【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高炉冶炼，尤其涉及一种冲渣水杂质拦截装置及余热提效方法。
技术介绍
1、冲渣水是指在高炉冶炼过程中，为了控制炉内的温度和渣的流动性，向高炉内注入的水。这种水因为直接接触到了高温的炉渣，所以它的成分会变得非常复杂。根据搜索结果，高炉冲渣水的主要成分包括二氧化硅、氧化钙、氧化铝、氧化镁以及少量的氧化铁。此外，高炉冲渣水中还含有大量的硫酸根离子和氯离子。
2、这些成分的存在使得高炉冲渣水的性质变得非常特殊，比如它的ph值可能会偏碱性，并且可能含有一些对人体有害的物质，例如酚、氰等。因此，在实际操作中，需要对这些废水进行严格的处理和监控，以确保它们不会对环境和人体健康产生不良影响。而高炉冲渣水由于直接与炉内高温接触，导致冲渣水的温度较高，为了提高能源利用率，则需要对冲渣水进行换热处理，从而提高能源利用率，但是现有的高炉冲渣水换热器在使用时还存在一些问题：
3、1、换热器易堵塞。现有的高炉冲渣水在进行换热的过程中，由于冲渣水内部混杂有大量的固体颗粒，而这些固体颗粒物进入换热器内部，极易堵塞换热器内部的孔洞，从而长时间使用极易导致换热器内部堵塞，从而会降低换热效率，甚至导致换热器无法正常使用的情况出现。
4、2、换热效率差。现有的高炉冲渣水换热器在进行换热使用的过程中，内部换热结构简单，导致换热器件的可接触面积较小，换热时间较短，从而导致整体换热效率较差。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲渣水杂质
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种冲渣水杂质拦截装置，包括换热管壳，所述换热管壳的一端外壁通过螺栓固定有第一密封管头，且第一密封管头的轴心处连通有进水管，所述换热管壳的另一端外壁通过螺栓固定有第二密封管头，且第二密封管头的轴心处连通有排水管，所述换热管壳的一侧内壁连通有排液管，且换热管壳的另一侧内壁连通有进液管，所述进液管的端部设置有拦截组件；
4、所述拦截组件包括连通在进液管外壁的弧形拦渣壳，且弧形拦渣壳的另一侧内壁连通有连接管道，所述进液管的顶部外壁焊接有安装架，且安装架上通过螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有八边形柱台，且八边形柱台的八面外壁均转动连接有连接杆，所述连接杆远离八边形柱台的外壁焊接有拦截管，且拦截管的内壁均粘接有圆形过滤网，所述八边形柱台的一端外壁焊接有等距离分布的l型固定板，且安装架上通过螺丝固定有伸缩气缸；
5、所述换热管壳的两端外壁均开设有环形定位槽，且环形定位槽的内壁设置有圆形密封板，所述换热管壳的内壁插接有螺旋导流板，且螺旋导流板的外壁贯穿开设有等距离分布的圆形通孔，所述螺旋导流板的内部设有等距的螺旋换热管。
6、优选的，所述排水管的内壁安装有温度传感器，且第一密封管头的内壁呈环形安装有等距离的电加热丝。
7、优选的，所述进液管的轴心与连接管道的轴心位于同一直线上，且弧形拦渣壳顶部外壁焊接有对称分布的弧形溢水挡板。
8、优选的，所述拦截管的高度与弧形拦渣壳的内壁宽度相适配，且拦截管的半径长度与进液管半径长度相适配。
9、优选的，所述l型固定板靠近连接杆的一侧外壁固定有第一磁铁，且连接杆靠近l型固定板的一侧外壁固定有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁磁性相反。
10、优选的，所述八边形柱台的另一侧外壁焊接有等距离分布的斜撑板，且斜撑板的端部外壁沿倾斜方向焊接有压缩弹簧，所述斜撑板、压缩弹簧和连接杆位于同一竖直平面。
