水稻侧深施肥机及输送轮组制造技术

技术编号:42622546 阅读:6 留言:0更新日期:2024-09-06 01:26
本技术公开了一种水稻侧深施肥机及输送轮组,属于施肥装置技术领域;该输送轮组包括多个并排的输送轮片,输送轮片的轮顶等距开设若干槽口,相邻输送轮片上的槽口斜向交错排列。本技术的水稻侧深施肥机,提高采用该输送轮组,可以避免肥料颗粒在输送轮组旋转产生的力的作用下朝向料箱一侧堆积,料箱中的肥料颗粒不会与箱体过度挤压,肥料颗粒可以保持完整无损,既节省成本,又可以确保下料通畅。使用时,肥料颗粒可以连续不间断的落入施肥机通道底座中,使排料口处持续有肥料颗粒落入水田,水田上施放肥料颗粒的均匀性较高。并且肥料颗粒在料箱中能够相对水平均匀的减少,保证施肥机通道底座中每个通道都有肥料颗粒。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及施肥装置,更具体地说,涉及一种水稻侧深施肥机及输送轮组


技术介绍

1、水稻侧深施肥机是一种配套水稻插秧机使用,可将颗粒状肥料精量施放在秧苗侧深位的施肥装置,该装置与水稻插秧配套使用,由风机、料箱、步进电机、施肥机构、肥料软管、开沟器等部分组成。水稻侧深施肥技术能提高肥料的利用率、促进水稻早期生育、使水稻的生育期和成熟期提早、减少水稻的无效分蘖、增强水稻的抗倒伏性、减轻环境污染、提高水稻的产量和品质。

2、申请号为202310526239的中国专利文献公开了一种水稻侧深施肥装置,该施肥装置通过传动系统带动充肥装置和射肥器工作,充肥装置和射肥器相配合,能够将肥料均匀、有序且稳定的施入到土壤中,实现定点定深穴施,而充肥装置和射肥器不直接与土壤接触,从而避免了排肥过程受潮堵塞,提高了施肥质量和效率。

3、但是,现有水稻侧深施肥机在使用时,肥料颗粒在料箱中易受挤压、损坏成粉,一方面造成肥料浪费,成本上升;另一方面,粉状肥料易结块,会堵塞管路,影响工作效率。


技术实现思路

1、针对上述问题,本方案提供了一种水稻侧深施肥机及输送轮组,该方案中通过输送轮组排列方式的改进,避免肥料颗粒在料箱中朝一侧堆积而造成与箱体挤压,既能节省肥料,又有利于保障水稻侧深施肥机的作业效率。

2、为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:

3、本技术的一种输送轮组,用于水稻侧深施肥机排料,包括多个并排的输送轮片,所述输送轮片的轮顶等距开设若干槽口,相邻所述输送轮片上的槽口斜向交错排列。

4、进一步地,相邻所述斜向交错排列的槽口的中心线之间的夹角为α,所述α为定值。

5、进一步地,多个所述输送轮片分为四组,依次为第一组、第二组、第三组和第四组,各组所述输送轮片的片轮数量相等。

6、进一步地,所述第一组和第二组输送轮片的槽口斜向右排列,第三组和第四组输送轮片的槽口斜向左排列。

7、进一步地,所述输送轮片的轮侧面上设置有标记点,同一组所述输送轮片上的标记点等角度错开。

8、进一步地,所述第一组输送轮片包括第一片轮、第二片轮和第三片轮,所述第二组输送轮片包括第四片轮、第五片轮和第六片轮,所述第一片轮、第二片轮、第三片轮、第四片轮、第五片轮和第六片轮上的槽口均斜向右排列;

9、和/或,所述第三组输送轮片包括第七片轮、第八片轮和第九片轮,所述第四组输送轮片包括第十片轮、第十一片轮和第十二片轮,所述第七片轮、第八片轮、第九片轮、第十片轮、第十一片轮和第十二片轮上的槽口均斜向左排列。

10、进一步地,所述第一片轮、第二片轮和第三片轮上的标记点等角度逆时针方向错开排列;所述第四片轮、第五片轮和第六片轮上的标记点等角度逆时针方向错开排列;

11、和/或,所述第七片轮、第八片轮和第九片轮上的标记点等角度顺时针方向错开排列;所述第十片轮、第十一片轮和第十二片轮上的标记点等角度顺时针方向错开排列。

12、本技术还提供一种水稻侧深施肥机,包括料箱以及料箱下方的肥料通道底座,所述肥料通道底座连接有排料口,还包括如上所述的输送轮组,所述输送轮组位于所述料箱的底部开口处。

13、进一步地,所述输送轮组通过其上的槽口将肥料颗粒送至所述肥料通道底座,由风机吹动肥料颗粒流入排料口。

14、进一步地,所述肥料通道底座包括多个肥料通道,每个所述肥料通道上方具有一组所述输送轮片。

15、采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:

