【技术实现步骤摘要】
本技术属于高效型的阀体流道孔与中腔孔位置度测量检具结构相关，具体涉及一种高效型的阀体流道孔与中腔孔位置度测量检具结构。
技术介绍
1、阀体是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门，它的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形，在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形，而在锥形阀塞中，通道成梯形，这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧，最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流，而阀体流道孔与中腔孔位置度测试，作为石油行业压力装置的重要测试内容，用于测试产品的定位。
2、目前大多传统的定位方式，只能采用三坐标测量，测量方式复杂，效率低，且加工过程中无法测量，不利于批量生产，对产品加工带来很大影响，鉴于上述原因的存在，从而造成工作效率低，影响产品合格率，针对这些因素，通过设计一种高效型的阀体流道孔与中腔孔位置度测量检具结构来改善测试人员的工作强度以及工作效率和产品合格率，来解决目前所面临的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高效型的阀体流道孔与中腔孔位置度测量检具结构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前大多传统的定位方式，只能采用三坐标测量，测量方式复杂，效率低，且加工过程中无法测量，不利于批量生产，对产品加工带来很大影响，鉴于上述原因的存在，从而造成工作效率低，影响产品合格率，针对这些因素，通过设计一种高效型的阀体流道孔与中腔孔位置度测量检具结构来改善测试人员的工作强度以及工
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效型的阀体流道孔与中腔孔位置度测量检具结构，包括检具本体，所述检具本体的左右两端表面位置处开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁在位于前后两侧位置处均设置有圆形口，所述检具本体通过圆形槽在位于下方位置处插入时连接不同长度的销棒，所述检具本体在位于上端位置处可配套选装不同大小的表盘，所述表盘在位于上端位置处安装有用于调节的调节旋钮，所述表盘的下端在位于中间位置处设置有插入杆，所述插入杆的下端位置处设置有球体结构，所述检具本体的下端在位于中间位置处设置有通过圆孔，同时所述插入杆穿过通过圆孔，所述通过圆孔通过内壁的螺纹结构在内侧位置处安装有两个半圆形固定边框，所述半圆形固定边框通过位于内侧位置处的插入柱与另一个半圆形固定边框进行连接组成一个完成的圆形结构，所述半圆形固定边框的内侧位置处设置有插入孔用于与插入柱进行连接，所述半圆形固定边框的上端位置处安装有调节杆，所述调节杆的下端位置处固定有齿轮轴，所述调节杆控制齿轮轴进行转动，使得所述半圆形固定边框内侧位置处的齿轮柱进行移动，所述表盘的外壁位置处设置有齿轮结构。
3、优选的，所述检具本体采用高强度航空铝合金制成。
4、优选的，所述圆形槽设置有两个，所述圆形槽均按直径十毫米进行镂空。
5、优选的，所述销棒采用模具钢制成。
6、优选的，所述销棒的直径设置为十毫米，所述销棒紧配于圆形槽的圆形口位置处。
7、优选的，所述检具本体与销棒的表面均通过取出毛刺锐变倒钝处理。
8、优选的，所述表盘可选配不同大小型号。
9、优选的，所述表盘适用于不同尺寸的阀体流量孔与中腔孔位置度进行测量。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种高效型的阀体流道孔与中腔孔位置度测量检具结构，具备以下有益效果：
11、1、通过设置检具本体、圆形槽、圆形口、销棒、表盘，本技术能够在结构设计上属于优化工作方式，通过不同的结构和材料设计，实现降低能源损耗，提高工作效率，同时使用方式简单，提高了产品质量、加工效率以及测试效率，且对环境及安全无影响，适用于各种工作环境。
12、2、通过设置检具本体、销棒、表盘，通过开设的圆形槽既能降低本体重量，也不影响流道孔同轴度的测量，通过检具本体的销棒进行工件流道孔与中腔孔的前后测量，简单方便，且检具本体具有强度高，质量轻特点，便于使用者的操作。
