【技术实现步骤摘要】
本申请涉及造粒反应釜，具体而言，涉及一种包覆造粒反应釜用尾气处理装置。
技术介绍
1、本部分的内容仅提供了与本申请相关的背景信息，其可能并不构成现有技术。
2、在锂电池负极材料制造过程中的包覆造粒工序通常在一个高温包覆反应釜内完成，被包覆造粒的材料在高温包覆反应釜内进行机械搅拌和升温，材料中的基材、辅材以及粘结材料实现软化—溶化—融合—粘结包覆强化的过程。
3、在负极材料包覆造粒反应釜生产时，会产生大量温度在250℃左右的尾气，尾气的主要成分为沥青焦油和粉尘，一般采用管道收集之后由环保设备集中处理，但是由于尾气中含有的焦油和粉尘混合之后容易产生粘连、结块，环保设备的管道阀门经常容易堵塞，造成一定的安全隐患以及尾气浓度相关的处理量压力。
4、授权公告号为cn213912723u的中国专利公开了一种包覆造粒反应釜用尾气预处理装置，包括箱体，在箱体对应的两个侧壁分别设有进气口、出气口，沿流体方向在箱体内设置多个导流板，通过导流板在箱体内形成蛇形通道，在箱体内相邻两个导流板之间设有列管式冷凝管对尾气进行冷却，在冷凝管前后两端的箱体底部设置有排渣口对冷凝的沥青焦油和粉尘进行排出。
5、但是，上述相关技术中，冷凝之后的沥青焦油和粉尘凝结成块，随着冷却的进行，凝结块会附着在导流板和冷凝管上，从而对导流板的导流效果和冷凝管的冷却效果起到不利影响，随着使用时间的增长，对于尾气中的沥青焦油和粉尘的处理效果也会降低，此时只能通过将设备拆开的方式对导流板和冷凝管进人工清理，操作非常不方便。
>技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本申请的目的在于提供一种包覆造粒反应釜用尾气处理装置，能够方便工作人员对导流板进行清理，从而保障在较长的使用时间内对尾气有较好的处理效果。
2、本申请的目的通过以下技术方案实现：
3、一种包覆造粒反应釜用尾气处理装置，包括箱体，在箱体的一侧连通有进气管，在箱体的另一侧连通有排气管，在箱体内沿水平方向设置有多个导流板，在每个导流板上沿竖直方向均开设有若干导流条形孔，相邻两个导流板上的导流条形孔错位设置，在箱体的顶部开设有供导流板穿过的穿孔，在箱体上设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动导流板在箱体上运动，在导流板内部开设有冷却通路，在导流板的顶部开设有与冷却通路连通的通孔，在冷却通路内设置有冷却管道，冷却管道的进液端和出液端均通过通孔伸出冷却通路。
4、通过采用上述技术方案，在实际的使用过程中，将待处理的尾气通过进气管通入箱体内，由于箱体内设置有多个导流板，且相邻导流板上的导流条形孔错位设置，从而能够对进入箱体内的尾气流速起到明显的降低效果，从而使尾气中重量较大的部分沥青焦油和粉尘在自身重力的作用下自然沉降，而一些重量较轻的沥青焦油和粉尘在经过导流条形孔的时候，由于导流板内部设置有冷切管道，导流板的温度相较于尾气的温度明显较低，从而能够对尾气起到降温冷凝的效果，使这一部分重量较轻的沥青焦油和粉尘凝结成块，或附着在导流板上或在自身重力作用下掉落，在完成尾气处理之后，启动驱动组件带动导流板在箱体上向上运动，从而带动导流板脱离箱体，之后工作人员即可对导流板上附着的凝结块进行清理，操作方便快捷的同时，也能够保障在较长的使用时间内对于尾气有较好的处理效果。
5、在一些可能的实施例中，在箱体内转动设置有安装轴，所述安装轴的轴线沿导流条形孔的长度方向设置，在安装轴上设置有刮板，所述刮板远离安装轴的一端用于与导流板的侧壁抵接，在箱体上设置有弹性件，所述弹性件用于驱使刮板朝向导流板的方向偏转，在箱体内设置有限位杆，所述限位杆用于与刮板抵接以限定刮板的偏转角度。
6、通过采用上述技术方案，当需要将导流板带离箱体的时候，在导流板运动的过程中，刮板在弹性件的作用下始终具有朝向导流板的方向偏转的运动趋势，从而能够对导流板避免附着的凝结块进行有效的清理，从而降低了后续工作人员的工作量，当导流板完全脱离箱体之后，通过限位杆对刮板的偏转角度进行限定，从而方便了对刮板后续安装，进一步提高了装置整体的实用性。
7、在一些可能的实施例中，在箱体的底部开设有排渣孔，所述排渣孔设置有多个，排渣孔开设于相邻两导流板之间，在箱体的底部设置有收集箱，所述收集箱的顶部开口设置，且收集箱位于排渣孔下方，所述收集箱与箱体之间可拆卸连接。
8、通过采用上述技术方案，在尾气处理的过程中，自然沉降的沥青焦油和粉尘凝结块通过排渣孔落入下方的收集箱内，在导流板向上脱离箱体的过程中，附着在导流板上的凝结块在刮板的刮动下，脱离导流板也会落入下方的收集箱内，完成尾气处理之后，将收集箱从箱体上拆卸下来，即可对收集箱内的凝结块进行清理，即避免了在箱体内堆积过多的凝结块，也方便了工作人员后期对箱体内的清理。
