表达２．５Ｂ　４．５／１０颜料的组合物及用此组合物制备颜色表征物的技术方法技术

本发明专利技术公开了表达２．５Ｂ？４．５／１０颜料的组合物及用此组合物制备颜色表征物的技术方法。该组合物按重量份组成为：ＣＳＣ－Ｃ基料９９５～１００５份；ＰＧ７，颜料含量为２０％，７．８～８．０份；ＰＢ１５：３，颜料含量为２７％，４．７份；ＰＷ６，颜料含量为６５％，１８．１～１８．５份。上述ＣＳＣ－Ｃ基料主要成分是丙烯酸共聚物，含量是３５～４５％，基料的对比率为０．２０～０．４０，斯托默粘度为９０～１００ＫＵ，入射角度为８５°时，光泽度５°～１０°。本发明专利技术的颜色表征物具有良好耐候性和稳定性，配比重现性好，所用原料及工艺过程符合低ＶＯＣ和零ＶＯＣ环保的要求和标准；这种颜色表征物与中国颜色体系国家标准理论模型中的标准值相比颜色差异小，颜色实现的准确程度高，可广泛应用于许多与颜色相关的领域。

【技术实现步骤摘要】

的发展和提高国家在世界颜色领域的地位都具有极其深远的意义。 按规定涂布颜料得到颜色表征物，颜色表征物可广泛应用于许多与颜色相关的领域。 目前，国内在从理论模型中的理论值到再现颜色表征物的技术方面还处于无法精 确控制阶段，而这一项才是颜色理论应用价值的核心。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种2. 5B 4. 5/10颜料的组合物，及用此组合物实现颜色表 征物的技术方法，该颜色表征物涂层的耐光变性和重现性好，光泽度适中，并且环保。 —种2. 5B 4. 5/10颜料的组合物，按重量份组成为 CSC-C基料 995 1005份； PG7，颜料含量为20% ， 7. 8 8. 0份； PB15:3，颜料含量为27%， 4. 7份； PW6，颜料含量为65%， 18.1 18.5份。 上述CSC-C基料主要成分是丙烯酸共聚物，含量是35 为15 20万，平均粒径为0. 1 0. 2 ii m，最低成膜温度为10 -35。C，阴离子型，pH值为8. 5 10.0 ;本基料的对比率为0. 20-100KU，入射角度为85。时，光泽度5。 10° 。 —种2.5B 4.5/10颜色的颜色表征物，按上述原料及配比，入射角度为85°时，其 光泽度为4。 6° ，与标准值之间色差AE《3.0，满足GB/T 15608中国颜色体系国家标-45%，其平均分子量范围 22t:，玻璃化温度为25 0. 40，斯托默粘度为90 准规定的有彩色系样品色差宽容度AE《3的要求。 上述2. 5B 4. 5/10颜色的颜色表征物制备的技术方法，包括如下步骤 1)原料混匀按上述2. 5B 4. 5/10颜色的配比称取原料，混合均匀。 2)涂布在环境相对湿度50% ±5%，室温23±2°〇条件下，采用机械涂布方式，将组合物均匀平整地涂覆在基材上，基材是金属材料或非金属材料，涂层湿膜厚度为250 ii m。 3)干燥将组合物涂层置于50士2t:精密烘箱中干燥3 4h至恒重，取出，冷却至室温，获得颜色表征物。 本专利技术的优点该组合物耐候性和稳定性高，配比重现性好，所用原料及工艺过程 符合低VOC和零VOC环保的要求和标准；这种颜色表征物与中国颜色体系国家标准理论模 型中的标准值相比颜色差异小，颜色实现的准确程度高，可广泛应用于许多与颜色相关的 领域。具体实施方式本专利技术所优选的颜料包括国际颜料索引代码为PG7(颜料含量为20% )、 PB15:3(颜料含量为27X)和PW6 (颜料含量为65% )。其中，颜料指数PG7 (颜料含量为 20% )为酞菁绿，由于酞菁类颜料具有优异的耐晒和耐热性能，不溶于任何溶剂，且具有极 鲜艳的色相，属于当前高级颜料中性能最优、成本最低的一类；PB15:3(颜料含量为27% ) 为酞菁蓝，由于酞菁类颜料具有优异的耐晒和耐热性能，不溶于任何溶剂，且具有极鲜艳的 色相，属于当前高级颜料中性能最优、成本最低的一类；PW6(颜料含量为65% )金红石型 Ti02，折光率达2. 71 ，各项颜料性能明显优于其它白色颜料。在颜色复配过程中主要起到消 色作用，调色时可以调整颜色的深浅及饱和度，此外也是提高颜色组合物遮盖力的重要颜 料。 采用对比率为O. 20 0. 40，斯托默粘度为90 100KU，光泽度(85° )5° 10° 的CSC-C基料作为我们实现颜色的基本载体，CSC-C基料由深圳市海川实业股份有限公司 提供。 我们将生成的颜色表征物称作CSC2645010，其标准L*值、标准A*值、标准B*值分 别为47. 16、-41. 75、-19. 61，该颜色表征物的测量值与标准值之间的色差AE《3. 0。 实施例1 : 按重量称取7. 91克PG7，4. 7克PB15:3， 18. 