一种连续式光亮气氛保护退火炉制造技术

技术编号:42625797 阅读:13 留言:0更新日期:2024-09-06 01:28
本技术提供一种连续式光亮气氛保护退火炉,属于退火炉技术领域,包括退火炉主体,退火炉主体的外圈设置有壳体,退火炉主体的顶部开设有卡槽,壳体的两侧均设置有固定块,两个固定块的顶部均设置有电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的输出端顶部均设置有连接板,两个连接板之间固定安装有顶盖,壳体的正面固定安装有储存箱,储存箱的内腔顶部设置有抽液管,壳体的右侧设置有集气箱。通过泵体连接抽液管将储存箱内的冷却液抽送至连接管内,随后再经过四个喷管将冷却液喷出至壳体与退火炉主体形成的夹层内,使冷却液与退火炉主体的外壁四周相接触,对退火炉主体进行快速降温,从而能够防止自行降温冷却耗费时间过长,对工作效率造成影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及退火炉,特指一种连续式光亮气氛保护退火炉


技术介绍

1、热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉,主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。 退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。光亮是一种通过冷拔或冷轧精制钢、无氧化光亮热处理(nbk状态)、无损检测、钢以专用设备刷洗并经过高压冲洗、钢涂上防锈油作防锈处理、两端封盖作防尘处理。

2、但是大多数现有的退火炉在对钢热处理使用完成后,都是直接将退火炉打开对热处理的钢进行自行降温冷却,然而这种自行冷却的方式耗费的时间较长,同时也会对工作效率造成一定的影响;并且直接将退火炉打开会使内部进入氧气,会对热处理完成的钢接触,造成钢的氧化反应,从而会对钢造成损坏。


技术实现思路

1、针对以上问题,本技术提供了一种连续式光亮气氛保护退火炉,用以解决上述问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:

3、一种连续式光亮气氛保护退火炉,包括退火炉主体,所述退火炉主体的外圈设置有壳体,所述退火炉主体的顶部开设有卡槽,所述壳体的两侧均设置有固定块,两个所述固定块的顶部均设置有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的输出端顶部均设置有连接板,两个所述连接板之间固定安装有顶盖,所述壳体的正面固定安装有储存箱,所述储存箱的内腔顶部设置有抽液管,所述壳体的右侧设置有集气箱。

4、优选的,所述顶盖通过两个连接板与电动伸缩杆固定相连接。

5、优选的,所述抽液管的中部设置有泵体,所述抽液管的右侧套装有连接管,所述连接管的背面等距离设置有四个喷管。

6、优选的,所述卡槽的内腔与顶盖的底部大小相同且相互适配。

7、优选的,所述退火炉主体不与壳体的内壁相贴合且相隔有距离。

8、优选的,所述壳体与退火炉主体的正面右侧设置有长管,所述长管的中部设置有抽水泵,所述长管的左侧套装有输送管。

9、优选的,集气箱的顶部设置有l形管体,所述l形管体的中部套装有阀门,所述集气箱的底部右侧等距离设置有三个排气管。

10、本技术有益效果:

11、通过泵体连接抽液管将储存箱内的冷却液抽送至连接管内,随后再经过四个喷管将冷却液喷出至壳体与退火炉主体形成的夹层内,使冷却液与退火炉主体的外壁四周相接触,对退火炉主体进行快速降温,从而能够防止自行降温冷却耗费时间过长,对工作效率造成影响;通过抽水泵连接长管将壳体与退火炉主体之间夹层内的冷却液抽出至输送管内,随后再通过输送管将冷却液输送回储存箱内,从而能够对冷却液进行回收二次利用,减少使用成本增加和资源浪费的情况。

12、通过两个电动伸缩杆的输出端带动两个连接板向下移动,两个连接板带动顶盖同步向下移动,将顶盖的底部进入至退火炉主体顶部开设的卡槽内腔中,将退火炉主体处于密闭状态,防止在退火炉主体在对钢热处理时外部空气进入,对钢造成氧化造成损伤的不良现象;通过转动阀门将l形管体打开,使l形管体不处于关闭状态,退火炉主体完成工作后内部的残留气体通过l形管体进入至集气箱的内腔中,随后即可通过三个排气管将气体排出,从而能够防止内部残留氧气与钢氧化反应,造成钢的损坏。

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【技术保护点】

1.一种连续式光亮气氛保护退火炉,包括退火炉主体(1),其特征在于,所述退火炉主体(1)的外圈设置有壳体(2),所述退火炉主体(1)的顶部开设有卡槽(3),所述壳体(2)的两侧均设置有固定块(4),两个所述固定块(4)的顶部均设置有电动伸缩杆(5),两个所述电动伸缩杆(5)的输出端顶部均设置有连接板(6),两个所述连接板(6)之间固定安装有顶盖(7),所述壳体(2)的正面固定安装有储存箱(8),所述储存箱(8)的内腔顶部设置有抽液管(9),所述壳体(2)的右侧设置有集气箱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种连续式光亮气氛保护退火炉,其特征在于,所述顶盖(7)通过两个连接板(6)与电动伸缩杆(5)固定相连接。

3.根据权利要求1所述的一种连续式光亮气氛保护退火炉,其特征在于,所述抽液管(9)的中部设置有泵体(10),所述抽液管(9)的右侧套装有连接管(11),所述连接管(11)的背面等距离设置有四个喷管(12)。

4.根据权利要求1所述的一种连续式光亮气氛保护退火炉,其特征在于,所述卡槽(3)的内腔与顶盖(7)的底部大小相同且相互适配。>

5.根据权利要求1所述的一种连续式光亮气氛保护退火炉,其特征在于,所述退火炉主体(1)不与壳体(2)的内壁相贴合且相隔有距离。

6.根据权利要求1所述的一种连续式光亮气氛保护退火炉,其特征在于,所述壳体(2)与退火炉主体(1)的正面右侧设置有长管(13),所述长管(13)的中部设置有抽水泵(14),所述长管(13)的左侧套装有输送管(15)。

7.根据权利要求1所述的一种连续式光亮气氛保护退火炉,其特征在于,所述集气箱(16)的顶部设置有L形管体(17),所述L形管体(17)的中部套装有阀门(18),所述集气箱(16)的底部右侧等距离设置有三个排气管(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种连续式光亮气氛保护退火炉,包括退火炉主体(1),其特征在于,所述退火炉主体(1)的外圈设置有壳体(2),所述退火炉主体(1)的顶部开设有卡槽(3),所述壳体(2)的两侧均设置有固定块(4),两个所述固定块(4)的顶部均设置有电动伸缩杆(5),两个所述电动伸缩杆(5)的输出端顶部均设置有连接板(6),两个所述连接板(6)之间固定安装有顶盖(7),所述壳体(2)的正面固定安装有储存箱(8),所述储存箱(8)的内腔顶部设置有抽液管(9),所述壳体(2)的右侧设置有集气箱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种连续式光亮气氛保护退火炉,其特征在于,所述顶盖(7)通过两个连接板(6)与电动伸缩杆(5)固定相连接。

3.根据权利要求1所述的一种连续式光亮气氛保护退火炉,其特征在于,所述抽液管(9)的中部设置有泵体(10),所述抽液管(9)的右侧套装有连接管(11),...

【专利技术属性】
技术研发人员:文新爱苏容罗城吴学恺
申请(专利权)人:佛山市汇诚盛炉业有限公司
类型:新型
国别省市:

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