可伸缩式连接装置制造方法及图纸

技术编号:42625319 阅读:5 留言:0更新日期:2024-09-06 01:28
本技术公开了可伸缩式连接装置,该可伸缩式连接装置设置于型钢梁与主钢梁之间,主钢梁焊接有钢牛腿。可伸缩式连接装置包括安装基座、固定件以及伸缩组件。安装基座安装于型钢梁的上翼板,固定件安装基座通过固定件固定安装于型钢梁的上翼板。伸缩组件设置于安装基座,伸缩组件包括搭接件,搭接件可沿型钢梁的长度方向向靠近安装基座的方向或远离安装基座的方向运动。当搭接件沿型钢梁的长度方向向远离安装基座的方向运动时,搭接件搭接于钢牛腿的上翼板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工,具体涉及可伸缩式连接装置


技术介绍

1、钢结构作为绿色建筑的代表,其材料综合性能好、材料利用率高、安全性能优越、全部构件均已实现工厂预制化,施工进度快、综合造价优势越趋明显。作为装配式建筑的代表之一,钢结构构件运输至施工现场后,由现场施工人员安装、焊接形成稳定框架整体。其中,为保证现场施工安全,钢梁、桁架、斜撑等安装时需要采用临时连接措施等,一般通过“耳板+双夹板”或“码板+连接板”的形式进行临时固定,保证安装焊接过程安全牢固。

2、但是,传统临时连接措施设置在施工现场的不足逐渐显露:操作繁琐、耗用人员及材料多、切割拆除后可能伤及母材等短板,严重影响现场施工效率和安装质量的整体提升。


技术实现思路

1、本技术旨在至少一定程度上解决现有技术的问题之一。为此,本技术提出了可伸缩式连接装置,能够减少现场焊接、切割工作,提高现场构件的安装效率。

2、根据本技术一方面的可伸缩式连接装置,设置于型钢梁与主钢梁之间,所述主钢梁焊接有钢牛腿,包括:

3、安装基座,安装于型钢梁的上翼板;

4、固定件,所述安装基座通过所述固定件固定安装于所述型钢梁的上翼板;

5、伸缩组件,设置于所述安装基座,所述伸缩组件包括搭接件,所述搭接件可沿所述型钢梁的长度方向向靠近所述安装基座的方向或远离所述安装基座的方向运动,

6、当所述搭接件沿所述型钢梁的长度方向向远离所述安装基座的方向运动时,所述搭接件搭接于所述钢牛腿的上翼板。

7、根据本技术一方面的可伸缩式连接装置,具有如下有益效果:能够减少现场焊接、切割工作,提高现场构件的安装效率。

8、在一些实施例中,所述安装基座包括基部、第一连接部以及第二连接部,所述第一连接部与所述第二连接部分别连接于所述基部的两端;

9、所述基部与所述型钢梁的上翼板的上表面抵接,所述第一连接部与所述第二连接部分别设置在所述型钢梁的腹板的两侧。

10、在一些实施例中,所述第一连接部和所述第二连接部分别设置有安装端,所述安装端设置在所述基部的下方,并且与所述基部平行设置。

11、在一些实施例中,所述固定件为螺栓,所述安装端开设有螺纹孔,所述螺栓从所述安装端的下表面穿过所述螺纹孔,所述螺栓的螺杆的远离螺帽的一端抵接所述型钢梁的上翼板的下表面。

12、在一些实施例中,所述伸缩组件还包括转轴和齿轮,所述转轴可转动地设置在所述安装基座,所述齿轮固定套设于所述转轴并能够与所述转轴一起转动。

13、在一些实施例中,所述安装基座的内部设置有滑轨,所述搭接件安装于所述滑轨,且沿所述滑轨的延伸方向可向靠近所述安装基座的方向或远离所述安装基座的方向运动,以容纳于所述安装基座或伸出所述安装基座。

14、在一些实施例中,所述搭接件具有齿条部和伸出部,所述转轴与所述齿条部啮合;

15、所述搭接件通过所述齿轮和所述齿条部的啮合,而在转轴的转动下向靠近所述安装基座的方向或远离所述安装基座的方向运动,以使所述搭接件容纳于所述安装基座或将所述伸出部伸出所述安装基座并搭接于所述钢牛腿的上翼板的上表面。

