【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高炉废渣筛分处理，尤其是涉及一种矿粉筛分装置。
技术介绍
1、高炉渣是在高炉炼铁过程中，由矿石中的脉石、燃料中的灰分和溶剂(一般是石灰石)中的非挥发组分形成的固体废物。主要含有钙、硅、铝、镁、铁的氧化物和少量硫化物。
2、矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一。矿粉的亲水系数是单位矿粉在同体积水(极性分子)中和同体积煤油(非极性分子)中的膨胀的体积之比值。在公路工程中矿粉的亲水系数<1的矿粉叫碱性矿粉。
3、现有的专利公告号为cn211488572u，公开了一种石灰石高炉废渣筛分装置，包括筛分箱体、驱动机构、筛板与防尘机构，所述筛分箱体呈矩形状且其顶端开口，筛分箱体内设置有筛板；所述防尘机构置于筛分箱体开口端且包括盖板与支撑弹簧，盖板设置有两个且分别对称铰装于开口端内侧壁，两盖板端部通过支撑弹簧连接筛分箱体内壁；所述筛板上设置有筛孔，筛板置于筛分箱体中部并将筛分箱体内腔分隔为筛分腔与集料腔，筛分腔两侧设置有出料门；所述集料腔内设置有驱动箱与集料抽屉，集料抽屉正对筛孔，驱动箱置于集料腔中部且呈梯状。本技术筛分效果好，筛分效率高，可避免粉尘传播到大气中，影响工作环境：
4、现有的高炉废水废渣需要对其进行二次回收利用，从而挑选出合适的材料进行二次加工制造，但现有的高炉废水废渣筛分机构，对不同粗细的废渣筛选效率低，且容易将筛网孔堵塞，需要经常对筛网孔进行疏通维修，十分麻烦。为此，我们提出一种矿粉筛分装置来解决
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、因此，本技术目的是提供一种矿粉筛分装置，能够解决现有的高炉废水废渣需要对其进行二次回收利用，从而挑选出合适的材料进行二次加工制造，但现有的高炉废水废渣筛分机构，对不同粗细的废渣筛选效率低，且容易将筛网孔堵塞，需要经常对筛网孔进行疏通维修，十分麻烦的问题。
3、为解决上述技术问题，本技术提供一种矿粉筛分装置，采用如下的技术方案：包括底座，所述底座顶部固定安装有箱体，所述箱体内腔设有筛分机构；
4、筛分机构包括筛板和筛筒，所述筛板固定安装在筛筒表面左侧，所述箱体内腔顶部和底部固定安装有支撑板，所述筛板嵌设在支撑板内部，并且筛板转动连接于支撑板内部，所述筛筒右端嵌设在箱体内腔右侧内壁上，并且筛筒右端转动连接于箱体内腔右侧内壁上，所述筛板表面开设有多个粗料孔，所述筛筒圆周外壁上开设有多个细料孔。
5、可选的，所述底座顶部固定安装有支架，所述支架呈凹形，所述支架固定安装在箱体表面右侧。
6、通过采用上述技术方案，本方案通过在底座顶部固定安装有支架，支架可便于输料管的安装。
7、可选的，所述支架左右两侧内壁之间固定安装有输料管，所述输料管顶部固定安装有投料管，所述投料管与输料管内部相连通，所述输料管左端与筛筒内腔相连通。
8、通过采用上述技术方案，本方案通过在支架左右两侧内壁之间固定安装有输料管，且输料管的顶部固定安装有投料管，投料管与输料管内部相连通，所以可将高炉废渣由投料管倒入输料管，从而进行筛分。
9、可选的，所述支架右侧固定安装有连接板，所述连接板表面设有驱动机构；
10、驱动机构包括电机，所述电机固定安装在连接板底部右侧表面，所述电机输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿支撑板表面，并且延伸至支撑板内腔右侧内壁上，所述驱动轴转动连接于支撑板内腔底部左右两侧内壁之间。
11、通过采用上述技术方案，本方案通过启动电机，电机启动带动驱动轴转动。
12、可选的，所述支撑板内腔右侧内壁与箱体内腔左侧内壁之间转动连接有主轴，所述主轴依次贯穿支架表面和筛板表面，所述主轴轴承活动连接于支架表面，所述主轴左端与筛板固定连接。
13、通过采用上述技术方案，本方案通过在支撑板内腔右侧内壁与箱体内腔左侧内壁之间转动连接有主轴，主轴转动带动筛板转动，而筛板与筛筒固定连接，所以主轴转动可以同时带动筛板和筛筒转动。
14、可选的，所述主轴位于驱动轴正上方，所述主轴和驱动轴右端表面均固定安装有链轮，两个所述链轮之间设有链条相啮合。
15、通过采用上述技术方案，本方案通过在主轴和驱动轴表面固定安装有链轮，两个链轮之间设有链条相啮合，所以驱动轴转动带动主轴同时转动，从而带动筛板和筛筒对高炉废渣进行离心式筛分。
16、可选的，所述主轴位于筛板右侧和输料管内腔右侧内壁之间的部位固定安装有输料绞龙，所述输料绞龙位于筛筒和输料管内腔。
