【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金炼铁，尤其涉及一种抗渣实验用坩埚切割夹持转运设备。
技术介绍
1、在高炉炼铁的过程中，渣的侵蚀是影响耐火材料使用寿命的重要原因之一，所以为了满足现场的使用需要，越来越多的厂家对自己的产品进行相应的抗渣性能检测，以确保产品的使用安全。
2、耐火材料的抗渣实验方法是：首先将耐火材料通过模具铸造成圆台形的坩埚，将耐火材料制成的圆台形坩埚放入到炼铁高炉中的炉膛内炙烤规定时间，然后取出坩埚，再使用切割机对坩埚进行切割，最后通过观察圆台形坩埚的截面腐蚀情况来判断试样的抗渣性能。实验中，在使用火钳从炼铁高炉中取出坩埚、将坩埚放置到切割台上夹紧及使用切割机对坩埚进行切割的过程，均存在诸多不安全的因素，比如坩埚从高炉内取出到放置到切割工作台上的过程容易掉落，坩埚的温度较高容易烫伤，切割时坩埚产生的烟尘污染工作环境等，因此如何安全、稳定的切割坩埚是一大难点。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种抗渣实验用坩埚切割夹持转运设备，具有安全稳定转运坩埚的优点，同时具有夹持的功能方便切割机的切割。
2、本技术采用下述技术方案：
3、一种抗渣实验用坩埚切割夹持转运设备，包括车板，以及设置在车板底面的车轮组件；车板的上表面前后对称且间隔设置有两组坩埚夹持机构，每组坩埚夹持机构均包括左侧设置的固定夹块和右侧设置的活动夹块，活动夹块与车板滑动连接；两组坩埚夹持机构相邻一侧的固定夹块和活动夹块上均设置有坩埚夹持槽，两组坩埚夹持机构的坩埚夹持槽形成与坩埚下部形状适配的
4、进一步的，两个固定夹块的左侧面均通过固定钳臂固定在车板上表面，两个固定夹块和两个活动夹块相互靠近的一侧表面均对应开设有弧形凹陷部，作为坩埚夹持槽；且两组固定夹块配合两组活动夹块夹紧坩埚时，各个固定夹块和活动夹块的弧形凹陷部均与坩埚的外表面贴合，共同配合形成圆台形的坩埚夹持空间，坩埚为圆台形，弧形凹陷部为与圆台形的坩埚外表面相适配的锥形面，两组坩埚夹持机构下方的车板上表面，开设有与两组坩埚夹持机构之间的间隔相对应的避让槽。
5、进一步的，驱动装置包括两个活动钳臂和两个压紧臂，两个活动钳臂的外端均固定连接有滑杆，两个滑杆的内侧面均与压紧臂固定，两个滑杆的外表面均滑动连接有两个固定箍，每个固定箍的底面均与车板的上表面固定，车板上表面两个压紧臂的右侧均固定有固定件，两个固定件的内部均螺纹连接有螺纹杆，每个螺纹杆的左端端部均与对应的压紧臂通过轴承固定。
6、进一步的，每组坩埚夹持机构还设置有坩埚端面限位装置；坩埚端面限位装置压紧坩埚的上端面。
7、进一步的，坩埚端面限位装置包括两组固定式卡块，两组固定式卡块分别通过螺栓与对应的活动钳臂连接，且固定式卡块的上端面压紧坩埚的端面。
8、进一步的，固定式卡块采用l形卡块，l形卡块的水平部的前端压紧坩埚的端面，l形卡块的水平部的中部通过螺栓与对应的活动钳臂的上端面连接，l形卡块的竖直部的下端面与活动钳臂右侧的车板上表面抵紧。
9、进一步的，坩埚端面限位装置包括与活动钳臂铰接的两组翻转式卡块，活动钳臂内水平开设有触发机构容置腔，触发机构容置腔内滑动设置触发机构。
10、进一步的，触发机构容置腔采用水平开设的滑动槽，触发机构采用与滑动槽滑动连接的触发杆，触发杆的左端突出于活动钳臂的左侧面，翻转式卡块采用l形卡块，l形卡块的水平部位于活动钳臂上方，且水平部的右端通过转动轴与活动钳臂上设置的铰接部转动连接，l形卡块的竖直部位于活动钳臂右方，连杆的左右两端分别与触发杆的右端和l形卡块竖直部的下端铰接，滑动槽的右部设置有限位块，触发杆的左部设置有限位板，限位板与限位块之间的触发杆上套设有弹簧，弹簧在自然状态下，触发杆的左端突出于活动钳臂的左侧面；当活动钳臂与活动夹块顶紧时，弹簧受力压缩，驱动触发杆的左端移动至滑动槽内。
