【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工生产设备，特别是涉及一种聚合氯化铝滤渣筛分设备。
技术介绍
1、化工生产是现阶段最为重要的生产行业之一，其在进行生产活动时，需要多种化工设备相互配合进行，特别是聚合氯化铝生产中，聚合氯化铝是一种净水材料，其在工业生产以及污水处理过程中运用最为广泛，在聚合氯化铝生产过程中就需要用到筛分设备，利用筛分设备可对聚合氯化铝滤渣进行筛选，进而获得精度更高、品质更好的聚合氯化铝。
2、现有文献cn219965537u-一种聚合氯化铝生产滤渣筛分装置，其公开了：一种聚合氯化铝生产滤渣筛分装置，包括装置主体，装置主体的内腔开设有筛分腔，筛分腔内装配有筛分机构，筛分腔的内腔底部固定装配有贯穿装置主体的出料管，装置主体的侧壁固定装配有气体过滤机构。通过筛分机构内的第一筛分架和第二筛分架的配合，充分对聚合氯化铝滤渣进行筛分操作，第一筛分架和第二筛分架之间通过连接组件进行连接，通过所设置的连接组件加强第二筛分架的震动效果，从而加强对聚合氯化铝滤渣的筛分效果，在筛分的过程中通过装置主体侧壁所设置的气体过滤机构对筛分过程中所产生的有害气体进行过滤操作，减少气体内的有害物质，降低气体排出后对周围环境所造成的影响。但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3、1、上述的聚合氯化铝生产滤渣筛分装置，其装置主体的内部安装有筛分机构，筛分机构主要有第一筛分架和第二筛分架组成，且第一筛分架平行架设在第二筛分架的上方，两者之间通过连接组件进行同步上下往复运动，但是因为两个筛分架的叠放设置，占据了装置主体大部分腔室，进而造成装置主体不但较高而
4、2、上述的聚合氯化铝生产滤渣筛分装置，其装置主体的内部安装有筛分机构，筛分机构主要有第一筛分架和第二筛分架组成，在对聚合氯化铝滤渣筛进行筛分过程中，会有源源不断的滤渣滞留在筛分架的上方，而其上又没有设置任何对该部分滞留滤渣的清洁结构，因此会造成滤渣堆积直至完全堵塞筛分架的现象发生。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种聚合氯化铝滤渣筛分设备，通过利用入料斗以及其内的斜挡板可有效的缓和聚合氯化铝滤渣入料速度避免过度冲击，同时，利用可调节筛孔大小的筛分组件实现对不同口径的聚合氯化铝滤渣进行筛分，同时利用清理组件可对滞留在筛分组件上方的聚合氯化铝滤渣进行清理，解决了上述的聚合氯化铝滤渣筛分设备所出现的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种聚合氯化铝滤渣筛分设备，包括筛分箱、箱盖、入料斗和控制器，筛分箱的前侧壁盖设有箱盖，且筛分箱的上侧壁镶嵌有入料斗，且筛分箱的右侧壁上镶嵌有控制器，入料斗的内部安装有斜挡板，箱盖中开设有推料槽，且推料槽内安装有胶条板，筛分箱的左右两侧内壁上安装有滑轨，且筛分箱通过滑轨与筛分组件连接；
4、滑轨的上下两侧内壁上分别安装有抵接弹簧和电动杆，滑轨通过抵接弹簧和电动杆分别与筛分组件的上下两侧壁连接，筛分组件包括了第一筛分板，以及滑插在其内的第二筛分板，第一筛分板的前侧壁的左右两端上安装有调节件，调节件所对应的第一筛分板的后侧内壁上安装有配合件，调节件中的挡板与螺杆螺纹连接，螺杆的两端分别安装有旋转块和抵接板，配合件中的配合弹簧，配合弹簧的两端分别与第一固定套和第二固定套连接；
5、筛分组件的上方、筛分箱内架设有清理组件，清理组件中的气动杆端头上安装有连接块，且气动杆通过连接块推板连接，推板的底侧壁上安装有刷板。
6、进一步地，筛分箱的顶部开设有入料槽，且筛分箱的右侧壁上开设有侧槽，筛分箱通过入料槽与入料斗连接，且筛分箱通过侧槽与控制器卡接。
