【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于饲料加工，涉及一种复合酶酶解棉籽蛋白的方法和应用。
技术介绍
1、棉籽蛋白作为棉花的副产品拥有巨大的商业价值。氨基酸、粗蛋白含量高，同时还有镁、铁、磷等矿物元素以及维生素b和维生素e，是优质植物性蛋白饲料。因棉籽蛋白营养丰富，在饲料里可替代豆粕缓解蛋白饲料的供需矛盾，但因含有抗营养因子阻碍其高效利用。酶解棉籽蛋白不仅降解抗营养因子，还能提高发酵底物中小分子肽、还原糖、氨基酸、粗蛋白等营养物质的含量，达到改善饲料品质和营养价值的作用。另，目前酶解棉籽蛋白通常采用单酶酶解，不能将酶制剂和棉籽蛋白的作用最大化，从而影响酶解效果。因此，改良棉籽蛋白酶解方法是必要的。
技术实现思路
1、本专利技术目的在于提供一种复合酶酶解棉籽蛋白的方法，能降低棉籽蛋白中抗营养因子，提高棉籽蛋白的营养价值。
2、本专利技术的目的通过以下技术方案实现：
3、本专利技术提供一种复合酶酶解棉籽蛋白的方法，包括以下步骤：
4、将棉籽蛋白与复合酶溶液混合进行酶解，得到棉籽蛋白酶解液；
5、所述复合酶包括酸性蛋白酶、漆酶和木聚糖酶。
6、优选的，进行酶解时，酶解体系每克棉籽蛋白中酸性蛋白酶的酶活为400～700u/g，漆酶的酶活为400～700u/g，木聚糖酶的酶活为400～700u/g。
7、优选的，所述酶解的温度为30～70℃，时间为12～60h。
8、优选的，所述酶解的ph为4～8。
9、优选的，所述棉籽蛋
10、优选的，还包括：对棉籽蛋白酶解液进行干燥后粉碎。
11、优选的，所述干燥的方法包括烘干；所述干燥的温度为70～80℃，时间为6～8h；所述粉碎的目数为40～60目。
12、本专利技术提供上述技术方案所述方法在提高棉籽蛋白降解效率和/或改善棉籽蛋白品质中的应用。
13、本专利技术提供上述技术方案所述方法在制备动物饲料中的应用。
14、本专利技术还提供一种棉籽蛋白饲料，包括上述技术方案所述方法制备所得酶解棉籽蛋白。
15、本专利技术提供的复合酶酶解棉籽蛋白的方法，包括：将棉籽蛋白与复合酶溶液混合进行酶解，得到棉籽蛋白酶解液；该复合酶包括酸性蛋白酶、漆酶和木聚糖酶。本专利技术以棉籽蛋白为原料，利用酸性蛋白酶、漆酶、木聚糖酶进行酶解。其中酸性蛋白酶可将棉籽蛋白中的蛋白质水解为氨基酸，提高蛋白水解度；木聚糖酶可水解棉籽蛋白中的木聚糖为还原糖；漆酶可降解棉籽蛋白中有毒物质游离棉酚；因此复合酶酶解有利于棉籽蛋白的高效利用。本专利技术的复合酶酶解棉籽蛋白的方法最大限度发挥各酶制剂降解抗营养因子和分解大分子蛋白的作用，制备所得酶解棉籽蛋白的蛋白水解度、还原糖含量显著增加，游离棉酚含量显著降低，进而降低棉籽蛋白中抗营养因子，提高蛋白营养价值。本专利技术的方法提高了棉籽蛋白的蛋白利用率，改善了棉籽蛋白品质，为工业饲料的生产和固态酶解系统的研究提供有价值的参考案例。
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1.一种复合酶酶解棉籽蛋白的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述方法，其特征在于，进行酶解时，酶解体系每克棉籽蛋白中酸性蛋白酶的酶活为400～700U/g，漆酶的酶活为400～700U/g，木聚糖酶的酶活为400～700U/g。
3.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述酶解的温度为30～70℃，时间为12～60h。
4.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述酶解的pH为4～8。
5.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述棉籽蛋白与复合酶溶液的料液比为1g：(0.7～1.1)mL。
6.根据权利要求1所述方法，其特征在于，还包括：对棉籽蛋白酶解液进行干燥后粉碎。
7.根据权利要求6所述方法，其特征在于，所述干燥的方法包括烘干；所述干燥的温度为70～80℃，时间为6～8h；所述粉碎的目数为40～60目。
8.权利要求1～7任一项所述方法在提高棉籽蛋白降解效率和/或改善棉籽蛋白品质中的应用。
9.权利要求1～7任一项所述方法在制备动物饲料中的应用。
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...【技术特征摘要】
1.一种复合酶酶解棉籽蛋白的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述方法，其特征在于，进行酶解时，酶解体系每克棉籽蛋白中酸性蛋白酶的酶活为400～700u/g，漆酶的酶活为400～700u/g，木聚糖酶的酶活为400～700u/g。
3.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述酶解的温度为30～70℃，时间为12～60h。
4.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述酶解的ph为4～8。
5.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述棉籽蛋白与复合酶溶液的料液比为1g：(0....
【专利技术属性】
技术研发人员：王彩蝶，杨开伦，祖丽比娜·艾尼瓦尔，徐同翔，
申请(专利权)人：新疆农业大学，
类型：发明
国别省市：
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