【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于镜片打磨装置，具体涉及一种柱镜加工用转运设备。
技术介绍
1、光学镜片：最初用于制造镜头的玻璃，就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩，形状类似“冠”，皇冠玻璃或冕牌玻璃的名称由此而来，光学镜片是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。
2、柱镜，指的是一种圆弧面的透镜，主要用来矫正散光，柱镜在加工过程中需要进行一对一的加工打磨，但是在转运过程中如果没有设置相应的分割隔挡机构，从而不能够将柱镜分离开来，不利于进行有序的打磨工作，这是现有加工转运机构所没有考虑到的，其次，打磨加工过程中对于柱镜来说，在打磨完一面时，需要进行翻面，从而进行另一面的打磨工作，工作效率较低，不能够进行快速有效的打磨作业。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种柱镜加工用转运设备，去解决在转运过程中如果没有设置相应的分割隔挡机构，从而不能够将柱镜分离开来，不利于进行有序的打磨工作，在打磨完一面时，需要进行翻面，从而进行另一面的打磨工作，产生工作效率较低的技术问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种柱镜加工用转运设备，包括：
4、料箱，所述料箱内设有与柱镜相连接的弧形导料
5、分割推送机构，所述分割推送机构包括固定在料箱上的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆延伸至推动块上，所述推动块和挡板之间通过第一活动杆相连接，所述挡板靠近弧形导料槽上连接有导料口且通过合页铰接在料箱外壁上，所述推动块和支撑板上的滑块之间通过第二活动杆相连接，所述支撑板相对于料箱中心对称设置并固定在料箱外壁上；
6、其中，所述第一活动杆两端均通过转动连接的方式安装在推动块和挡板上，所述第二活动杆两端均通过转动连接的方式安装在推动块和滑块上，所述滑块沿支撑板长度方向连接有条形槽，且滑块上固定安装有限位板，随着第一气缸启动，第一活动杆拉动挡板在合页上转动并与导料口之间相互开启或闭合，同时第二活动杆拉动滑块上的限位板与柱镜相互抵触或分离；
7、打磨机构，所述打磨机构包括置于导料口处的工作台，所述工作台底端两侧通过立柱安装有罩体，所述罩体底端中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机顶端的输出轴贯穿罩体并延伸至转齿上，所述转齿两端分别啮合传动有反向移动的第一齿轮板和第二齿轮板，所述第一齿轮板和第二齿轮板一端均通过支架连接有固定在滑动伸缩组件上的磨轮，随着驱动电机启动，支架带动磨轮对工作台上的柱镜相互靠拢或分离。
8、进一步的，所述限位板上固定安装有位于滑块和料箱之间的侧板，所述侧板外壁两端均设有与料箱相连接的压缩弹簧，且压缩弹簧之间设有固定在料箱上的导向柱，所述导向柱上活动安装有固定在侧板延伸段的导向套，且导向柱上下两端长度方向均开设有限位槽并活动连接有置于导向套上的第一凸出部，所述第一凸出部和导向套之间为一体成型。
9、进一步的，所述导向柱一端靠近侧板上开设有螺纹孔并通过螺纹安装的方式连接有挡圈，且限位槽一端延伸至挡圈的外壁上。
10、进一步的，所述料箱外壁两侧均设有开口向内倾斜并与限位板接触贴合的梯形槽，所述梯形槽与柱镜之间的孔隙处贯穿抵触。
11、进一步的，所述滑动伸缩组件包括置于罩体顶端处的双轴电机，所述双轴电机两端的输出端均延伸至伸缩杆上，所述伸缩杆两端均安装有第二凸出部并活动连接在第一活动轴内壁的滑槽中，所述第一活动轴外壁边缘设有与支架相连接的滚动槽。
12、进一步的，所述第一活动轴和第二活动轴之间通过输送带传动连接，且第二活动轴一端通过轴承固定在支架上，相对另一端连接有磨轮，随着双轴电机启动，第二活动轴带动磨轮转动并对柱镜打磨抛光。
13、进一步的，所述第一活动轴和第二活动轴之间设有置于工作台上的凹型槽。
14、进一步的，所述料箱外壁两端均通过面板安装有第二气缸，所述第二气缸底端的活塞杆贯穿面板并延伸至磨轮正上方的夹紧杆上。
15、进一步的，所述工作台下方设有置于地面上的收集箱，所述收集箱内壁粘性安装有弹性树脂层。
16、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
17、（1）设置导料机构，料箱上的弧形导料槽与外部的输送线相连接，可以起到运输柱镜的作用，同时弧形导料槽可以让连续不断地柱镜有序的通过弧形导料槽滚动至导料口处，避免柱镜之间产生挤压情况，提高柱镜运输的安全性。
18、（2）设置分割推送机构，第一气缸启动下，借助于第一活动杆的拉动作用，使得挡板在合页上向外转动，同时通过机械联动的作用，使得第二活动杆带动滑块上的限位板穿过梯形槽延伸至柱镜之间的孔隙处，通过对中移动的方式从而对上一端的柱镜起到抵挡限位的作用，而且本技术方案通过对中限位的方式对柱镜两端进行限位，可以有效的起到抵触限位的作用，此外，限位板向梯形槽处移动的同时，可以对限位板的移动位置起到精确微调的作用，从而与柱镜的孔隙处相对准，侧板与限位板同步移动时，导向柱配合导向套能够起到导向定位的作用，同时导向套上的第一凸出部与限位槽的设置，能够起到二次定位效果，同时导向柱上的挡圈采用螺纹安装的方式进行连接，从而便于导向套上的第一凸出部安装插入至限位槽中，结构设计合理，安装拆卸便利，限位效果好，可以将输送的柱镜进行有序隔挡，从而便于后序的加工作业。
