一种带纠偏机构的电容薄膜分切装置制造方法及图纸

技术编号:42622691 阅读:5 留言:0更新日期:2024-09-06 01:26
本技术提供一种带纠偏机构的电容薄膜分切装置,涉及电容薄膜分切技术领域,两处支腿呈直线阵列固定连接在基座的底端面左右两侧位置,支腿与基座共同组成了支撑结构,且基座的前端设置有第一驱动器,解决了容易因薄膜运动时出现偏差,而导致薄膜在进行分切作业时出现切痕倾斜等影响后续装配的情况,存在着局限性的问题,通过利用施压组件来将导轮向下侧进行推动,直至在当导轮与薄膜进行接触即可,此时再通过启动安装在支架顶端面上的第二驱动器来对于安装座进行转动驱动,并通过导轮与薄膜的摩擦接触来实现对于薄膜的快速纠偏作业,进而达到更加实用的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电容薄膜分切过程中定位纠偏,更具体地说,特别涉及一种带纠偏机构的电容薄膜分切装置


技术介绍

1、电容薄膜是一种电介质薄膜,通常由聚酯或聚丙烯等高分子材料制成,这些材料具有很高的绝缘性能和良好的耐电压能力,能够在电子元件中起到储存电荷、隔离电流等作用,而由于电容器的大小规格不尽相同,为了更好的使电容薄膜与电容器进行安装,需要根据电容器大小的不同来采用不同的分切结构来将电容薄膜进行分切,而现有的分切装置在对于电容薄膜进行分切作业时,由于其缺乏有效的快速纠偏结构,使得电容薄膜在进行分切输送作业时,很容易因薄膜运动时出现偏差,而导致薄膜在进行分切作业时出现切痕倾斜等影响后续装配的情况,存在着局限性。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种带纠偏机构的电容薄膜分切装置,以解决现有的由于其缺乏有效的快速纠偏结构,使得电容薄膜在进行分切输送作业时,很容易因薄膜运动时出现偏差,而导致薄膜在进行分切作业时出现切痕倾斜等影响后续装配的情况,存在着局限性的问题。

2、本技术一种带纠偏机构的电容薄膜分切装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种带纠偏机构的电容薄膜分切装置,包括基座,所述基座的主体为顶端单向开口的u型结构,且基座的顶端面上固定连接有托架,托架与基座为垂直设置,且托架的顶端面上开设有缺槽,该缺槽的内部安装有导轴,导轴位于两处托架的内侧位置,且导轴的长度大于两处托架之间的宽度,导轴的外侧固定连接有滚轮,滚轮用于缠绕电容薄膜,且导轴与滚轮共同组成了收卷结构。

4、进一步的,两处所述导辊的外侧安装有输送带,输送带的外周面上呈矩形阵列固定连接有防滑件,防滑件与输送带共同组成了对于薄膜的输送结构,且基座的顶端面上固定连接有支架,支架的主体为底端单向开口的u型结构,且支架中横向构件的顶端面上安装有第二驱动器。

5、进一步的,所述基座顶端所开设的缺槽的内部安装有导辊,导辊共设有两处,且两处导辊呈直线阵列安装在基座顶端所开设的缺槽的内部位置,且第一驱动器中靠近导辊的一侧设置有输出轴,该输出轴与导辊相连接。

6、进一步的,所述第二驱动器通过螺栓装配在支架的顶端面上,且第二驱动器的底端设置有输出轴,该输出轴向下侧穿过支架,且该输出轴上安装有安装座,安装座的主体为圆形结构,且安装座的底端面上安装有施压组件,施压组件与安装座之间通过螺栓装配,并与安装座为垂直设置。

7、进一步的,所述基座的底端面上固定连接有支腿,支腿的主体为矩形框体结构,且支腿共设有两处,两处支腿呈直线阵列固定连接在基座的底端面左右两侧位置,支腿与基座共同组成了支撑结构,且基座的前端设置有第一驱动器。

8、进一步的,所述施压组件的底端面上安装有安装板,安装板的底端面上固定连接有切刀,切刀的主体为底端倾斜结构的尖锐结构,且安装板的底端面上安装有复位组件,复位组件共设有四处,其中每两处纵向相邻的复位组件为一组,且两组复位组件呈对向固定连接在安装板底端面的左右两侧位置,且两组复位组件的底端面上均安装有安装架,并通过安装架安装有导轮。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