9、在一些可能的实施例中，在箱体的底部设置有安装座，所述安装座的数量与导流板的数量相适配，所述安装座的截面呈下部宽顶部窄的梯形设置，在导流板的底部开设有供安装座的顶部卡入的卡槽，所述卡槽的截面与安装座相适配，所述排渣孔位于安装座之间。
10、通过采用上述技术方案，当刮板将附着在导流板表面的凝结块刮除之后，凝结块在自身重力的作用下掉落，由于安装座为上窄下宽的梯形结构，且安装座的顶部插入卡槽内即安装座的顶部宽度小于导流板的厚度，从而能够有效的避免脱落的凝结块落在安装座上，方便了工作人员对箱体内凝结块的清理。
11、在一些可能的实施例中，在卡槽的顶部固定设置有缓冲抵接条，所述缓冲抵接条的底部用于与安装座的顶部抵接。
12、通过采用上述技术方案，在对导流板进行安装的时候，通过缓冲抵接条能够对导流板的安装起到缓冲的效果，从而提高了对导流板的保护，进而提高了装置整体的使用寿命。
13、在一些可能的实施例中，在收集箱上覆设有过滤板，所述过滤板与收集箱之间可拆卸连接，在过滤板上设置有限位件，所述限位件用于限定过滤板在收集箱上的位置。
14、通过采用上述技术方案，通过在收集箱上设置过滤板，将不同体积不同类型的凝结块分开收集，能够有效的对废渣进行分类处理，提高了装置的实用性。
15、在一些可能的实施例中，所述限位件设置为限位螺栓，在收集箱内固定设置有安装柱，所述安装柱的高度低于收集箱的深度，所述过滤板的底部与安装柱的顶部抵接，所述安装柱分设于收集箱的四角处，在过滤板上开设有安装孔，所述限位件滑动穿设于安装孔内，在安装柱上开设有供限位件螺纹连接的限位连接孔。
16、通过采用上述技术方案，通过解除限位件对过滤板在安装柱上位置的限定，即可将过滤板从安装柱上拆卸下来，方便了后续工作人员对过滤板的清理和更换，方便了工作人员的操作。
17、在一些可能的实施例中，在过滤板的底部开设有凹槽，所述凹槽用于供安装柱卡入。
18、通过采用上述技术方案，通过设置凹槽使安装柱卡入，在一定程度上方便了工作人员对过滤板进行安装。
19、在一些可能的实施例中，所述驱动组件包本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种包覆造粒反应釜用尾气处理装置，包括箱体(1)，在箱体(1)的一侧连通有进气管(11)，在箱体(1)的另一侧连通有排气管(12)，其特征在于：在箱体(1)内沿水平方向设置有多个导流板(2)，在每个导流板(2)上沿竖直方向均开设有若干导流条形孔(21)，相邻两个导流板(2)上的导流条形孔(21)错位设置，在箱体(1)的顶部开设有供导流板(2)穿过的穿孔(13)，在箱体(1)上设置有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)用于带动导流板(2)在箱体(1)上运动，在导流板(2)内部开设有冷却通路(22)，在导流板(2)的顶部开设有与冷却通路(22)连通的通孔，在冷却通路(22)内设置有冷却管道(23)，冷却管道(23)的进液端(24)和出液端(25)均通过通孔伸出冷却通路(22)。
2.根据权利要求1所述的一种包覆造粒反应釜用尾气处理装置，其特征在于：在箱体(1)内转动设置有安装轴(4)，所述安装轴(4)的轴线沿导流条形孔(21)的长度方向设置，在安装轴(4)上设置有刮板(42)，所述刮板(42)远离安装轴(4)的一端用于与导流板(2)的侧壁抵接，在箱体(1)上设置有弹性件
3.根据权利要求2所述的一种包覆造粒反应釜用尾气处理装置，其特征在于：在箱体(1)的底部开设有排渣孔(5)，所述排渣孔(5)设置有多个，排渣孔(5)开设于相邻两导流板(2)之间，在箱体(1)的底部设置有收集箱(51)，所述收集箱(51)的顶部开口设置，且收集箱(51)位于排渣孔(5)下方，所述收集箱(51)与箱体(1)之间可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种包覆造粒反应釜用尾气处理装置，其特征在于：在箱体(1)的底部设置有安装座(6)，所述安装座(6)的数量与导流板(2)的数量相适配，所述安装座(6)的截面呈下部宽顶部窄的梯形设置，在导流板(2)的底部开设有供安装座(6)的顶部卡入的卡槽(61)，所述卡槽(61)的截面与安装座(6)相适配，所述排渣孔(5)位于安装座(6)之间。
5.根据权利要求4所述的一种包覆造粒反应釜用尾气处理装置，其特征在于：在卡槽(61)的顶部固定设置有缓冲抵接条(62)，所述缓冲抵接条(62)的底部用于与安装座(6)的顶部抵接。