13、3、本装置在通过圆孔的内部位置处安装有半圆形固定边框，两个半圆形固定边框通过插入柱和插入孔相互连接组成一个完成的圆形结构边框，这样在便于安装和拆卸，且半圆形固定边框通过外壁的螺纹结构与通过圆孔进行安装，通过转动调节杆使得齿轮轴进行转动，齿轮轴的转动使得齿轮柱进行移动，这样使得齿轮柱与插入杆进行夹紧，进而增加表盘的稳定性。
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1.一种高效型的阀体流道孔与中腔孔位置度测量检具结构，其特征在于，包括检具本体(1)，所述检具本体(1)的左右两端表面位置处开设有圆形槽(2)，所述圆形槽(2)的内壁在位于前后两侧位置处均设置有圆形口(3)，所述检具本体(1)通过圆形槽(2)在位于下方位置处插入时连接不同长度的销棒(4)，所述检具本体(1)在位于上端位置处可配套选装不同大小的表盘(5)，所述表盘(5)在位于上端位置处安装有用于调节的调节旋钮(6)，所述表盘(5)的下端在位于中间位置处设置有插入杆(8)，所述插入杆(8)的下端位置处设置有球体结构(9)，所述检具本体(1)的下端在位于中间位置处设置有通过圆孔(10)，同时所述插入杆(8)穿过通过圆孔(10)，所述通过圆孔(10)通过内壁的螺纹结构在内侧位置处安装有两个半圆形固定边框(11)，所述半圆形固定边框(11)通过位于内侧位置处的插入柱(16)与另一个半圆形固定边框(11)进行连接组成一个完成的圆形结构，所述半圆形固定边框(11)的内侧位置处设置有插入孔(14)用于与插入柱(16)进行连接，所述半圆形固定边框(11)的上端位置处安装有调节杆(12)，所述调节杆
2.根据权利要求1所述的一种高效型的阀体流道孔与中腔孔位置度测量检具结构，其特征在于：所述检具本体(1)采用高强度航空铝合金制成。
3.根据权利要求1所述的一种高效型的阀体流道孔与中腔孔位置度测量检具结构，其特征在于：所述圆形槽(2)设置有两个，所述圆形槽(2)均按直径十毫米进行镂空。
4.根据权利要求1所述的一种高效型的阀体流道孔与中腔孔位置度测量检具结构，其特征在于：所述销棒(4)采用模具钢制成。
5.根据权利要求4所述的一种高效型的阀体流道孔与中腔孔位置度测量检具结构，其特征在于：所述销棒(4)的直径设置为十毫米，所述销棒(4)紧配于圆形槽(2)的圆形口(3)位置处。
6.根据权利要求4所述的一种高效型的阀体流道孔与中腔孔位置度测量检具结构，其特征在于：所述检具本体(1)与销棒(4)的表面均通过取出毛刺锐变倒钝处理。
7.根据权利要求1所述的一种高效型的阀体流道孔与中腔孔位置度测量检具结构，其特征在于：所述表盘(5)可选配不同大小型号。
8.根据权利要求7所述的一种高效型的阀体流道孔与中腔孔位置度测量检具结构，其特征在于：所述表盘(5)适用于不同尺寸的阀体流量孔与中腔孔位置度进行测量。
...【技术特征摘要】
1.一种高效型的阀体流道孔与中腔孔位置度测量检具结构，其特征在于，包括检具本体(1)，所述检具本体(1)的左右两端表面位置处开设有圆形槽(2)，所述圆形槽(2)的内壁在位于前后两侧位置处均设置有圆形口(3)，所述检具本体(1)通过圆形槽(2)在位于下方位置处插入时连接不同长度的销棒(4)，所述检具本体(1)在位于上端位置处可配套选装不同大小的表盘(5)，所述表盘(5)在位于上端位置处安装有用于调节的调节旋钮(6)，所述表盘(5)的下端在位于中间位置处设置有插入杆(8)，所述插入杆(8)的下端位置处设置有球体结构(9)，所述检具本体(1)的下端在位于中间位置处设置有通过圆孔(10)，同时所述插入杆(8)穿过通过圆孔(10)，所述通过圆孔(10)通过内壁的螺纹结构在内侧位置处安装有两个半圆形固定边框(11)，所述半圆形固定边框(11)通过位于内侧位置处的插入柱(16)与另一个半圆形固定边框(11)进行连接组成一个完成的圆形结构，所述半圆形固定边框(11)的内侧位置处设置有插入孔(14)用于与插入柱(16)进行连接，所述半圆形固定边框(11)的上端位置处安装有调节杆(12)，所述调节杆(12)的下端位置处固定有齿轮轴(15)，所述调节杆(12)控制齿轮轴(15)进行转动，使得所述半圆形固定边框(11)内侧位置处的齿轮柱(13)进行移...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡辉，董琦，张本金，张乐，
申请(专利权)人：苏州优力克流体控制科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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