【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属铸件，尤其是一种移动式铸件浇筑装置。
技术介绍
1、金属铸件在生产过程中，需要先将金属料添加到熔炼炉内，加热到一定的温度，使得金属料高温熔化成金属溶液，再将金属溶液浇筑到模具内进行成型。
2、在实际生产中，通过将料筒吊至各模具的上方，通过人工转动手轮将料筒倾斜，便可将金属溶液倒入到模具内部，浇筑效率较低，具有一定危险性，金属溶液容易对操作人员造成伤害，工作环境恶劣，且浇筑过程极不稳定，难以控制料筒的倾斜角度，导致金属溶液倒出量难以控制，金属溶液统一倒至模具的外部，浇筑筒内的金属溶液的温度会随着时间的延长而降低，在多次的浇筑过程中，料筒内部易的金属溶液易因降温和静置出现挂壁的现象。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种移动式铸件浇筑装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种移动式铸件浇筑装置，包括龙门架，所述龙门架上活动设置安装板，所述安装板上一侧设有转动槽，所述转动槽两侧相对设置悬臂，两所述悬臂间转动安装转轴，所述转轴与料筒固定连接，所述转轴上套设蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗杆与第一电机输出端固定连接，所述第一电机设置在安装板上，所述料筒一侧设有料斗，所述料斗与安装板固定连接，所述料筒上方设置搅拌组件。
3、进一步，所述龙门架两侧底部分别设置移动轮，所述移动轮与轨道滑动连接，所述轨道固定安装在基座上。
4、进一步，所述龙门架顶部设有开口槽，所述开口槽两侧转动安装丝杠，所
5、进一步，所述料筒靠近料斗一侧设有弧形挡板，所述弧形挡板上设有导槽，所述转轴设在靠近导槽的料筒壁上。
6、进一步，所述料斗顶部靠近料筒一侧向下倾斜。
7、进一步，所述搅拌组件包括第三电机，所述第三电机固定安装在两支撑杆间的支撑板上，所述第三电机输出端固定连接转动杆，所述转动杆上水平设置搅拌辊，所述搅拌辊内设有加热芯棒。
8、进一步，所述转动杆贯穿套筒且与套筒活动连接，所述套筒固定安装于支撑板底部，所述套筒底部固定设置保温板，所述保温板与弧形挡板配合，覆盖料筒上方开口。
9、本技术的有益效果是，本技术设计方案通过龙门架和丝杠带动安装板上的料筒与料斗水平移动，通过液压缸带动料筒与料斗在竖直方向上移动，适应不同高度和位置的模具浇筑口，第一电机带动料筒转动，料筒向料斗中倾倒，通过料斗从上向下对模具浇筑口倒入金属溶液，方便定位，避免金属溶液浪费，料斗远离料筒一侧高于料斗靠近料筒一侧，避免金属溶液倾倒时溢出，为避免挂壁，浇筑间隙第一电机和液压缸带动料筒恢复竖直状态并向上提升，使转动杆进入料筒内部，保温板与料筒上的弧形挡板配合，覆盖料筒上方开口，搅拌辊进行搅拌和加热，避免金属溶液降温凝固，适用性强。
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1.一种移动式铸件浇筑装置，包括龙门架(1)，其特征在于：所述龙门架(1)上活动设置安装板(2)，所述安装板(2)上一侧设有转动槽(3)，所述转动槽(3)两侧相对设置悬臂(4)，两所述悬臂(4)间转动安装转轴(5)，所述转轴(5)与料筒(6)固定连接，所述转轴(5)上套设蜗轮(7)，所述蜗轮(7)与蜗杆(8)啮合，所述蜗杆(8)与第一电机(9)输出端固定连接，所述第一电机(9)设置在安装板(2)上，所述料筒(6)一侧设有料斗(10)，所述料斗(10)与安装板(2)固定连接，所述料筒(6)上方设置搅拌组件。
2.根据权利要求1所述的一种移动式铸件浇筑装置，其特征在于，所述龙门架(1)两侧底部分别设置移动轮(11)，所述移动轮(11)与轨道(12)滑动连接，所述轨道(12)固定安装在基座(13)上。
3.根据权利要求2所述的一种移动式铸件浇筑装置，其特征在于，所述龙门架(1)顶部设有开口槽(14)，所述开口槽(14)两侧转动安装丝杠(15)，所述丝杠(15)平行设置，两所述丝杠(15)一端分别与第二电机(16)固定连接，两所述丝杠(15)间通过滑块活动设置支撑
4.根据权利要求1所述的一种移动式铸件浇筑装置，其特征在于，所述料筒(6)靠近料斗(10)一侧设有弧形挡板(19)，所述弧形挡板(19)上设有导槽(20)，所述转轴(5)设在靠近导槽(20)的料筒(6)壁上。
5.根据权利要求4所述的一种移动式铸件浇筑装置，其特征在于，所述料斗(10)顶部靠近料筒(6)一侧向下倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种移动式铸件浇筑装置，其特征在于，所述搅拌组件包括第三电机(21)，所述第三电机(21)固定安装在两支撑杆(17)间的支撑板上，所述第三电机(21)输出端固定连接转动杆(22)，所述转动杆(22)上水平设置搅拌辊(23)，所述搅拌辊(23)内设有加热芯棒。
7.根据权利要求6所述的一种移动式铸件浇筑装置，其特征在于，所述转动杆(22)贯穿套筒(24)且与套筒(24)活动连接，所述套筒(24)固定安装于支撑板底部，所述套筒(24)底部固定设置保温板(25)，所述保温板(25)与弧形挡板(19)配合，覆盖料筒(6)上方开口。
...【技术特征摘要】
1.一种移动式铸件浇筑装置，包括龙门架(1)，其特征在于：所述龙门架(1)上活动设置安装板(2)，所述安装板(2)上一侧设有转动槽(3)，所述转动槽(3)两侧相对设置悬臂(4)，两所述悬臂(4)间转动安装转轴(5)，所述转轴(5)与料筒(6)固定连接，所述转轴(5)上套设蜗轮(7)，所述蜗轮(7)与蜗杆(8)啮合，所述蜗杆(8)与第一电机(9)输出端固定连接，所述第一电机(9)设置在安装板(2)上，所述料筒(6)一侧设有料斗(10)，所述料斗(10)与安装板(2)固定连接，所述料筒(6)上方设置搅拌组件。
2.根据权利要求1所述的一种移动式铸件浇筑装置，其特征在于，所述龙门架(1)两侧底部分别设置移动轮(11)，所述移动轮(11)与轨道(12)滑动连接，所述轨道(12)固定安装在基座(13)上。
3.根据权利要求2所述的一种移动式铸件浇筑装置，其特征在于，所述龙门架(1)顶部设有开口槽(14)，所述开口槽(14)两侧转动安装丝杠(15)，所述丝杠(15)平行设置，两所述丝杠(15)一端分别与第二电机(16)固定连接，两所述丝杠(15)间通过滑块活动设置支撑杆(17)，所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立斗，崔源霞，魏全选，
申请(专利权)人：青岛宏瑞源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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