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一种次氯酸钠反应罐制造技术

技术编号:42620557 阅读:5 留言:0更新日期:2024-09-06 01:25
本技术涉及反应罐技术领域,且公开了一种次氯酸钠反应罐,包括罐体,罐体顶部的内部开设有材料槽,材料槽的内部滑动连接有回型板,罐体内壁的顶部且位于材料槽的下方开设有下料口,回型板的一侧固定连接有滑杆,该次氯酸钠反应罐,先通过转动密封盖打开注水管,通过注水管向罐体内部注水,再通过转动管盖打开进料管,将材料放入进料管的内部且位于滑板的上方,通过转动管盖完成对进料管的密封,通过拉动滑杆,使回型板和滑板向进料管移动,使回型板移动到进料管的下方,从而使材料进入回型板的内部,通过松开滑杆,弹簧推动回型板移动到下料口上方,从而使材料通过下料口进入罐体的内部,避免反应气体对操作人员造成危害。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应罐,具体为一种次氯酸钠反应罐


技术介绍

1、次氯酸钠,是一种无机化合物,是一种次氯酸盐,是最普通的家庭洗涤中的氯漂白剂的主要成分;

2、经检索,中国专利公开了一种次氯酸钠反应罐(授权公告号cn216499296u)“包括反应罐主体,所述反应罐主体的上端安装于连接支座,所述连接支座的外壁安装有进料口,所述连接支座的上端安装有驱动杆,所述驱动杆的上端安装有电机,所述反应罐主体的外壁安装有加强筋,所述反应罐主体的下端安装有连接底座,所述连接底座的下端安装有支撑脚,所述驱动杆的下端安装有连接杆,所述连接杆的下端安装有驱动机,所述驱动机的下端安装旋转杆,”该专利技术设有旋转催化机构与增强过滤机构,能够增加催化的速度,通过旋转的方式将催化药剂均匀的与溶液混合,提高反应效率,还可以增加装置的使用强度,不易出现腐坏的情况,便于进行过滤的操作;

3、但是,该专利技术在实际的应用过程中,缺少密封进料机构,次氯酸钠是一种强氧化剂,与有机物质反应会产生有毒气体,使用时应注意通风,配制过程中要注意防护措施,避免皮肤和眼睛接触,而该装置缺少密封进料机,是直接通过进料口向反应罐主体内部放入材料,在投入材料的过程中,反应气体会持续通过进料口输出,从而对下料的操作人员造成危害,不利于实际应用和操作。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种次氯酸钠反应罐,以解决上述
技术介绍
中提出的:现有技术中缺少密封进料机构不利于实际应用与操作的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种次氯酸钠反应罐,包括罐体,所述罐体顶部的内部开设有材料槽,所述材料槽的内部滑动连接有回型板,所述罐体内壁的顶部且位于材料槽的下方开设有下料口,所述回型板的一侧固定连接有滑杆,所述滑杆的外侧套有弹簧,所述滑杆的一端延伸至罐体的外侧,所述回型板靠近滑杆的一侧固定连接有滑板,所述滑板的顶部与材料槽内壁的顶部滑动连接,所述滑板的一端延伸至罐体的外侧,所述罐体的顶部固定连接有进料管,所述进料管的底端延伸至材料槽的内部且与滑板的顶部相抵触,所述进料管的顶部螺纹连接有管盖,所述罐体的底部固定连接有注水管,所述注水管的顶部设置有密封盖,所述罐体的内部设置有搅拌机构,所述罐体的一侧设置有通风机构。

3、通过上述技术方案,在使用前,通过转动密封盖打开注水管,通过注水管向罐体内部注水,注水完成后,通过反向转动密封盖对注水管进行密封,在使用时,通过转动管盖打开进料管,将材料放入进料管的内部且位于滑板的上方,通过转动管盖完成对进料管的密封,通过拉动滑杆,使回型板和滑板向进料管移动,使回型板移动到进料管的下方,从而使材料进入回型板的内部,通过松开滑杆,弹簧推动回型板移动到下料口上方,从而使材料通过下料口进入罐体的内部,避免反应气体对操作人员造成危害,通过搅拌机构对材料进行罐体内部的材料进行搅拌,使次氯酸钠反应更加充分,通过通风机构将罐体内部的反应气体排向外界空气处理装置。

