【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种将气体注入容纳流体的储罐中的系统，该流体在大气压下的液化温度低于-50℃，更具体地，本专利技术涉及一种将气体注入该储罐的密封和波纹膜下方的空间中的系统，以及气体提取系统。
技术介绍
1、用于储存在大气压下温度低于-50℃的流体的罐能够在运输之前、期间或之后储存这些流体。这种储罐通常包括至少一个隔热屏障，该隔热屏障覆盖有包括多个波纹的密封和波纹膜。隔热屏障以及波纹膜都至少用于界定存储流体的储罐的内部容积。隔热屏障与密封和波纹膜一起还能够在温度和压力方面在最佳储存条件下储存流体。
2、应当理解，由于密封和波纹膜直接与这种储罐中的流体接触，因此必须保持其密封性能以能够有效地储存流体，该流体的液化温度在大气压下低于-50℃。因此，密封波纹膜的密封性通常通过在密封和波纹膜与储罐内的隔热屏障之间注入气体来检查，以验证该密封和波纹膜的密封性。此外，还可以在罐惰化过程期间注入气体，这意味着当流体保持在储罐内部容积中时。惰化过程尤其允许在位于密封和波纹膜下方的空间中吹扫惰性气体，以确保密封和波纹膜是紧密的。
3、然而，目前用于检查密封和波纹膜的密封性和/或用于储罐惰化的装置具有难以执行的缺点，并且显示出具有需要改进的可靠率的结果。此外，这种装置由于其结构复杂并且需要适应各种类型的储罐而是昂贵的。
技术实现思路
1、因此，本专利技术的目的是提出一种解决方案，以改进和提供用于检查密封和波纹膜的密封性和/或用于使容纳流体的储罐惰化的更容易的装置，该流体的液化温度在
2、本专利技术涉及一种容纳流体的储罐，所述流体的液化温度在大气压下低于-50℃，所述储罐呈围绕旋转轴线的柱体形状并且装配有底壁、上壁以及连接底壁和上壁的外围柱形壁，所述储罐包括至少一个隔热屏障，所述至少一个隔热屏障覆盖有密封和波纹膜，使得所述密封和波纹膜界定储罐的内部容积，所述密封和波纹膜包括多个波纹，所述多个波纹用于界定所述波纹与所述至少一个隔热屏障之间的空间，所述储罐至少包括将气体注入所述空间中的气体注入系统，其特征在于，所述气体注入系统包括围绕所述储罐的旋转轴线伸展的至少一个圆形管，所述圆形管位于由所述底壁的密封和波纹膜的波纹与所述隔热屏障界定的空间中，所述气体注入系统包括至少一个喷嘴，所述至少一个喷嘴流动地连接到所述圆形管，并且使得所述至少一个喷嘴在所述密封和波纹膜的波纹下方注入气体。
3、如本专利技术所述的储罐允许例如以非限制性的方式储存液化天然气，并且该罐优选地是陆地储罐。
4、应当理解，气体注入系统的圆形管围绕储罐的旋转轴线伸展，该旋转轴线穿过由圆形管限定的周界。
5、通过所述至少一个喷嘴将气体注入形成在密封和波纹膜的波纹与隔热屏障之间的空间中，使得可以通过使用额外的装置来检查密封和波纹膜的密封性，该额外的装置例如放置在内部容积内，并且能够检测该内部容积内的气体，这意味着存在来自密封和波纹膜的泄漏，更具体地，在膜焊道处存在泄漏。在这种情况下，注入的气体可以是示踪气体，例如氨或氦气。
6、还应当理解，通过所述至少一个喷嘴将气体注入波纹下方的空间中使得该气体能够扩散到储罐的隔热容积中。更具体地，储罐的隔热容积包括隔热屏障以及在密封和波纹膜与该隔热屏障之间形成的空间。因此，应理解，除了由隔热屏障的厚度限定的容积之外，隔热容积还包括如上所述的膜波纹下方的空间，以及包括在隔热屏障与密封和波纹膜的平坦部分之间的空间。
7、因此，根据本专利技术的注入系统允许通过位于在密封和波纹膜的波纹与隔热屏障之间形成的空间中的所述至少一个喷嘴来填充储罐的整个隔热容积。