11、进一步的，车轮组件包括转动连接在每个滚轮两侧的侧板，滚轮通过对应的两个侧板与车板连接，滚轮的上方的两个侧板之间固定有销轴，销轴的外表面转动连接有刹车片，销轴的外表面套设有扭簧，扭簧的一端与销轴固定，扭簧的另一端与刹车片固定，刹车片的上方的两个侧板之间转动连接有偏心轮，偏心轮的外表面固定有拨块。
12、进一步的，两组坩埚夹持机构上方设有防尘罩，防尘罩通过车板右侧两个固定箍上表面设置的固定块与车板转动连接，防尘罩的右侧面开设有与两组坩埚夹持机构之间间隔相适配的缺口，缺口的底端敞口设置
13、本技术通过设置有坩埚、固定夹块、活动夹块、驱动装置、车板，在需要从炼铁高炉内取出坩埚时，首先移动车板到高炉处，将坩埚取出放置到车板上，并位于固定夹块和活动夹块之间，通过驱动装置推动活动夹块向左侧移动，与固定夹块配合对坩埚进行夹紧，然后移动车板到切割装置处对坩埚进行切割，实现了安全稳定转运坩埚，同时夹持坩埚方便切割机切割的目的。
14、本技术通过设置有坩埚、活动夹块、固定夹块、卡块、连杆、导杆、弹簧、活动钳臂、活动夹块，在本装置的使用时，当活动钳臂移动推动活动夹块移动，与固定夹块配合对坩埚进行夹紧时，活动钳臂的左侧面与活动夹块的右侧面贴合，使得导杆向右侧移动，导杆通过连杆带动卡块逆时针转动，使得卡块的水平板部分对坩埚的上表面压紧，实现对坩埚上表面压紧的目的。
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1.一种抗渣实验用坩埚切割夹持转运设备，其特征在于：包括车板，以及设置在车板底面的车轮组件；车板的上表面前后对称且间隔设置有两组坩埚夹持机构，每组坩埚夹持机构均包括左侧设置的固定夹块和右侧设置的活动夹块，活动夹块与车板滑动连接；两组坩埚夹持机构相邻一侧的固定夹块和活动夹块上均设置有坩埚夹持槽，两组坩埚夹持机构的坩埚夹持槽形成与坩埚下部形状适配的坩埚夹持空间；两组坩埚夹持机构中的活动夹块均由驱动装置驱动。
2.根据权利要求1所述的抗渣实验用坩埚切割夹持转运设备，其特征在于：两个固定夹块的左侧面均通过固定钳臂固定在车板上表面，两个固定夹块和两个活动夹块相互靠近的一侧表面均对应开设有弧形凹陷部，作为坩埚夹持槽；且两组固定夹块配合两组活动夹块夹紧坩埚时，各个固定夹块和活动夹块的弧形凹陷部均与坩埚的外表面贴合，共同配合形成圆台形的坩埚夹持空间，坩埚为圆台形，弧形凹陷部为与圆台形的坩埚外表面相适配的锥形面，两组坩埚夹持机构下方的车板上表面，开设有与两组坩埚夹持机构之间的间隔相对应的避让槽。
3.根据权利要求2所述的抗渣实验用坩埚切割夹持转运设备，其特征在于：驱动装置包
4.根据权利要求3所述的抗渣实验用坩埚切割夹持转运设备，其特征在于：每组坩埚夹持机构还设置有坩埚端面限位装置；坩埚端面限位装置压紧坩埚的上端面。
5.根据权利要求4所述的抗渣实验用坩埚切割夹持转运设备，其特征在于：坩埚端面限位装置包括两组固定式卡块，两组固定式卡块分别通过螺栓与对应的活动钳臂连接，且固定式卡块的上端面压紧坩埚的端面。
6.根据权利要求5所述的抗渣实验用坩埚切割夹持转运设备，其特征在于：固定式卡块采用L形卡块，L形卡块的水平部的前端压紧坩埚的端面，L形卡块的水平部的中部通过螺栓与对应的活动钳臂的上端面连接，L形卡块的竖直部的下端面与活动钳臂右侧的车板上表面抵紧。
7.根据权利要求4所述的抗渣实验用坩埚切割夹持转运设备，其特征在于：坩埚端面限位装置包括与活动钳臂铰接的两组翻转式卡块，活动钳臂内水平开设有触发机构容置腔，触发机构容置腔内滑动设置触发机构。