6.根据权利要求3所述的一种包覆造粒反应釜用尾气处理装置，其特征在于：在收集箱(51)上覆设有过滤板(7)，所述过滤板(7)与收集箱(51)之间可拆卸连接，在过滤板(7)上设置有限位件(71)，所述限位件(71)用于限定过滤板(7)在收集箱(51)上的位置。
7.根据权利要求6所述的一种包覆造粒反应釜用尾气处理装置，其特征在于：所述限位件(71)设置为限位螺栓，在收集箱(51)内固定设置有安装柱(72)，所述安装柱(72)的高度低于收集箱(51)的深度，所述过滤板(7)的底部与安装柱(72)的顶部抵接，所述安装柱(72)分设于收集箱(51)的四角处，在过滤板(7)上开设有安装孔(73)，所述限位件(71)滑动穿设于安装孔(73)内，在安装柱(72)上开设有供限位件(71)螺纹连接的限位连接孔(74)。
8.根据权利要求7所述的一种包覆造粒反应釜用尾气处理装置，其特征在于：在过滤板(7)的底部开设有凹槽(75)，所述凹槽(75)用于供安装柱(72)卡入。
9.根据权利要求1所述的一种包覆造粒反应釜用尾气处理装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括驱动电机(31)、齿轮(32)和齿条(33)，在箱体(1)的侧壁上开设有滑槽(34)，所述齿条(33)滑动设置于滑槽(34)内，滑槽(34)的顶部贯穿设置，在箱体(1)的顶部固定设置有安装架(15)，所述齿轮(32)转动设置于安装架(15)上，齿条(33)的顶部穿出滑槽(34)且与齿轮(32)啮合，驱动电机(31)固定设置在安装架(15)上，驱动电机(31)的输出轴与齿轮(32)传动连接。
10.根据权利要求9所述的一种包覆造粒反应釜用尾气处理装置，其特征在于：在齿条(33)的侧壁上设置有滑动层，所述滑动层用于与滑槽(34)的内壁滑移连接，所述滑槽(34)的宽度小于导流板(2)的厚度。
...【技术特征摘要】
1.一种包覆造粒反应釜用尾气处理装置，包括箱体(1)，在箱体(1)的一侧连通有进气管(11)，在箱体(1)的另一侧连通有排气管(12)，其特征在于：在箱体(1)内沿水平方向设置有多个导流板(2)，在每个导流板(2)上沿竖直方向均开设有若干导流条形孔(21)，相邻两个导流板(2)上的导流条形孔(21)错位设置，在箱体(1)的顶部开设有供导流板(2)穿过的穿孔(13)，在箱体(1)上设置有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)用于带动导流板(2)在箱体(1)上运动，在导流板(2)内部开设有冷却通路(22)，在导流板(2)的顶部开设有与冷却通路(22)连通的通孔，在冷却通路(22)内设置有冷却管道(23)，冷却管道(23)的进液端(24)和出液端(25)均通过通孔伸出冷却通路(22)。
2.根据权利要求1所述的一种包覆造粒反应釜用尾气处理装置，其特征在于：在箱体(1)内转动设置有安装轴(4)，所述安装轴(4)的轴线沿导流条形孔(21)的长度方向设置，在安装轴(4)上设置有刮板(42)，所述刮板(42)远离安装轴(4)的一端用于与导流板(2)的侧壁抵接，在箱体(1)上设置有弹性件(43)，所述弹性件(43)用于驱使刮板(42)朝向导流板(2)的方向偏转，在箱体(1)内设置有限位杆(44)，所述限位杆(44)用于与刮板(42)抵接以限定刮板(42)的偏转角度。
3.根据权利要求2所述的一种包覆造粒反应釜用尾气处理装置，其特征在于：在箱体(1)的底部开设有排渣孔(5)，所述排渣孔(5)设置有多个，排渣孔(5)开设于相邻两导流板(2)之间，在箱体(1)的底部设置有收集箱(51)，所述收集箱(51)的顶部开口设置，且收集箱(51)位于排渣孔(5)下方，所述收集箱(51)与箱体(1)之间可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种包覆造粒反应釜用尾气处理装置，其特征在于：在箱体(1)的底部设置有安装座(6)，所述安装座(6)的数量与导流板(2)的数量相适配，所述安装座(6)的截面呈下部宽顶部窄的梯形设置，在导流板(2)的底部开设有供安装座(6)的顶部卡入的卡槽(61)，所述卡槽(61)的截面与安装座(6)相...
【专利技术属性】
技术研发人员：范琪，陈国军，
申请(专利权)人：江苏南理范群装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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