8、此外，可以在惰化过程期间使用气体到该空间中的这种注入，其中流体容纳在罐的内部容积中，其在大气压下的液化温度低于-50℃。根据本专利技术的非限制性实例，用于吹扫或惰化的气体类型可以是氮气。
9、根据本专利技术的一个特征，气体注入系统包括向圆形管供应气体的至少一个供应系统，该供应系统包括围绕旋转轴线伸展的至少一个分配环。
10、应当理解，气体注入系统使得气体能够从位于罐外部的一个气体存储单元输送到至少圆形管，使得气体通过所述至少一个喷嘴注入。
11、根据本专利技术描述的第一示例，分配环可以放置在储罐的外围壁中。根据本专利技术描述的第二示例，分配环可以放置在储罐的上壁中。更确切地说，根据该第二示例，分配环可以在上壁的外围边缘中伸展，上壁的外围边缘是上壁与外围壁接触的区域。
12、在所有情况下，分配环的目的是围绕罐引导气体，以便至少在两个点处将气体分配到圆形供应管。
13、替代地，储罐可以包括供应装置，该供应装置放置在储罐的内部容积中并且流动地连接到圆形管。这种供应装置可以添加到包括分配环的供应系统中，特别是当操作检查密封和波纹膜的密封度的过程时，例如以将更多的气体注入到圆形管中。
14、根据本专利技术的特征，供应系统包括至少一个供应管，该至少一个供应管主要在外围壁的空间中延伸，并且使得该供应管流动地连接圆形管和分配环两者。
15、应当理解，供应管至少在储罐的外围壁和底壁中延伸。此外，供应系统可以包括相对于储罐的旋转轴线彼此相对延伸的两个供应管。
16、根据本专利技术的一个特征，底壁包括外围边缘和与储罐的旋转轴线对准的中心，圆形管离底壁的中心比离外围边缘更近。
17、应当理解，底壁的外围边缘对应于底壁和外围壁两者接触的区域。
18、根据本专利技术的特征，所述至少一个喷嘴在所述底壁的所述密封和波纹膜的波纹下方并且在所述外围边缘的方向上注入气体。因此，气体在外围壁的方向上吹扫或填充空间和隔热容积，使得气流沿着其到达储罐的上部部分。
19、根据本专利技术的一个特征，密封和波纹膜被构造成使得其形成在外围壁处的波纹与其形成在底壁处的波纹流动地连通。
20、应当理解，当由所述至少一个喷嘴注入的气体在底壁的外围边缘的方向上被推动时，这种特性使得该气体能够在密封和波纹膜的所有波纹下方流动。
21、此外，储罐的整个隔热容积被构造成使得该容积至少与底壁的隔热容积和外围壁的隔热容积流动地连接。因此，这可以通过将气体注入底壁的密封和波纹膜的波纹下方的空间中并且沿外围边缘的方向注入，以用该气体吹扫或填充底壁和外围壁的绝缘容积，包括在这些壁的绝缘空间的厚部分中。
22、根据本专利技术的特征，所述至少一个喷嘴适于与所述喷嘴的入口处的气体压力相比降低所述喷嘴的出口处的气体压力。
23、换句话说，应当理解，所述至少一个喷嘴的入口面积严格低于所述喷嘴的出口面积。本专利技术的这种特征使得能够例如不以限制性方式获得25mbar的喷嘴出口气体压力，而喷嘴入口压力为200mbar。
24、根据本专利技术的特征，所述至少一个喷嘴以200mm至5000mm范围内的距离远离所述圆形管放置。
25、但优选地，所述至少一个喷嘴放置在400mm至600mm范围内的距离处。
26、以这种方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于流体的储罐(1)，所述流体的液化温度在大气压下低于-50℃，所述储罐(1)具有围绕旋转轴线(R)的柱形形状，所述储罐具有底壁(2)、上壁(4)以及将所述底壁(2)连接到所述上壁(4)的柱形外围壁(6)，所述储罐(1)包括至少一个隔热屏障(12)，所述至少一个隔热屏障覆盖有密封和波纹膜(14)，并且使得所述密封和波纹膜(14)界定所述储罐(1)的内部容积(