8.根据权利要求7所述的抗渣实验用坩埚切割夹持转运设备，其特征在于：触发机构容置腔采用水平开设的滑动槽，触发机构采用与滑动槽滑动连接的触发杆，触发杆的左端突出于活动钳臂的左侧面，翻转式卡块采用L形卡块，L形卡块的水平部位于活动钳臂上方，且水平部的右端通过转动轴与活动钳臂上设置的铰接部转动连接，L形卡块的竖直部位于活动钳臂右方，连杆的左右两端分别与触发杆的右端和L形卡块竖直部的下端铰接，滑动槽的右部设置有限位块，触发杆的左部设置有限位板，限位板与限位块之间的触发杆上套设有弹簧，弹簧在自然状态下，触发杆的左端突出于活动钳臂的左侧面；当活动钳臂与活动夹块顶紧时，弹簧受力压缩，驱动触发杆的左端移动至滑动槽内。
9.根据权利要求1所述的抗渣实验用坩埚切割夹持转运设备，其特征在于：车轮组件包括转动连接在每个滚轮两侧的侧板，滚轮通过对应的两个侧板与车板连接，滚轮的上方的两个侧板之间固定有销轴，销轴的外表面转动连接有刹车片，销轴的外表面套设有扭簧，扭簧的一端与销轴固定，扭簧的另一端与刹车片固定，刹车片的上方的两个侧板之间转动连接有偏心轮，偏心轮的外表面固定有拨块。
10.根据权利要求3所述的抗渣实验用坩埚切割夹持转运设备，其特征在于：两组坩埚夹持机构上方设有防尘罩，防尘罩通过车板右侧两个固定箍上表面设置的固定块与车板转动连接，防尘罩的左侧面开设有与两组坩埚夹持机构之间间隔相适配的缺口，缺口的底端敞口设置。
...【技术特征摘要】
1.一种抗渣实验用坩埚切割夹持转运设备，其特征在于：包括车板，以及设置在车板底面的车轮组件；车板的上表面前后对称且间隔设置有两组坩埚夹持机构，每组坩埚夹持机构均包括左侧设置的固定夹块和右侧设置的活动夹块，活动夹块与车板滑动连接；两组坩埚夹持机构相邻一侧的固定夹块和活动夹块上均设置有坩埚夹持槽，两组坩埚夹持机构的坩埚夹持槽形成与坩埚下部形状适配的坩埚夹持空间；两组坩埚夹持机构中的活动夹块均由驱动装置驱动。
2.根据权利要求1所述的抗渣实验用坩埚切割夹持转运设备，其特征在于：两个固定夹块的左侧面均通过固定钳臂固定在车板上表面，两个固定夹块和两个活动夹块相互靠近的一侧表面均对应开设有弧形凹陷部，作为坩埚夹持槽；且两组固定夹块配合两组活动夹块夹紧坩埚时，各个固定夹块和活动夹块的弧形凹陷部均与坩埚的外表面贴合，共同配合形成圆台形的坩埚夹持空间，坩埚为圆台形，弧形凹陷部为与圆台形的坩埚外表面相适配的锥形面，两组坩埚夹持机构下方的车板上表面，开设有与两组坩埚夹持机构之间的间隔相对应的避让槽。
3.根据权利要求2所述的抗渣实验用坩埚切割夹持转运设备，其特征在于：驱动装置包括两个活动钳臂和两个压紧臂，两个活动钳臂的外端均固定连接有滑杆，两个滑杆的内侧面均与压紧臂固定，两个滑杆的外表面均滑动连接有两个固定箍，每个固定箍的底面均与车板的上表面固定，车板上表面两个压紧臂的右侧均固定有固定件，两个固定件的内部均螺纹连接有螺纹杆，每个螺纹杆的左端端部均与对应的压紧臂通过轴承固定。
4.根据权利要求3所述的抗渣实验用坩埚切割夹持转运设备，其特征在于：每组坩埚夹持机构还设置有坩埚端面限位装置；坩埚端面限位装置压紧坩埚的上端面。
5.根据权利要求4所述的抗渣实验用坩埚切割夹持转运设备，其特征在于：坩埚端面限位装置包括两组固定式卡块，两组固定式卡块分别通过螺栓与对应的活动钳臂连接，且固定式卡块的上端面压紧坩埚的端面。
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：任恒星，徐德亭，黄江文，高溢佟，于晓蕊，李强，任佳旺，李军，陈煜，金权，毋小强，
申请(专利权)人：焦作金鑫恒拓新材料股份有限公司，
类型：新型
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