7、进一步地，入料斗的内部左右两侧壁上分别安装有斜挡板，入料斗左侧壁上的斜挡板与入料斗右侧壁上的斜挡板相对对立倾斜向下设置。
8、进一步地，滑轨呈“”字形状设置，滑轨的前后两端上侧壁中均安装有抵接弹簧，且滑轨的前后两端下侧壁中均安装有电动杆，电动杆与抵接弹簧之间上下相对设置。
9、进一步地，筛分组件中的第一筛分板的前侧壁中开设有内槽，第一筛分板通过内槽与第二筛分板滑动插接，第一筛分板以及第二筛分板上分别开设有第一筛分孔和第二筛分孔。
10、进一步地，第一筛分板的前侧壁通过转轴与调节件中的挡板转动连接，且挡板的另一端通过定位杆与第一筛分板连接，挡板上的螺杆上的设置有抵接板的一端设置在内槽的内部，且抵接板与第二筛分板的外壁抵接。
11、进一步地，第二筛分板的后侧壁上的配合件共设置有两个，两个配合件之间关于第二筛分板的中心点两侧对称设置，配合件中的配合弹簧通过第一固定套与第一筛分板上内槽的后侧壁连接，且配合弹簧通过第二固定套与第二筛分板的后侧壁抵接。
12、进一步地，清理组件中的气动杆共设置有两个，两个气动杆之间关于推板的中心点两侧对称设置，且气动杆的后端镶嵌在筛分箱的后侧壁中，推板通过底侧壁上的刷板与第一筛分板的上侧壁刮蹭。
13、本技术具有以下有益效果：
14、1、本技术通过设置滑轨和筛分组件，筛分组件滑插在滑轨的内部，同时滑轨的下上两侧壁中还分别安装有电动杆和抵接弹簧，进而在使用时，通过电动杆的推动，并且在抵接弹簧的配合下实现筛分组件的上下波动进行筛分，同时，当需要对筛分组件的筛分孔的孔径进行调整时，旋转调节件中的旋转块，进而带动螺杆转动，而螺杆转动时，其位于挡板上的位置则发生了变化，即螺杆末端上的抵接板将推动着第二筛分板在第一筛分板的内部移动，并且第二筛分板后侧的配合件中的配合弹簧可对第二筛分板进行抵接，避免过度调整现象发生，进而使得第一筛分孔与第二筛分孔的重合部分发生变化，达到调整了筛分孔孔径的目的。
15、2、本技术通过设置清理组件，清理组件中的气动杆镶嵌在筛分箱的后侧壁中，并且气动杆端头上的推板通过其底部的刷板与筛分组件中的第一筛分板的上侧壁接触，在使用时，通过气动杆可带动推板在筛分箱中筛分组件中的第一筛分板的上方移动，而当推板移动时，其底部的刷板也随之同步移动，进而通过刷板完成对第一筛分板的上侧壁进行刮蹭清扫完成对其进行清理，并且清理后的滤渣则可通过打开推料槽中胶条板的方式，被推送出筛分箱。
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1.一种聚合氯化铝滤渣筛分设备，包括筛分箱(1)、箱盖(2)、入料斗(3)和控制器(4)，所述筛分箱(1)的前侧壁盖设有箱盖(2)，且筛分箱(1)的上侧壁镶嵌有入料斗(3)，且筛分箱(1)的右侧壁上镶嵌有控制器(4)，其特征在于：所述入料斗(3)的内部安装有斜挡板(301)，所述箱盖(2)中开设有推料槽(201)，且推料槽(201)内安装有胶条板(202)，所述筛分箱(1)的左右两侧内壁上安装有滑轨(5)，且筛分箱(1)通过滑轨(5)与筛分组件(6)连接；
2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝滤渣筛分设备，其特征在于：所述筛分箱(1)的顶部开设有入料槽(101)，且筛分箱(1)的右侧壁上开设有侧槽(102)，所述筛分箱(1)通过入料槽(101)与入料斗(3)连接，且筛分箱(1)通过侧槽(102)与控制器(4)卡接。
3.根据权利要求2所述的一种聚合氯化铝滤渣筛分设备，其特征在于：所述入料斗(3)的内部左右两侧壁上分别安装有斜挡板(301)，所述入料斗(3)左侧壁上的斜挡板(301)与入料斗(3)右侧壁上的斜挡板(301)相对对立倾斜向下设置。
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