10)；所述密封和波纹膜(14)包括多个波纹(18)，所述多个波纹(18)用于界定所述波纹(18)与所述至少一个隔热屏障(12)之间的空间(20)，所述储罐(1)至少包括将气体注入所述空间(20)中的气体注入系统(24)，其特征在于，所述气体注入系统(24)包括围绕所述储罐(1)的旋转轴线(R)伸展的至少一个圆形管(26)，所述圆形管(26)位于由所述底壁(2)的密封和波纹膜(14)的波纹(18)和所述隔热屏障(12)界定的空间(20)中，所述气体注入系统(24)包括至少一个喷嘴(28)，所述至少一个喷嘴(28)流动地连接到所述圆形管(26)并且使得所述至少一个喷嘴(28)在所述密封和波纹膜(14)的波纹(18)下方注
2.根据权利要求1所述的储罐(1)，其中，所述气体注入系统(24)包括向所述圆形管(26)供应气体的至少一个供应系统(30)，所述供应系统(30)包括围绕所述旋转轴线(R)伸展的至少一个分配环(32)。
3.根据权利要求2所述的储罐(1)，其中，所述供应系统(30)包括至少一个供应管(34)，所述至少一个供应管(34)主要在所述外围壁(6)的空间(20)中延伸，并且使得该供应管将所述圆形管(26)流动地连接到所述分配环(32)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的储罐(1)，其中，所述底壁(2)包括外围边缘(8)和与所述储罐(1)的旋转轴线(R)对准的中心(C)，所述圆形管(26)放置成与所述外围边缘(8)相比更靠近所述底壁(2)的中心(C)。
5.根据权利要求4所述的储罐(1)，其中，所述至少一个喷嘴(28)在所述底壁(2)的密封和波纹膜(14)的波纹(18)下方并且在所述外围边缘(8)的方向上注入气体。
6.根据前述权利要求中任一项所述的储罐(1)，其中，所述密封和波纹膜(14)构造成使得形成在所述外围壁(6)处的波纹(18、18c、18d)与形成在所述底壁(2)处的波纹(18、18a、18b)流动地连通。
7.根据前述权利要求中任一项所述的储罐(1)，其中，所述至少一个喷嘴(28)适于相对于所述喷嘴(28)的入口处的气体压力降低所述喷嘴(28)的出口处的气体压力。
8.根据前述权利要求中任一项所述的储罐(1)，其中，所述至少一个喷嘴(28)以200mm至5000mm范围内的距离(D)远离所述圆形管(26)放置。
9.根据前述权利要求中任一项所述的储罐(1)，其中，至少放置在所述底壁(2)上的密封和波纹膜(14)包括围绕所述储罐(1)的旋转轴线(R)伸展的圆形波纹(18a)和与所述圆形波纹(18a)交叉并沿所述储罐(1)的径向方向(L)延伸的径向波纹(18b)，所述圆形管(26)至少在所述密封和波纹膜(14)的圆形波纹(18a)中的一个下方延伸。
10.根据权利要求9述的储罐(1)，其中，所述至少一个喷嘴(28)的注入轴线(I)与放置在所述底壁(2)上的密封和波纹膜(14)的径向波纹(18b)的主轴线(A)对准。
11.根据权利要求9或10结合权利要求3所述的储罐(1)，其中，所述至少一个供应管(34)在所述底壁(2)的密封和波纹膜(14)的径向波纹(18b)中的一个径向波纹下方的空间(20)中延伸。
12.根据前述权利要求中任一项所述的储罐(1)，其中，所述气体注入系统(24)包括至少一个注入装置(36)，所述至少一个注入装置(36)在由所述圆形管(26)界定的周界(E)内延伸。
13.根据权利要求12所述的储罐(1)，其中，所述至少一个注入装置(36)包括至少一个附加喷嘴(38)，所述附加喷嘴(38)放置在所述至少一个注入装置(36)的端部中的位于由所述圆形管(26)界定的所述周界(E)内的一个端部处，所述附加喷嘴(38)将气体至少注入到由所述圆形管(26)界定的所述周界(E)中。
