【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输煤系统的,尤其涉及一种除尘机构及进口煤输送系统。
技术介绍
1、输煤系统皮带机输送进口煤时,由于输煤管上段的煤与下一段的皮带落料管高度落差较大、燃煤在下落时煤块互相碰撞冲击、煤粉密度小、煤撞击落料管及皮带等原因会产生正压及粉尘,同时,下落的燃煤相互撞击后向四周无规则飞散,在与溜槽导料槽壁相撞后反弹,又加剧皮带上燃煤产生的粉尘的浓度;因进口煤不断的落入,在受料导料槽内部产生正压空气,诱导粉尘延导料槽缝隙飞散,粉尘会漂移在输煤现场的生产空间,甚至导致有的企业的生产现场环境的粉尘浓度超过目前国家正在大力要求治理的pm2.5粉尘标准,由于刚生产的煤块湿度较大,一些潮湿的煤炭颗粒在通过管道时容易出现粘粘结块的情况,导致输煤管中出现堵塞,需要对输煤管进行疏通,影响生产效率。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、鉴于上述现有技术中存在因进口煤不断的落入,在受料导料槽内部产生正压空气,诱导粉尘延导料槽缝隙飞散,粉尘会漂移在输煤现场的生产空间,甚至导致有的企业的生产现场环境的粉尘浓度超过目前国家正在大力要求治理的pm2.5粉尘标准的问题,提出了本技术。
3、因此,本技术目的是提供一种除尘机构,其目的在于:使粉尘粘粘沉降,保护环境。
4、为解决上
5、所述安装组件包括设置于所述支撑架上的安装板、设置于所述安装板下方的支撑块,以及设置于所述安装板上的立柱,所述立柱为中空设计;
6、所述雾化组件包括设置于所述立柱上的连接块、设置于所述连接块上的震荡件、设置于所述震荡件输出端的共振喷头、设置于所述共振喷头上的加固件,以及设置于所述加固件上的垫块,所述震荡件包括设置于所述连接块上的外壳、设置于所述外壳内部的风机、开设于所述外壳上的出水孔、设置于所述外壳内部的晶片柱,以及设置于所述晶片柱上的压电陶瓷晶片。
7、作为本技术所述一种除尘机构的一种优选方案,其中:所述加固件包括设置于所述共振喷头外部的第一加固板、设置于所述共振喷头外部的第二加固板、设置于所述第一加固板靠近所述第二加固板一侧的连接头、设置于所述第二加固板靠近所述第一加固板一侧与所述连接头匹配的连接槽、设置于所述第二加固板中的连接螺母,以及设置于所述连接螺母中的连接螺栓。
8、作为本技术所述一种除尘机构的一种优选方案,其中:所述供水组件包括设置于所述出水孔上的供水管、设置于所述供水管另一端的水泵,以及设置于所述水泵下的连接板,所述水泵的输入端连接外部水源。
9、本技术的有益效果:水泵通过供水管给外壳供水,压电陶瓷晶片通过高频振动产生声波的音爆作用将水进行高度雾化,产生10μm以下的微细水雾颗粒,再由风机通过共振喷头将水雾喷向起尘点,使水雾颗粒与粉尘颗粒相互碰撞、粘结、聚结增大,并在自身重力作用下沉降,达到抑尘的作用,通过垫块能够尽量吸收震荡件工作时产生的震动,减轻立柱晃动,通过连接头和连接槽使得第一加固板和第二加固板更容易连接,方便对共振喷头进行加固固定。
10、鉴于上述现有技术中存在由于刚生产的煤块湿度较大,一些潮湿的煤炭颗粒在通过管道时容易出现粘粘结块的情况,导致输煤管中出现堵塞的问题,提出了本技术。
11、因此,本技术目的是提供一种进口煤输送系统,其目的在于:防止输煤管发生堵塞。
12、作为本技术所述一种进口煤输送系统的一种优选方案,其中:一种进口煤输送系统,包括进料组件、设置于所述进料组件上的固定组件,以及设置于所述进料组件上的震动组件。
13、作为本技术所述一种进口煤输送系统的一种优选方案,其中:所述进料组件包括设置于所述皮带上方的进料口、设置于所述进料口下方的中间管,以及设置于所述中间管下端的出料管。
14、作为本技术所述一种进口煤输送系统的一种优选方案,其中:所述中间管为倾斜设置,所述出料管垂直所述皮带。
15、作为本技术所述一种进口煤输送系统的一种优选方案,其中:所述固定组件包括设置于所述中间管外部的固定板、设置于所述固定板上的固定螺栓、设置于所述固定螺栓外的防尘盖,以及设置于所述中间管外部的固定舱。
16、作为本技术所述一种进口煤输送系统的一种优选方案,其中:所述震动组件包括设置于所述固定舱内的连接座、设置于所述连接座上的撞击块、设置于所述撞击块靠近所述连接座一面的滑块、设置于所述连接座上与所述滑块匹配的滑槽、设置于所述撞击块一侧的长拉杆、设置于所述长拉杆远离所述撞击块一端的短拉杆,以及设置于所述短拉杆另一端的电机。
17、本技术的有益效果:通过固定板和固定舱能够牢牢固定住中间管的位置,增加中间管的承受能力,通过倾斜设置的中间管,能够将垂直进入进料口的煤炭下落的速度进行分解,减缓煤炭从出料管出来时的速度,降低粉尘的产生,电机通过短拉杆和长拉杆的配合带动撞击块在连接座上来回运动,对中间管进行持续的撞击,能够有效防止潮湿的煤炭结团从而堵住中间管,减少人工维修的次数,提升工作效率。