11、优选的，所述连接管道的顶部一侧外壁连通有矩形密封壳，且矩形密封壳的内壁滑动插接有拦截网板，所述拦截网板的顶部外壁焊接有提拉把手。
12、优选的，所述连接管道的外壁通过螺栓固定有弧形抱箍，且弧形抱箍的顶部外壁焊接有收集框。
13、优选的，所述伺服电机、伸缩气缸、温度传感器和电加热丝均通过信号线连接有plc控制器，且plc控制器通过导线连接有外部电源。
14、一种冲渣水余热提效方法，包括以下步骤：
15、s1：首先将该杂质拦截装置进行组装处理，并且连接外部电源进行供电，供电完毕之后将该杂质拦截装置进行试运行处理，运行正常后将连接管道与外部冲渣水管道进行接通处理；
16、s2：接通完毕之后，让伺服电机驱动，带动拦截管旋转，当底部的拦截管滑动擦接在弧形拦渣壳内壁，并且拦截管的轴心与连接管道轴心对其后，圆形过滤网则会对冲渣水进行过滤处理，将冲渣水内部的固体杂质进行拦截，从而完成单次过滤；
17、s3：单次过滤后的冲渣水穿过后方的拦截网板时，则会进行再次过滤处理，对冲渣水内部的固定颗粒杂质进行拦截，而当圆形过滤网拦截杂质过多网孔堵塞，则利用plc控制器控制伺服电机驱动旋转一定角度，将拦截管旋转出来后，启动伸缩气缸冲击连接杆，而连接杆撞击在压缩弹簧上震动后，会将拦截管内部的杂质颗粒抖动出来，集中收集在收集框内部；
18、s4：双重过滤后的冲渣水进入换热管壳内部后，其换热管壳内部设置的螺旋导流板会大大增加高温冲渣水的流动形成，此时将需要换热的冷水从进水管进入第一密封管头内部，穿过螺旋换热管与高温冲渣水逆向流动，从而完成换热，将冲渣水余热进行高效利用；
19、s5：当换热后的热水从排水管排出后，其设置的温度传感器会对水温进行检测，当检测到温度不达到再次利用的温度时，则启动电加热丝，对热水进行再次加热处理，然后排出进行利用。
20、本专利技术的有益效果为：
21、1、本设计的冲渣水杂质拦截装置，通过在冲渣水的进入端部设置拦截装置，利用双重拦截过滤方式可以有效的对冲渣水内部的颗粒进行拦截处理，从而能够有效延长换热器的使用寿命，并且换热管壳内部可拆卸，从而方便后期拆卸清理维护；
22、2、本设计的冲渣水杂质拦截装置，通过利用伺服电机带动拦截管不断的旋转，从而可以实现不间断过滤清理，最大程度的维持拦截装置的正常工作，并且利用伸缩气缸的冲击与压缩弹簧的弹性配合，可以快速的将圆形过滤网堵塞的颗粒物快速震动分离，可以实现自清洁处理；
23、3、本设计的冲渣水杂质拦截装置，在进行换热的过程中，让高温冲渣水穿过螺旋导流板，可以有效延长流动形成，从而提高换热时长，且冷水穿过螺旋换热管内部，不仅可以延长冷水流动换热时间，还大大提高接触面积，从而能够有效提高余热换热效率，并结合温度传感器的反馈，配合电加热丝的辅热，可以最大程度的减少多余热能的损耗，实现能源最大化利用。
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1.一种冲渣水杂质拦截装置，包括换热管壳(1)，其特征在于，所述换热管壳(1)的一端外壁通过螺栓固定有第一密封管头(27)，且第一密封管头(27)的轴心处连通有进水管(28)，所述换热管壳(1)的另一端外壁通过螺栓固定有第二密封管头(29)，且第二密封管头(29)的轴心处连通有排水管(30)，所述换热管壳(1)的一侧内壁连通有排液管(2)，且换热管壳(1)的另一侧内壁连通有进液管(3)，所述进液管(3)的端部设置有拦截组件；
2.根据权利要求1所述的一种冲渣水杂质拦截装置，其特征在于，所述排水管(30)的内壁安装有温度传感器(31)，且第一密封管头(27)的内壁呈环形安装有等距离的电加热丝(32)。
