【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电弧炉，具体为一种具有防喷溅结构的炼钢用电弧炉。
技术介绍
1、电弧炉炼钢是一项重要的金属冶炼方法，随着冶金工业节能环保要求加严，电炉炼钢越来越受到重视。电弧炉利用电能作为主要热源，通过电极产生的电弧直接对炉料进行加热，实现金属的熔化。与传统的长流程生产方法相比，电弧炉短流程炼钢工艺具有冶炼流程短、综合能耗低、污染物排放少、生产效率高、生产组织灵活等优点。
2、目前在进行金属冶炼时，为了提高炉体的使用寿命，会在上炉壳内壁添加冷水管，通过冷水管对炉壁进行降温，但是冷水管容易出现漏水现象，这是因为冷水管易与喷溅的钢水、钢渣接触，若漏水严重，可能造成熔融金属遇水爆炸的恶性事故，从而提高了危险的发生率，为此，我们研发出了新的一种具有防喷溅结构的炼钢用电弧炉。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有防喷溅结构的炼钢用电弧炉，解决了冷水管易与喷溅的钢水、钢渣接触，若漏水严重，可能造成熔融金属遇水爆炸的恶性事故的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：包括下炉壳、位于下炉壳上方的上炉壳和设置于上炉壳顶部的炉盖，所述下炉壳和上炉壳的右侧均固定设置有安装板，两个所述安装板之间通过电动伸缩杆连接，所述上炉壳的内壁设置有冷水管，所述上炉壳内设置有用于对冷水管进行防护的防护组件；
5、所述防护组件包括固定设置于下炉壳左侧的安装座，所述安装座
6、所述活动柱的左侧设置有调节座，所述调节座内转动设置有第一蜗杆，所述活动柱的外侧固定设置有与第一蜗杆啮合的第一蜗轮，所述调节座的前侧转动设置有与第一蜗杆共轴的手轮，所述调节座的底部固定设置有竖杆，所述竖杆的底端右侧固定设置有第二滑块，所述第二滑块与安装座滑动连接，所述活动柱的外侧固定设置有安装环，所述安装环的外侧转动设置有第一滑块，所述第一滑块的外侧与调节座顶部通过连接块连接。
7、通过上述技术方案，通过在上炉壳内部设置了对冷水管进行防护的防护组件，进而实现了对冷水管底部的保护，避免了喷溅的钢水、钢渣与冷水管外壁接触造成冷水管漏水的问题，保证了冷水管不会轻易漏水，从而防止了危险的发生。
8、优选的，所述调节座的后侧固定设置有横板，所述横板的底部转动设置有第一锥齿轮，所述调节座后侧转动设置有与第一蜗杆共轴的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述横板的顶部转动设置有与第一锥齿轮共轴的转盘，所述横板的顶部固定设置有第二安装杆，所述第二安装杆的外侧滑动设置有第一活动环，所述第一活动环的右侧固定设置有限位板，所述转盘的外侧开设有配合限位板的缺口，所述第一活动环底端与横板顶端通过第二复位弹簧连接。
9、通过上述技术方案，通过设置了带有缺口的转盘，进而通过转盘与限位板的配合，便可以准确知道放置槽是否与炉壳顶部和上炉壳底部对准，从而方便防护组件的安装。
10、优选的，所述横板的顶部固定设置有第一安装杆，所述第一安装杆的外侧转动设置有第二活动环，所述第二活动环的外侧固定设置有限位杆，所述第一活动环的后侧固定设置有横杆。
11、优选的，所述调节座的顶部固定设置有第一竖板，所述第一竖板的后侧转动设置有齿轮，所述限位板的前侧固定设置有与齿轮啮合的齿板，所述第一竖板的前侧转动设置有与齿轮共轴的第二蜗杆，所述调节座的顶部固定设置有第二竖板，所述第二竖板的左侧转动设置有与第二蜗杆啮合的第二蜗轮，所述第二竖板的右侧转动设置有与第二蜗轮共轴的警示铃铛。
12、优选的，所述防护环的后侧固定设置有连接板，所述第一安装板的后侧开设有多个配合连接板的连接槽，所述连接板与第一安装板之间通过连接螺栓连接，所述连接板的后侧开设有放置连接螺栓端部的凹槽。
13、优选的，所述第一安装板的后侧固定设置有多个定位块，所述连接板内开设有配合定位块的定位孔，所述定位孔贯穿连接板的前后侧。
14、（三）有益效果
15、本专利技术提供了一种具有防喷溅结构的炼钢用电弧炉。具备以下有益效果：
16、该一种具有防喷溅结构的炼钢用电弧炉，通过在上炉壳内部设置了对冷水管进行防护的防护组件，进而实现了对冷水管底部的保护，避免了喷溅的钢水、钢渣与冷水管外壁接触造成冷水管漏水的问题，保证了冷水管不会轻易漏水，从而防止了危险的发生。
17、该一种具有防喷溅结构的炼钢用电弧炉，通过设置了带有缺口的转盘，进而通过转盘与限位板的配合，便可以准确知道放置槽是否与炉壳顶部和上炉壳底部对准，从而方便防护组件的安装。