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1.一种除尘机构,其特征在于:包括支撑架(100)、设置于所述支撑架(100)上的滚筒(200),以及设置于所述滚筒(200)上的皮带(300);
2.根据权利要求1所述的除尘机构,其特征在于:所述加固件(402d)包括设置于所述共振喷头(402c)外部的第一加固板(402d-1)、设置于所述共振喷头(402c)外部的第二加固板(402d-2)、设置于所述第一加固板(402d-1)靠近所述第二加固板(402d-2)一侧的连接头(402d-3)、设置于所述第二加固板(402d-2)靠近所述第一加固板(402d-1)一侧与所述连接头(402d-3)匹配的连接槽(402d-4)、设置于所述第二加固板(402d-2)中的连接螺母(402d-5),以及设置于所述连接螺母(402d-5)中的连接螺栓(402d-6)。
3.根据权利要求2所述的除尘机构,其特征在于:所述供水组件(403)包括设置于所述出水孔(402b-3)上的供水管(403a)、设置于所述供水管(403a)另一端的水泵(403b),以及设置于所述水泵(403b)下的连接板(403c),所述水泵(403b
4.一种进口煤输送系统,其特征在于:包括权利要求3所述的除尘机构,还包括进料组件(500)、设置于所述进料组件(500)上的固定组件(600),以及设置于所述进料组件(500)上的震动组件(700)。
5.根据权利要求4所述的进口煤输送系统,其特征在于:所述进料组件(500)包括设置于所述皮带(300)上方的进料口(501)、设置于所述进料口(501)下方的中间管(502),以及设置于所述中间管(502)下端的出料管(503)。
6.根据权利要求5所述的进口煤输送系统,其特征在于:所述中间管(502)为倾斜设置,所述出料管(503)垂直所述皮带(300)。
7.根据权利要求6所述的进口煤输送系统,其特征在于:所述固定组件(600)包括设置于所述中间管(502)外部的固定板(601)、设置于所述固定板(601)上的固定螺栓(602)、设置于所述固定螺栓(602)外的防尘盖(603),以及设置于所述中间管(502)外部的固定舱(604)。
8.根据权利要求7所述的进口煤输送系统,其特征在于:所述震动组件(700)包括设置于所述固定舱(604)内的连接座(701)、设置于所述连接座(701)上的撞击块(702)、设置于所述撞击块(702)靠近所述连接座(701)一面的滑块(703)、设置于所述连接座(701)上与所述滑块(703)匹配的滑槽(704)、设置于所述撞击块(702)一侧的长拉杆(705)、设置于所述长拉杆(705)远离所述撞击块(702)一端的短拉杆(706),以及设置于所述短拉杆(706)另一端的电机(707)。
...【技术特征摘要】
1.一种除尘机构,其特征在于:包括支撑架(100)、设置于所述支撑架(100)上的滚筒(200),以及设置于所述滚筒(200)上的皮带(300);
2.根据权利要求1所述的除尘机构,其特征在于:所述加固件(402d)包括设置于所述共振喷头(402c)外部的第一加固板(402d-1)、设置于所述共振喷头(402c)外部的第二加固板(402d-2)、设置于所述第一加固板(402d-1)靠近所述第二加固板(402d-2)一侧的连接头(402d-3)、设置于所述第二加固板(402d-2)靠近所述第一加固板(402d-1)一侧与所述连接头(402d-3)匹配的连接槽(402d-4)、设置于所述第二加固板(402d-2)中的连接螺母(402d-5),以及设置于所述连接螺母(402d-5)中的连接螺栓(402d-6)。
3.根据权利要求2所述的除尘机构,其特征在于:所述供水组件(403)包括设置于所述出水孔(402b-3)上的供水管(403a)、设置于所述供水管(403a)另一端的水泵(403b),以及设置于所述水泵(403b)下的连接板(403c),所述水泵(403b)的输入端连接外部水源。
4.一种进口煤输送系统,其特征在于:包括权利要求3所述的除尘机构,还包括进料组件(500)、设置于所述进料组件(500)上的固定组件(600),以及设置于所述进料组件(500)上的...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘百德,王志勇,李大超,崔浩,苏荣轩,高宁,陆路,芦淼,李翰文,李玉夫,邢力千,高泽洋,詹以宁,张巍,徐磊,孙靖武,
申请(专利权)人:华能营口热电有限责任公司,
类型:新型
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