10、1、本技术中,通过在支架的顶端设置有第二驱动器,使得在当位于输送带以及防滑件之间的薄膜输送出现偏差时,可以通过利用施压组件来将导轮向下侧进行推动,直至在当导轮与薄膜进行接触即可,此时再通过启动安装在支架顶端面上的第二驱动器来对于安装座进行转动驱动,并通过导轮与薄膜的摩擦接触来实现对于薄膜的快速纠偏作业,进而达到更加实用的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带纠偏机构的电容薄膜分切装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的主体为顶端单向开口的U型结构,且基座(1)的顶端面上固定连接有托架(7),托架(7)与基座(1)为垂直设置,且托架(7)的顶端面上开设有缺槽,该缺槽的内部安装有导轴(8),导轴(8)位于两处托架(7)的内侧位置,且导轴(8)的长度大于两处托架(7)之间的宽度,导轴(8)的外侧固定连接有滚轮(9),滚轮(9)用于缠绕电容薄膜,且导轴(8)与滚轮(9)共同组成了收卷结构。

2.如权利要求1所述一种带纠偏机构的电容薄膜分切装置,其特征在于:所述基座(1)的底端面上固定连接有支腿(2),支腿(2)的主体为矩形框体结构,且支腿(2)共设有两处,两处支腿(2)呈直线阵列固定连接在基座(1)的底端面左右两侧位置,支腿(2)与基座(1)共同组成了支撑结构,且基座(1)的前端设置有第一驱动器(3)。

3.如权利要求1所述一种带纠偏机构的电容薄膜分切装置,其特征在于:所述基座(1)顶端所开设的缺槽的内部安装有导辊(4),导辊(4)共设有两处,且两处导辊(4)呈直线阵列安装在基座(1)顶端所开设的缺槽的内部位置,且第一驱动器(3)中靠近导辊(4)的一侧设置有输出轴,该输出轴与导辊(4)相连接。

4.如权利要求3所述一种带纠偏机构的电容薄膜分切装置,其特征在于:两处所述导辊(4)的外侧安装有输送带(5),输送带(5)的外周面上呈矩形阵列固定连接有防滑件(6),防滑件(6)与输送带(5)共同组成了对于薄膜的输送结构,且基座(1)的顶端面上固定连接有支架(10),支架(10)的主体为底端单向开口的U型结构,且支架(10)中横向构件的顶端面上安装有第二驱动器(11)。

5.如权利要求4所述一种带纠偏机构的电容薄膜分切装置,其特征在于:所述第二驱动器(11)通过螺栓装配在支架(10)的顶端面上,且第二驱动器(11)的底端设置有输出轴,该输出轴向下侧穿过支架(10),且该输出轴上安装有安装座(12),安装座(12)的主体为圆形结构,且安装座(12)的底端面上安装有施压组件(13),施压组件(13)与安装座(12)之间通过螺栓装配,并与安装座(12)为垂直设置。

6.如权利要求5所述一种带纠偏机构的电容薄膜分切装置,其特征在于:所述施压组件(13)的底端面上安装有安装板(14),安装板(14)的底端面上固定连接有切刀(15),切刀(15)的主体为底端倾斜结构的尖锐结构,且安装板(14)的底端面上安装有复位组件(16),复位组件(16)共设有四处,其中每两处纵向相邻的复位组件(16)为一组,且两组复位组件(16)呈对向固定连接在安装板(14)底端面的左右两侧位置,且两组复位组件(16)的底端面上均安装有安装架(17),并通过安装架(17)安装有导轮(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种带纠偏机构的电容薄膜分切装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的主体为顶端单向开口的u型结构,且基座(1)的顶端面上固定连接有托架(7),托架(7)与基座(1)为垂直设置,且托架(7)的顶端面上开设有缺槽,该缺槽的内部安装有导轴(8),导轴(8)位于两处托架(7)的内侧位置,且导轴(8)的长度大于两处托架(7)之间的宽度,导轴(8)的外侧固定连接有滚轮(9),滚轮(9)用于缠绕电容薄膜,且导轴(8)与滚轮(9)共同组成了收卷结构。

2.如权利要求1所述一种带纠偏机构的电容薄膜分切装置,其特征在于:所述基座(1)的底端面上固定连接有支腿(2),支腿(2)的主体为矩形框体结构,且支腿(2)共设有两处,两处支腿(2)呈直线阵列固定连接在基座(1)的底端面左右两侧位置,支腿(2)与基座(1)共同组成了支撑结构,且基座(1)的前端设置有第一驱动器(3)。

3.如权利要求1所述一种带纠偏机构的电容薄膜分切装置,其特征在于:所述基座(1)顶端所开设的缺槽的内部安装有导辊(4),导辊(4)共设有两处,且两处导辊(4)呈直线阵列安装在基座(1)顶端所开设的缺槽的内部位置,且第一驱动器(3)中靠近导辊(4)的一侧设置有输出轴,该输出轴与导辊(4)相连接。

4.如权利要求3所述一种带纠偏机构的电容薄膜分切装置,其特征在于:两处所述导辊(4)的外侧安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵恩鸿
申请(专利权)人:江门市容新新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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