16、(1)本技术输送轮组的排列方式,可以避免肥料颗粒在输送轮组旋转产生的力的作用下朝向料箱一侧堆积,料箱中的肥料颗粒不会与箱体过度挤压,肥料颗粒可以保持完整无损,既节省成本,又可以确保下料管路通畅。

17、(2)本技术的输送轮组结构简单,成本较低,不需要单独做整体模具。

18、(3)本技术的水稻侧深施肥机,使用时,肥料颗粒可以连续不间断的落入施肥机通道底座中,使排料口处持续有肥料颗粒落入水田,水田上施放肥料颗粒的均匀性较高。并且肥料颗粒在料箱中能够相对水平均匀的减少,保证施肥机通道底座中每个通道都有肥料颗粒。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种输送轮组,用于水稻侧深施肥机排料,其特征在于,包括多个并排的输送轮片(41),所述输送轮片(41)的轮顶等距开设若干槽口(43),相邻所述输送轮片(41)上的槽口(43)斜向交错排列。

2.根据权利要求1所述的输送轮组,其特征在于,相邻所述斜向交错排列的槽口(43)的中心线之间的夹角为α,所述α为定值。

3.根据权利要求1所述的输送轮组,其特征在于,多个所述输送轮片(41)分为四组,依次为第一组、第二组、第三组和第四组,各组所述输送轮片(41)的片轮数量相等。

4.根据权利要求3所述的输送轮组,其特征在于,所述第一组和第二组输送轮片(41)的槽口(43)斜向右排列,第三组和第四组输送轮片(41)的槽口(43)斜向左排列。

5.根据权利要求4所述的输送轮组,其特征在于,所述输送轮片(41)的轮侧面上设置有标记点(44),同一组所述输送轮片(41)上的标记点(44)等角度错开。

6.根据权利要求5所述的输送轮组,其特征在于,所述第一组输送轮片(41)包括第一片轮(411)、第二片轮(412)和第三片轮(413),所述第二组输送轮片(41)包括第四片轮(414)、第五片轮(415)和第六片轮(416),所述第一片轮(411)、第二片轮(412)、第三片轮(413)、第四片轮(414)、第五片轮(415)和第六片轮(416)上的槽口(43)均斜向右排列;

7.根据权利要求6所述的输送轮组,其特征在于,所述第一片轮(411)、第二片轮(412)和第三片轮(413)上的标记点(44)等角度逆时针方向错开排列;所述第四片轮(414)、第五片轮(415)和第六片轮(416)上的标记点(44)等角度逆时针方向错开排列;

8.一种水稻侧深施肥机,其特征在于,包括料箱(1)以及料箱(1)下方的肥料通道底座(2),所述肥料通道底座(2)连接有排料口(5),还包括如权利要求1-7任一项所述的输送轮组(4),所述输送轮组(4)位于所述料箱(1)的底部开口处。

9.根据权利要求8所述的水稻侧深施肥机,其特征在于,所述输送轮组(4)通过其上的槽口(43)将肥料颗粒(6)送至所述肥料通道底座(2),由风机(3)吹动肥料颗粒(6)流入排料口(5)。

10.根据权利要求8所述的水稻侧深施肥机,其特征在于,所述肥料通道底座(2)包括多个肥料通道(21),每个所述肥料通道(21)上方具有一组所述输送轮片(41)。

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【技术特征摘要】

1.一种输送轮组,用于水稻侧深施肥机排料,其特征在于,包括多个并排的输送轮片(41),所述输送轮片(41)的轮顶等距开设若干槽口(43),相邻所述输送轮片(41)上的槽口(43)斜向交错排列。

2.根据权利要求1所述的输送轮组,其特征在于,相邻所述斜向交错排列的槽口(43)的中心线之间的夹角为α,所述α为定值。

3.根据权利要求1所述的输送轮组,其特征在于,多个所述输送轮片(41)分为四组,依次为第一组、第二组、第三组和第四组,各组所述输送轮片(41)的片轮数量相等。

4.根据权利要求3所述的输送轮组,其特征在于,所述第一组和第二组输送轮片(41)的槽口(43)斜向右排列,第三组和第四组输送轮片(41)的槽口(43)斜向左排列。

5.根据权利要求4所述的输送轮组,其特征在于,所述输送轮片(41)的轮侧面上设置有标记点(44),同一组所述输送轮片(41)上的标记点(44)等角度错开。

6.根据权利要求5所述的输送轮组,其特征在于,所述第一组输送轮片(41)包括第一片轮(411)、第二片轮(412)和第三片轮(413),所述第二组输送轮片(41)包括第四片轮(414)、第五片轮(415)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员:王克玖徐正华谢冰孙啸
申请(专利权)人:苏州久富农业机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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