19、（3）设置打磨机构，由于柱镜需要进行两端打磨，双轴电机的启动，从而通过输送带对应的机械传动作用，进而让支架上连接的磨轮进行同时转动，这样能够对柱镜的两端同时进行打磨，这样配合第二气缸上的弧形杆，可以在夹紧固定时进行相应的打磨工作，从而有效的提高工作效率，提高设备的应用性。
20、（4）设置滑动伸缩组件，驱动电机启动下，可以对带动转齿的转动，接着通过齿轮啮合传动的作用，使得两端的第一齿轮板和第二齿轮板对应的支架同时向外或向内移动，由于伸缩杆上设有与第一活动轴内滑槽相连接的第二凸出部，这样可以让伸缩杆自由在第一活动轴内壁进行水平活动，也能够在驱动电机的作用下，让伸缩杆带动第一活动轴的转动，通过输送带带动带动第二活动轴上的磨轮进行转动打磨，进而在伸缩杆水平运动的作用下，可以对磨轮之间的间距进行调节，进而能够对不同长度大小的柱镜进行适应性的打磨工作，提高了设备的适用范围，结构设计一体化性能强。
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1.一种柱镜加工用转运设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种柱镜加工用转运设备，其特征在于，所述限位板（13）上固定安装有位于滑块（10）和料箱（1）之间的侧板（24），所述侧板（24）外壁两端均设有与料箱（1）相连接的压缩弹簧（25），且压缩弹簧（25）之间设有固定在料箱（1）上的导向柱（26），所述导向柱（26）上活动安装有固定在侧板（24）延伸段的导向套（27），且导向柱（26）上下两端长度方向均开设有限位槽并活动连接有置于导向套（27）上的第一凸出部（28），所述第一凸出部（28）和导向套（27）之间为一体成型。
3.根据权利要求2所述的一种柱镜加工用转运设备，其特征在于，所述导向柱（26）一端靠近侧板（24）上开设有螺纹孔并通过螺纹安装的方式连接有挡圈（29），且限位槽一端延伸至挡圈（29）的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种柱镜加工用转运设备，其特征在于，所述料箱（1）外壁两侧均设有开口向内倾斜并与限位板（13）接触贴合的梯形槽（30），所述梯形槽（30）与柱镜之间的孔隙处贯穿抵触。
5.根据权利要求
6.根据权利要求5所述的一种柱镜加工用转运设备，其特征在于，所述第一活动轴（34）和第二活动轴（35）之间通过输送带（36）传动连接，且第二活动轴（35）一端通过轴承（37）固定在支架（21）上，相对另一端连接有磨轮（23），随着双轴电机（31）启动，第二活动轴（35）带动磨轮（23）转动并对柱镜打磨抛光。
7.根据权利要求6所述的一种柱镜加工用转运设备，其特征在于，所述第一活动轴（34）和第二活动轴（35）之间设有置于工作台（15）上的凹型槽（38）。
8.根据权利要求1所述的一种柱镜加工用转运设备，其特征在于，所述料箱（1）外壁两端均通过面板安装有第二气缸（39），所述第二气缸（39）底端的活塞杆贯穿面板并延伸至磨轮（23）正上方的夹紧杆（40）上。
9.根据权利要求1所述的一种柱镜加工用转运设备，其特征在于，所述工作台（15）下方设有置于地面上的收集箱（41），所述收集箱（41）内壁粘性安装有弹性树脂层。
...【技术特征摘要】
1.一种柱镜加工用转运设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种柱镜加工用转运设备，其特征在于，所述限位板（13）上固定安装有位于滑块（10）和料箱（1）之间的侧板（24），所述侧板（24）外壁两端均设有与料箱（1）相连接的压缩弹簧（25），且压缩弹簧（25）之间设有固定在料箱（1）上的导向柱（26），所述导向柱（26）上活动安装有固定在侧板（24）延伸段的导向套（27），且导向柱（26）上下两端长度方向均开设有限位槽并活动连接有置于导向套（27）上的第一凸出部（28），所述第一凸出部（28）和导向套（27）之间为一体成型。
3.根据权利要求2所述的一种柱镜加工用转运设备，其特征在于，所述导向柱（26）一端靠近侧板（24）上开设有螺纹孔并通过螺纹安装的方式连接有挡圈（29），且限位槽一端延伸至挡圈（29）的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种柱镜加工用转运设备，其特征在于，所述料箱（1）外壁两侧均设有开口向内倾斜并与限位板（13）接触贴合的梯形槽（30），所述梯形槽（30）与柱镜之间的孔隙处贯穿抵触。
5.根据权利要求1所述的一种柱镜加工用转运设备，其特征在于，所述滑动伸缩组件（22）包括置于罩体（16）顶端处的双轴电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱开猛，万莉平，陆陈奕，
申请(专利权)人：美希艾精密仪器苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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