17、通过采用上述技术方案，本方案通过在主轴位于筛板右侧和输料管内腔右侧内壁之间的部位固定安装有输料绞龙，当高炉废渣由投料管进入后，高炉废渣会顺着输料绞龙旋转，而不断的推送到筛板一端，在此过程中，便可完成对高炉废渣的粗细筛分，并且整个过程，通过输料绞龙可持续进行。
18、可选的，所述箱体左侧底部固定安装有粗料出口，所述粗料出口位于支撑板的左侧，所述箱体内腔底部固定安装有细料出口，所述细料出口位于筛筒正下方，所述箱体顶部螺栓固定有顶盖。
19、通过采用上述技术方案，本方案通过在箱体左侧底部固定安装有粗料出口，较粗的高炉废渣通过筛板表面上的粗料孔从粗料出口出料，较细的高炉废渣通过筛筒表面上的细料孔，直接掉落在下方的细料出口。
20、综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：1、通过设置筛分机构，可将高炉废渣通过投料管倒入在输料管内部，启动电机，电机启动带动输料绞龙转动，输料绞龙转动将高炉废渣不断的推送到筛板和筛筒处，在筛筒和筛板不断的转动下，较粗的高炉废渣通过筛板表面上的粗料孔从粗料出口出料，较细的高炉废渣通过筛筒表面上的细料孔，直接掉落在下方的细料出口，以此完成对高炉废渣的筛分效果，通过筛筒的不断旋转，从而降低粗料堵塞在细料孔表面，同时筛板和筛筒可快速将高炉废渣进行粗细筛分，大大提高筛分效率，实用性强。
21、2、通过在主轴位于筛板右侧和输料管内腔右侧内壁之间的部位固定安装有输料绞龙，当高炉废渣由投料管进入后，高炉废渣会顺着输料绞龙旋转，而不断的推送到筛板一端，在此过程中，便可完成对高炉废渣的粗细筛分，并且整个过程，通过输料绞龙可持续进行，达到了利用输料绞龙起到对高炉废渣的不断输送，避免了以往一次性倒入高炉废渣时，高炉废渣之间挤压让筛筒难以筛分的情况，实现了对高炉废渣的精细输送并筛分的效果，实用性强。
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1.一种矿粉筛分装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)内腔设有筛分机构；
2.根据权利要求1所述的一种矿粉筛分装置，其特征在于：所述底座(1)顶部固定安装有支架(8)，所述支架(8)呈凹形，所述支架(8)固定安装在箱体(2)表面右侧。
3.根据权利要求2所述的一种矿粉筛分装置，其特征在于：所述支架(8)左右两侧内壁之间固定安装有输料管(9)，所述输料管(9)顶部固定安装有投料管(10)，所述投料管(10)与输料管(9)内部相连通，所述输料管(9)左端与筛筒(4)内腔相连通。
4.根据权利要求3所述的一种矿粉筛分装置，其特征在于：所述支架(8)右侧固定安装有连接板(11)，所述连接板(11)表面设有驱动机构；
5.根据权利要求4所述的一种矿粉筛分装置，其特征在于：所述支撑板(5)内腔右侧内壁与箱体(2)内腔左侧内壁之间转动连接有主轴(14)，所述主轴(14)依次贯穿支架(8)表面和筛板(3)表面，所述主轴(14)轴承活动连接于支架(8)表面，所述主轴(14)左端与筛板(3)固定连接。<...
【技术特征摘要】
1.一种矿粉筛分装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)内腔设有筛分机构；
2.根据权利要求1所述的一种矿粉筛分装置，其特征在于：所述底座(1)顶部固定安装有支架(8)，所述支架(8)呈凹形，所述支架(8)固定安装在箱体(2)表面右侧。
3.根据权利要求2所述的一种矿粉筛分装置，其特征在于：所述支架(8)左右两侧内壁之间固定安装有输料管(9)，所述输料管(9)顶部固定安装有投料管(10)，所述投料管(10)与输料管(9)内部相连通，所述输料管(9)左端与筛筒(4)内腔相连通。
4.根据权利要求3所述的一种矿粉筛分装置，其特征在于：所述支架(8)右侧固定安装有连接板(11)，所述连接板(11)表面设有驱动机构；
5.根据权利要求4所述的一种矿粉筛分装置，其特征在于：所述支撑板(5)内腔右侧内壁与箱体(2)内腔左侧内壁之间转动连接有主轴(14)，所述主轴(14)依...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐进贤，李永伟，吴康，孙兆明，
申请(专利权)人：宝武环科南京资源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：
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