4、优选的,所述通风机构包括进气孔、单向阀、l型管、固定杆、转轴、扇叶、第一皮带轮、第二皮带轮、传动带和保护盒,所述进气孔开设在罐体的一侧,所述单向阀设置在进气孔的内部,所述l型管固定连接在罐体的一侧,所述l型管的一端延伸至罐体的内部,所述固定杆固定连接在l型管的内部,所述转轴的转动连接在固定杆的顶部,所述转轴的底端贯穿固定杆,所述扇叶等距固定连接在转轴底部的外侧,所述第一皮带轮固定连接在转轴的外侧,所述第二皮带轮固定连接在电机输出端的外侧,所述传动带传动连接在第一皮带轮和第二皮带轮之间,所述传动带贯穿l型管且与l型管滑动连接,所述保护盒固定连接在l型管的一侧且位于传动带和第二皮带轮的外侧。

5、通过上述技术方案,通过电机带动第二皮带轮进行转动,从而带动第一皮带轮进行转动,从而带动转轴进行转动,从而带动扇叶进行转动,从而将反应气体通过l型管从罐体内部抽出并且输送到外界空气处理装置,同时通过进气孔向罐体内部输入新鲜空气,通过单向阀使空气可以通过进气孔输入罐体内部,而罐体内部的空气无法通过进气孔输送到罐体外侧。

6、优选的,所述罐体的底部固定连接有出料管,所述出料管的顶端延伸至罐体的内部,所述出料管的一侧设置有阀门。

7、通过上述技术方案,通过阀门控制出料管的开关,通过出料管将反应成品排出。

8、优选的,所述罐体的一侧固定连接有控制面板,所述电机与控制面板电性连接。

9、通过上述技术方案,通过控制面板控制电机的启动。

10、优选的,所述搅拌机构包括电机、第一齿轮、转杆、第二齿轮、u型板和搅拌棒,所述电机固定连接在罐体的顶部,所述第一齿轮固定连接在电机输出端的外侧,所述转杆转动连接在罐体内壁的顶部,所述转杆的顶端贯穿罐体,所述第二齿轮固定连接在转杆顶部的外侧,所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接,所述u型板固定连接在转杆的外侧,所述搅拌棒等距固定连接在转杆的外侧。

11、通过上述技术方案,通过电机带动第一齿轮进行转动,通过第一齿轮和第二齿轮啮合连接带动第二齿轮进行转动,从而带动转杆进行转动,从而带动u型板和搅拌棒进行转动,从而对罐体内部的材料进行充分搅拌,从而使次氯酸钠反应更加充分。

12、优选的,所述滑杆远离回型板的一端固定连接有限位板。

13、通过上述技术方案,利用限位板对滑杆进行限位,同时通过限位板使滑杆拉动的更加轻松。

14、优选的,所述罐体底部的四角均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部均开设有安装孔。

15、通过上述技术方案,通过支撑腿对设备进行支撑,通过安装孔对支撑腿进行安装固定。

16、与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:在使用前,通过转动密封盖打开注水管,通过注水管向罐体内部注水,注水完成后,通过反向转动密封盖对注水管进行密封,在使用时,通过转动管盖打开进料管,将材料放入进料管的内部且位于滑板的上方,通过转动管盖完成对进料管的密封,通过拉动滑杆,使回型板和滑板向进料管移动,使回型板移动到进料管的下方,从而使材料进入回型板的内部,通过松开滑杆,弹簧推动回型板移动到下料口上方,从而使材料通过下料口进入罐体的内部,避免反应气体对操作人员造成危害,通过搅拌机构对材料进行罐体内部的材料进行搅拌,使次氯酸钠反应更加充分,通过通风机构将罐体内部的反应气体排向外界空气处理装置。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种次氯酸钠反应罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)顶部的内部开设有材料槽(2),所述材料槽(2)的内部滑动连接有回型板(3),所述罐体(1)内壁的顶部且位于材料槽(2)的下方开设有下料口(4),所述回型板(3)的一侧固定连接有滑杆(5),所述滑杆(5)的外侧套有弹簧(6),所述滑杆(5)的一端延伸至罐体(1)的外侧,所述回型板(3)靠近滑杆(5)的一侧固定连接有滑板(7),所述滑板(7)的顶部与材料槽(2)内壁的顶部滑动连接,所述滑板(7)的一端延伸至罐体(1)的外侧,所述罐体(1)的顶部固定连接有进料管(8),所述进料管(8)的底端延伸至材料槽(2)的内部且与滑板(7)的顶部相抵触,所述进料管(8)的顶部螺纹连接有管盖(9),所述罐体(1)的底部固定连接有注水管(32),所述注水管(32)的顶部设置有密封盖(33),所述罐体(1)的内部设置有搅拌机构,所述罐体(1)的一侧设置有通风机构。