14.根据前述权利要求中任一项所述的储罐(1)，包括多个喷嘴(28)，所述多个喷嘴(28)围绕所述圆形管(26)放置，并且使得每个喷嘴(28)围绕所述储罐(1)的旋转轴线(R)关于范围在25°至70°内的角度(G)彼此远离。
15.根据上述权利要求中任一项所述的储罐(1)，包括至少一个...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种用于流体的储罐(1)，所述流体的液化温度在大气压下低于-50℃，所述储罐(1)具有围绕旋转轴线(r)的柱形形状，所述储罐具有底壁(2)、上壁(4)以及将所述底壁(2)连接到所述上壁(4)的柱形外围壁(6)，所述储罐(1)包括至少一个隔热屏障(12)，所述至少一个隔热屏障覆盖有密封和波纹膜(14)，并且使得所述密封和波纹膜(14)界定所述储罐(1)的内部容积(10)；所述密封和波纹膜(14)包括多个波纹(18)，所述多个波纹(18)用于界定所述波纹(18)与所述至少一个隔热屏障(12)之间的空间(20)，所述储罐(1)至少包括将气体注入所述空间(20)中的气体注入系统(24)，其特征在于，所述气体注入系统(24)包括围绕所述储罐(1)的旋转轴线(r)伸展的至少一个圆形管(26)，所述圆形管(26)位于由所述底壁(2)的密封和波纹膜(14)的波纹(18)和所述隔热屏障(12)界定的空间(20)中，所述气体注入系统(24)包括至少一个喷嘴(28)，所述至少一个喷嘴(28)流动地连接到所述圆形管(26)并且使得所述至少一个喷嘴(28)在所述密封和波纹膜(14)的波纹(18)下方注入气体。
2.根据权利要求1所述的储罐(1)，其中，所述气体注入系统(24)包括向所述圆形管(26)供应气体的至少一个供应系统(30)，所述供应系统(30)包括围绕所述旋转轴线(r)伸展的至少一个分配环(32)。
3.根据权利要求2所述的储罐(1)，其中，所述供应系统(30)包括至少一个供应管(34)，所述至少一个供应管(34)主要在所述外围壁(6)的空间(20)中延伸，并且使得该供应管将所述圆形管(26)流动地连接到所述分配环(32)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的储罐(1)，其中，所述底壁(2)包括外围边缘(8)和与所述储罐(1)的旋转轴线(r)对准的中心(c)，所述圆形管(26)放置成与所述外围边缘(8)相比更靠近所述底壁(2)的中心(c)。
5.根据权利要求4所述的储罐(1)，其中，所述至少一个喷嘴(28)在所述底壁(2)的密封和波纹膜(14)的波纹(18)下方并且在所述外围边缘(8)的方向上注入气体。
6.根据前述权利要求中任一项所述的储罐(1)，其中，所述密封和波纹膜(14)构造成使得形成在所述外围壁(6)处的波纹(18、18c、18d)与形成在所述底壁(2)处的波纹(18、18a、18b)流动地连通。
7.根据前述权利要求中任一项所述的储罐(1)，其中，所述至少一个喷嘴(28)适于相对于所述喷嘴(28)的入口处的气体压力降低所述喷嘴(28)的出口处的气体压力。
8.根据前述权利要求中任一项所述的储罐(1)，其中，所述至少一个喷嘴(28)以200mm至5000mm范围内的距离(d)远离所述圆形管(26)放置。
9.根据前述权利要求中任一项所述的储罐(1)...
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