组成一个完成的圆筒,并贴附在离心机转鼓外,凸点可以将离心机转鼓上的孔内堵塞的物质清理。

4、但现有的离心机转毂,在使用过程中,具有耐磨的功能和强度性能有限,易磨损,不便于对通入转鼓本体内的液体起到一定的遮挡防溅作用,且不便于对转鼓本体进行刮动和清扫,易因堵塞而影响使用,因此,我们提出一种具有耐磨功能的离心机转毂,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种具有耐磨功能的离心机转毂,以解决上述
技术介绍
中提出现有的离心机转毂,在使用过程中,具有耐磨的功能和强度性能有限,易磨损,不便于对通入转鼓本体内的液体起到一定的遮挡防溅作用,且不便于对转鼓本体进行刮动和清扫,易因堵塞而影响使用的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有耐磨功能的离心机转毂,包括:离心机壳体、离心机壳体内经密封轴承安装的转鼓本体;

3、还包括:

4、所述转鼓本体的外端下侧设置有润滑结构,润滑结构包括有连接板和滚珠,所述转鼓本体经内层、耐磨涂层和加强筋构成;

5、所述转鼓本体的内上方设置有遮挡防护结构,遮挡防护结构包括有中转套、盖板和固定板;

6、所述转鼓本体的左侧设置有清理防堵结构,清理防堵结构包括有安装板、橡胶刮板和毛刷条。

7、优选的,所述转鼓本体的下侧安装有阀门,且连接板螺钉固定安装于转鼓本体的外端下侧,并且连接板的下端内侧中心对称设置有与之卡合不可拆卸连接的滚珠;

8、其中,所述滚珠的下端凸出于连接板的下表面,且滚珠的下端与离心机壳体为贴合连接。

9、优选的,所述内层和耐磨涂层分别位于转鼓本体的内外两端,且加强筋中心对称固定于内层的内侧。

10、优选的,所述中转套固定联通于转鼓本体的内端上侧,且盖板固定连接于中转套的上表面,固定板固定连接于转鼓本体的上表面,并且盖板呈圆锥状结构,固定板呈漏斗状结构。

11、优选的,所述安装板经螺钉与离心机壳体固定连接,且安装板的中部上侧粘贴固定有与转鼓本体贴合设置的橡胶刮板,并且橡胶刮板的右前侧等间距粘贴固定有与转鼓本体贴合设置的毛刷条。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有耐磨功能的离心机转毂,具有良好耐磨的功能和强度性能,使用寿命长,便于对通入转鼓本体内的液体起到一定的遮挡防溅作用,并便于对转鼓本体进行刮动和清扫,避免堵塞而影响使用;

13、1.设置有离心机壳体、转鼓本体、连接板和滚珠,由于转鼓本体的外端下侧经螺钉固定连接有连接板,连接板的下端内侧卡合不可拆卸连接有下端与离心机壳体贴合设置的滚珠,且转鼓本体的内外经内层和耐磨涂层构成,内层的内侧中心对称设置有与之固定的加强筋,因此便于使该离心机轮毂具有良好耐磨的功能和强度性能,使用寿命长;

14、2.设置有转鼓本体、中转套、盖板和固定板,由于转鼓本体的中部上侧固定联通有中转套,中转套上固定连接有呈锥状结构的盖板,而转鼓本体的上侧固定连接有呈漏斗状结构的固定板,因此便于对通入转鼓本体内的液体起到一定的遮挡防溅作用;

15、3.设置有转鼓本体、安装板、橡胶刮板和毛刷条,由于转鼓本体的左下方设置有与离心机壳体螺钉固定的安装板,安装板的中部上侧粘贴固定有与转鼓本体贴合设置的橡胶刮板,而橡胶刮板的右前侧等间距粘贴固定有与转鼓本体贴合连接的毛刷条,因此便于对转鼓本体进行刮动和清扫,避免堵塞而影响使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有耐磨功能的离心机转毂,包括:离心机壳体(1)、离心机壳体(1)内经密封轴承(2)安装的转鼓本体(3);

2.根据权利要求1所述的一种具有耐磨功能的离心机转毂,其特征在于:所述转鼓本体(3)的下侧安装有阀门(4),且连接板(5)螺钉固定安装于转鼓本体(3)的外端下侧,并且连接板(5)的下端内侧中心对称设置有与之卡合不可拆卸连接的滚珠(6);

3.根据权利要求1所述的一种具有耐磨功能的离心机转毂,其特征在于:所述内层(7)和耐磨涂层(8)分别位于转鼓本体(3)的内外两端,且加强筋(9)中心对称固定于内层(7)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种具有耐磨功能的离心机转毂,其特征在于:所述中转套(10)固定联通于转鼓本体(3)的内端上侧,且盖板(11)固定连接于中转套(10)的上表面,固定板(12)固定连接于转鼓本体(3)的上表面,并且盖板(11)呈圆锥状结构,固定板(12)呈漏斗状结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有耐磨功能的离心机转毂,其特征在于:所述安装板(13)经螺钉与离心机壳体(1)固定连接,且安装板(13)的中部上侧粘贴固定有与转鼓本体(3)贴合设置的橡胶刮板(14),并且橡胶刮板(14)的右前侧等间距粘贴固定有与转鼓本体(3)贴合设置的毛刷条(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种具有耐磨功能的离心机转毂,包括:离心机壳体(1)、离心机壳体(1)内经密封轴承(2)安装的转鼓本体(3);

2.根据权利要求1所述的一种具有耐磨功能的离心机转毂,其特征在于:所述转鼓本体(3)的下侧安装有阀门(4),且连接板(5)螺钉固定安装于转鼓本体(3)的外端下侧,并且连接板(5)的下端内侧中心对称设置有与之卡合不可拆卸连接的滚珠(6);

3.根据权利要求1所述的一种具有耐磨功能的离心机转毂,其特征在于:所述内层(7)和耐磨涂层(8)分别位于转鼓本体(3)的内外两端,且加强筋(9)中心对称固定于内层(7)的内侧。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王南岛黄文武
申请(专利权)人:江门奥美亚数码科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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