32克PW6， CSC-B基料1000克。将上述物料混合混匀，然后将所得的组合物，在环境相对湿度50 % ± 5 % ，室温23 ± 2°C条件下，采用机械涂布方式，均匀平整地涂覆在基材上，基材是金属材料或非金属材料，涂层湿膜厚度为250iim，然后置于50士2t:精密烘箱中干燥3 4h至恒重，取出，冷却至室温，获得颜色表征物。 实施例2 : 按重量称取7. 91克PG7，4. 7克PB15:3，18. 1克P怖，CSC-C基料1000克。制作过 程同实施例1。 实施例3 : 按重量称取7. 91克PG7，4.7克PB15:3,18.5克P怖，CSC-C基料1005克。制作过 程同实施例1。 按重量称取7. 8克PG7，4. 7克PB15:3，18. 32克PW6， CSC-C基料995克。制作过 程同实施例1。将实施例1至4的颜色表征物检测结果列表 表l重现性:0. 01漏直漏直测量B值AE光泽度(85° )实施例149. 36-41.55-19. 612. 215°实施例249. 46-41. 45-18. 712. 495°实施例347. 46-39. 35-18. 912. 525°实施例449. 76-41. 45-19. 612. 625° 备注在CIE1976LAB均匀色空间中，AE= [ (L_L*)2+(A_A*)2+(B_B*)2] 1/2，用于判 断样品与标准的接近程度。其中AE代表总色差，L表示标准明度值，i;表示测量明度值，A 表示标准红/绿值，A*表示测量红/绿值，B表示标准黄/蓝值，B*表示测量黄/蓝值。光 泽度指用数据表述的物体表面的光泽程度。 经DATAC0L0R 600分光光度仪检测，在表1的实施例中，测量平均值与标准值之间 色差AE《3. 0，满足GB/T 15608中国颜色体系国家标准规定的有彩色系样品色差宽容度 △ E《3的要求(GB/T 15608)。 组合物在放置过程中无浮色、分层及絮凝等涂膜弊病，在工艺制作过程中挥发性有机化合物(VOC)释放量< 200g/L，游离甲醛《0. lg/kg，可溶性铅《90mg/kg、可溶性镉《75mg/kg、可溶性铬《60mg/kg、可溶性汞《60mg/kg、 LD50/经口 /鼠> 7000毫克/公斤。颜色表征物颜色重现性好。 其它的一些测试性能如下表所示 表2组合物耐候性(GB/T1865-1997)组合物热贮稳定性(GB6753. 3-86)实施例1700h无异常AE《0. 30实施例2700h无异常AE《0. 30实施例3700h无异常AE《0. 30实施例4700h无异常AE《0. 30 由上表2可以清楚地看出，所选用的实施例得到的组合物涂层耐候性检测数据符 合国家标准的规定值，并且通过热贮稳定性实验检测，颜色变化低于O. 30，确保了实现颜色5表征物的准确性和长期稳定性c本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种２．５Ｂ　４．５／１０颜料的组合物，按重量份组成为：　　ＣＳＣ－Ｃ基料　９９５～１００５份；　　ＰＧ７，颜料含量为２０％，　７．８～８．０份；　　ＰＢ１５：３，颜料含量为２７％，　４．７份；　　ＰＷ６，颜料含量为６５％，　１８．１～１８．５份；　　上述ＣＳＣ－Ｃ基料主要成分是丙烯酸共聚物，含量是３５～４５％，其平均分子量范围为１５～２０万，平均粒径为０．１～０．２μｍ，最低成膜温度为１０～２２℃，玻璃化温度为２５～３５℃，阴离子型，ｐＨ值为８．５～１０．０；本基料的对比率为０．２０～０．４０，斯托默粘度为９０～１００ＫＵ，入射角度为８５°时，光泽度５°～１０°。

【技术特征摘要】
一种2.5B 4.5/10颜料的组合物，按重量份组成为CSC-C基料995～1005份；PG7，颜料含量为20％，7.8～8.0份；PB15:3，颜料含量为27％， 4.7份；PW6，颜料含量为65％，18.1～18.5份；上述CSC-C基料主要成分是丙烯酸共聚物，含量是35～45％，其平均分子量范围为15～20万，平均粒径为0.1～0.2μm，最低成膜温度为10～22℃，玻璃化温度为25～35℃，阴离子型，pH值为8.5～10.0；本基料的对比率为0.20～0.40，斯托默粘度为90～100KU，入射角度为85°时，光泽度5°～10°。2. —种2. 5B 4. 5/10颜色的颜色表征物，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵蕴岚，何唯平，
申请(专利权)人：深圳市海川实业股份有限公司，深圳海川色彩科技有限公司，上海启鹏化工有限公司，河源海川科技有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]