16、在一些实施例中,所述齿条部的远离所述伸出部的一端设置有对所述齿轮进行限位的限位部。

17、在一些实施例中,所述搭接件设置有多个,并且,所述转轴设置有多个齿轮,其中一个所述搭接件与其中一个所述齿轮配合。

18、在一些实施例中,所述安装基座的远离所述搭接件的伸出方向的一端还开设有开口部,所述开口部开设于所述滑轨的一端,所述齿条部可从所述开口部伸出于所述安装基座外。

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【技术保护点】

1.可伸缩式连接装置,设置于型钢梁与主钢梁之间,所述主钢梁焊接有钢牛腿,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的可伸缩式连接装置,其特征在于,所述安装基座包括基部、第一连接部以及第二连接部,所述第一连接部与所述第二连接部分别连接于所述基部的两端;

3.根据权利要求2所述的可伸缩式连接装置,其特征在于,所述第一连接部和所述第二连接部分别设置有安装端,所述安装端设置在所述基部的下方,并且与所述基部平行设置。

4.根据权利要求3所述的可伸缩式连接装置,其特征在于,所述固定件为螺栓,所述安装端开设有螺纹孔,所述螺栓从所述安装端的下表面穿过所述螺纹孔,所述螺栓的螺杆的远离螺帽的一端抵接所述型钢梁的上翼板的下表面。

5.根据权利要求1至4任一项所述的可伸缩式连接装置,其特征在于,所述伸缩组件还包括转轴和齿轮,所述转轴可转动地设置在所述安装基座,所述齿轮固定套设于所述转轴并能够与所述转轴一起转动。

6.根据权利要求5所述的可伸缩式连接装置,其特征在于,所述安装基座的内部设置有滑轨,所述搭接件安装于所述滑轨,且沿所述滑轨的延伸方向可向靠近所述安装基座的方向或远离所述安装基座的方向运动,以容纳于所述安装基座或伸出所述安装基座。

7.根据权利要求6所述的可伸缩式连接装置,其特征在于,所述搭接件具有齿条部和伸出部,所述转轴与所述齿条部啮合;

8.根据权利要求7所述的可伸缩式连接装置,其特征在于,所述齿条部的远离所述伸出部的一端设置有对所述齿轮进行限位的限位部。

9.根据权利要求8所述的可伸缩式连接装置,其特征在于,所述搭接件设置有多个,并且,所述转轴设置有多个齿轮,其中一个所述搭接件与其中一个所述齿轮配合。

10.根据权利要求9所述的可伸缩式连接装置,其特征在于,所述安装基座的远离所述搭接件的伸出方向的一端还开设有开口部,所述开口部开设于所述滑轨的一端,所述齿条部可从所述开口部伸出于所述安装基座外。

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【技术特征摘要】

1.可伸缩式连接装置,设置于型钢梁与主钢梁之间,所述主钢梁焊接有钢牛腿,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的可伸缩式连接装置,其特征在于,所述安装基座包括基部、第一连接部以及第二连接部,所述第一连接部与所述第二连接部分别连接于所述基部的两端;

3.根据权利要求2所述的可伸缩式连接装置,其特征在于,所述第一连接部和所述第二连接部分别设置有安装端,所述安装端设置在所述基部的下方,并且与所述基部平行设置。

4.根据权利要求3所述的可伸缩式连接装置,其特征在于,所述固定件为螺栓,所述安装端开设有螺纹孔,所述螺栓从所述安装端的下表面穿过所述螺纹孔,所述螺栓的螺杆的远离螺帽的一端抵接所述型钢梁的上翼板的下表面。

5.根据权利要求1至4任一项所述的可伸缩式连接装置,其特征在于,所述伸缩组件还包括转轴和齿轮,所述转轴可转动地设置在所述安装基座,所述齿轮固定套设于所述转轴并能够与所述转轴一起转动。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈家耀肖建文邱文泉颜培杰江家金向书奎
申请(专利权)人:中建钢构广东有限公司
类型:新型
国别省市:

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