2.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠反应罐,其特征在于:所述搅拌机构包括电机(13)、第一齿轮(14)、转杆(15)、第二齿轮(16)、U型板(17)和搅拌棒(18),所述电机(13)固定连接在罐体(1)的顶部,所述第一齿轮(14)固定连接在电机(13)输出端的外侧,所述转杆(15)转动连接在罐体(1)内壁的顶部,所述转杆(15)的顶端贯穿罐体(1),所述第二齿轮(16)固定连接在转杆(15)顶部的外侧,所述第一齿轮(14)和第二齿轮(16)啮合连接,所述U型板(17)固定连接在转杆(15)的外侧,所述搅拌棒(18)等距固定连接在转杆(15)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种次氯酸钠反应罐,其特征在于:所述通风机构包括进气孔(10)、单向阀(11)、L型管(19)、固定杆(20)、转轴(21)、扇叶(22)、第一皮带轮(23)、第二皮带轮(24)、传动带(25)和保护盒(31),所述进气孔(10)开设在罐体(1)的一侧,所述单向阀(11)设置在进气孔(10)的内部,所述L型管(19)固定连接在罐体(1)的一侧,所述L型管(19)的一端延伸至罐体(1)的内部,所述固定杆(20)固定连接在L型管(19)的内部,所述转轴(21)的转动连接在固定杆(20)的顶部,所述转轴(21)的底端贯穿固定杆(20),所述扇叶(22)等距固定连接在转轴(21)底部的外侧,所述第一皮带轮(23)固定连接在转轴(21)的外侧,所述第二皮带轮(24)固定连接在电机(13)输出端的外侧,所述传动带(25)传动连接在第一皮带轮(23)和第二皮带轮(24)之间,所述传动带(25)贯穿L型管(19)且与L型管(19)滑动连接,所述保护盒(31)固定连接在L型管(19)的一侧且位于传动带(25)和第二皮带轮(24)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠反应罐,其特征在于:所述滑杆(5)远离回型板(3)的一端固定连接有限位板(12)。

5.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠反应罐,其特征在于:所述罐体(1)的底部固定连接有出料管(26),所述出料管(26)的顶端延伸至罐体(1)的内部,所述出料管(26)的一侧设置有阀门(27)。

6.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠反应罐,其特征在于:所述罐体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(28),所述支撑腿(28)的底部均开设有安装孔(29)。

7.根据权利要求2所述的一种次氯酸钠反应罐,其特征在于:所述罐体(1)的一侧固定连接有控制面板(30),所述电机(13)与控制面板(30)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种次氯酸钠反应罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)顶部的内部开设有材料槽(2),所述材料槽(2)的内部滑动连接有回型板(3),所述罐体(1)内壁的顶部且位于材料槽(2)的下方开设有下料口(4),所述回型板(3)的一侧固定连接有滑杆(5),所述滑杆(5)的外侧套有弹簧(6),所述滑杆(5)的一端延伸至罐体(1)的外侧,所述回型板(3)靠近滑杆(5)的一侧固定连接有滑板(7),所述滑板(7)的顶部与材料槽(2)内壁的顶部滑动连接,所述滑板(7)的一端延伸至罐体(1)的外侧,所述罐体(1)的顶部固定连接有进料管(8),所述进料管(8)的底端延伸至材料槽(2)的内部且与滑板(7)的顶部相抵触,所述进料管(8)的顶部螺纹连接有管盖(9),所述罐体(1)的底部固定连接有注水管(32),所述注水管(32)的顶部设置有密封盖(33),所述罐体(1)的内部设置有搅拌机构,所述罐体(1)的一侧设置有通风机构。

2.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠反应罐,其特征在于:所述搅拌机构包括电机(13)、第一齿轮(14)、转杆(15)、第二齿轮(16)、u型板(17)和搅拌棒(18),所述电机(13)固定连接在罐体(1)的顶部,所述第一齿轮(14)固定连接在电机(13)输出端的外侧,所述转杆(15)转动连接在罐体(1)内壁的顶部,所述转杆(15)的顶端贯穿罐体(1),所述第二齿轮(16)固定连接在转杆(15)顶部的外侧,所述第一齿轮(14)和第二齿轮(16)啮合连接,所述u型板(17)固定连接在转杆(15)的外侧,所述搅拌棒(18)等距固定连接在转杆(15)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种次氯酸钠反应罐,其特征在于:所述通风机构包括进气孔(10)、单向阀(11)、l型管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐捷刘晓鹏陈晨
申请(专利权)人:唐捷
类型:新型
国别省市:

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