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1.一种具有防喷溅结构的炼钢用电弧炉，其特征在于：包括下炉壳（1）、位于下炉壳（1）上方的上炉壳（2）和设置于上炉壳（2）顶部的炉盖（3），所述下炉壳（1）和上炉壳（2）的右侧均固定设置有安装板（11），两个所述安装板（11）之间通过电动伸缩杆（12）连接，所述上炉壳（2）的内壁设置有冷水管（21），所述上炉壳（2）内设置有用于对冷水管（21）进行防护的防护组件（4）；
2.根据权利要求1所述的一种具有防喷溅结构的炼钢用电弧炉，其特征在于：所述调节座（41）的后侧固定设置有横板（45），所述横板（45）的底部转动设置有第一锥齿轮（451），所述调节座（41）后侧转动设置有与第一蜗杆（442）共轴的第二锥齿轮（452），所述第一锥齿轮（451）与第二锥齿轮（452）啮合，所述横板（45）的顶部转动设置有与第一锥齿轮（451）共轴的转盘（453），所述横板（45）的顶部固定设置有第二安装杆（454），所述第二安装杆（454）的外侧滑动设置有第一活动环（455），所述第一活动环（455）的右侧固定设置有限位板（456），所述转盘（453）的外侧开设有配合限位板（456）的缺
3.根据权利要求2所述的一种具有防喷溅结构的炼钢用电弧炉，其特征在于：所述横板（45）的顶部固定设置有第一安装杆（46），所述第一安装杆（46）的外侧转动设置有第二活动环（461），所述第二活动环（461）的外侧固定设置有限位杆（462），所述第一活动环（455）的后侧固定设置有横杆（457）。
4.根据权利要求3所述的一种具有防喷溅结构的炼钢用电弧炉，其特征在于：所述调节座（44）的顶部固定设置有第一竖板（47），所述第一竖板（47）的后侧转动设置有齿轮（471），所述限位板（456）的前侧固定设置有与齿轮（471）啮合的齿板（458），所述第一竖板（47）的前侧转动设置有与齿轮（471）共轴的第二蜗杆（472），所述调节座（44）的顶部固定设置有第二竖板（48），所述第二竖板（48）的左侧转动设置有与第二蜗杆（472）啮合的第二蜗轮（481），所述第二竖板（48）的右侧转动设置有与第二蜗轮（481）共轴的警示铃铛（482）。
5.根据权利要求4所述的一种具有防喷溅结构的炼钢用电弧炉，其特征在于：所述防护环（422）的后侧固定设置有连接板（423），所述第一安装板（421）的后侧开设有多个配合连接板（423）的连接槽，所述连接板（423）与第一安装板（421）之间通过连接螺栓（424）连接，所述连接板（423）的后侧开设有放置连接螺栓（424）端部的凹槽（426）。
6.根据权利要求5所述的一种具有防喷溅结构的炼钢用电弧炉，其特征在于：所述第一安装板（421）的后侧固定设置有多个定位块（425），所述连接板（423）内开设有配合定位块（425）的定位孔，所述定位孔贯穿连接板（423）的前后侧。
...【技术特征摘要】
1.一种具有防喷溅结构的炼钢用电弧炉，其特征在于：包括下炉壳（1）、位于下炉壳（1）上方的上炉壳（2）和设置于上炉壳（2）顶部的炉盖（3），所述下炉壳（1）和上炉壳（2）的右侧均固定设置有安装板（11），两个所述安装板（11）之间通过电动伸缩杆（12）连接，所述上炉壳（2）的内壁设置有冷水管（21），所述上炉壳（2）内设置有用于对冷水管（21）进行防护的防护组件（4）；
2.根据权利要求1所述的一种具有防喷溅结构的炼钢用电弧炉，其特征在于：所述调节座（41）的后侧固定设置有横板（45），所述横板（45）的底部转动设置有第一锥齿轮（451），所述调节座（41）后侧转动设置有与第一蜗杆（442）共轴的第二锥齿轮（452），所述第一锥齿轮（451）与第二锥齿轮（452）啮合，所述横板（45）的顶部转动设置有与第一锥齿轮（451）共轴的转盘（453），所述横板（45）的顶部固定设置有第二安装杆（454），所述第二安装杆（454）的外侧滑动设置有第一活动环（455），所述第一活动环（455）的右侧固定设置有限位板（456），所述转盘（453）的外侧开设有配合限位板（456）的缺口，所述第一活动环（455）底端与横板（45）顶端通过第二复位弹簧连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有防喷溅结构的炼钢用电弧炉，其特征在于：所述横板（45）的顶部固定设置有第一安装杆（46），所述第一安装杆（46）的外侧转动设置有第二活动环（461），所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴正多，何新，左毅，刘博龙，梁振，
申请(专利权)人：中国地质大学北京，
类型：发明
国别省市：
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