3.根据权利要求1所述的一种冲渣水杂质拦截装置，其特征在于，所述进液管(3)的轴心与连接管道(5)的轴心位于同一直线上，且弧形拦渣壳(4)顶部外壁焊接有对称分布的弧形溢水挡板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种冲渣水杂质拦截装置，其特征在于，所述拦截管(11)的高度与弧形拦渣壳(4)的内壁宽度相适配，且拦截管(11)的半径长度与进液管(3)半径长
5.根据权利要求1所述的一种冲渣水杂质拦截装置，其特征在于，所述L型固定板(13)靠近连接杆(10)的一侧外壁固定有第一磁铁(14)，且连接杆(10)靠近L型固定板(13)的一侧外壁固定有第二磁铁(15)，所述第一磁铁(14)与第二磁铁(15)磁性相反。
6.根据权利要求5所述的一种冲渣水杂质拦截装置，其特征在于，所述八边形柱台(9)的另一侧外壁焊接有等距离分布的斜撑板(17)，且斜撑板(17)的端部外壁沿倾斜方向焊接有压缩弹簧(18)，所述斜撑板(17)、压缩弹簧(18)和连接杆(10)位于同一竖直平面。
7.根据权利要求1所述的一种冲渣水杂质拦截装置，其特征在于，所述连接管道(5)的顶部一侧外壁连通有矩形密封壳(19)，且矩形密封壳(19)的内壁滑动插接有拦截网板(20)，所述拦截网板(20)的顶部外壁焊接有提拉把手(21)。
8.根据权利要求7所述的一种冲渣水杂质拦截装置，其特征在于，所述连接管道(5)的外壁通过螺栓固定有弧形抱箍(33)，且弧形抱箍(33)的顶部外壁焊接有收集框(34)。
9.根据权利要求2所述的一种冲渣水杂质拦截装置，其特征在于，所述伺服电机(8)、伸缩气缸(16)、温度传感器(31)和电加热丝(32)均通过信号线连接有PLC控制器，且PLC控制器通过导线连接有外部电源。
10.一种冲渣水余热提效方法，使用权利要求1所述的一种冲渣水杂质拦截装置，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种冲渣水杂质拦截装置，包括换热管壳(1)，其特征在于，所述换热管壳(1)的一端外壁通过螺栓固定有第一密封管头(27)，且第一密封管头(27)的轴心处连通有进水管(28)，所述换热管壳(1)的另一端外壁通过螺栓固定有第二密封管头(29)，且第二密封管头(29)的轴心处连通有排水管(30)，所述换热管壳(1)的一侧内壁连通有排液管(2)，且换热管壳(1)的另一侧内壁连通有进液管(3)，所述进液管(3)的端部设置有拦截组件；
2.根据权利要求1所述的一种冲渣水杂质拦截装置，其特征在于，所述排水管(30)的内壁安装有温度传感器(31)，且第一密封管头(27)的内壁呈环形安装有等距离的电加热丝(32)。
3.根据权利要求1所述的一种冲渣水杂质拦截装置，其特征在于，所述进液管(3)的轴心与连接管道(5)的轴心位于同一直线上，且弧形拦渣壳(4)顶部外壁焊接有对称分布的弧形溢水挡板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种冲渣水杂质拦截装置，其特征在于，所述拦截管(11)的高度与弧形拦渣壳(4)的内壁宽度相适配，且拦截管(11)的半径长度与进液管(3)半径长度相适配。
5.根据权利要求1所述的一种冲渣水杂质拦截装置，其特征在于，所述l型固定板(13)靠近连接杆(10)的一侧外壁固定有第一磁铁(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘先义，相里军，张鹏，
申请(专利权)人：本溪钢铁集团热力开发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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