【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磁条加工，更具体地说，本专利技术涉及一种用于磁条加工的清洗烘干装置。
技术介绍
1、磁条在生产过程中，由于其生产步骤比较多，因此磁条的表面容易粘附有杂质和灰尘，为了保证磁条的生产质量，所以在磁条生产的过程中需要对磁条进行清理，现有的清理方式大多是采用超声波清洗的方式进行清理，但是其清理方式单一，无法有效的保证清理质量，从而影响了磁条的产品质量。
2、因此我们提出了一种用于磁条加工的清洗烘干装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种用于磁条加工的清洗烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于磁条加工的清洗烘干装置，包括壳体；
3、清理件，清理件设置于壳体中，外部电机带动清理件转动以对磁条清理；
4、排水件，排水件安装于壳体上，以排出壳体中的废水；
5、擦拭件，擦拭件设置于壳体的输出端位置，且擦拭件的数量为三组；
6、除水件，除水件设置于擦拭件的一侧；
7、加热件，加热件安装于除水件上，以提高除水件的除水效果。
8、在一个优选地实施方式中，所述清理件包括多个清理盘，多个清理盘通过多根导管相连通设置，多个清理盘的中间位置均设有矩形开口，且矩形开口的内侧壁上固定连接有清理毛刷，矩形开口的侧壁上固定连接有多个喷头；
9、其中一个清理盘的侧壁上固定连接有连通管，连通
10、另外一个清理盘的侧壁上固定连接有多根连接杆，多根连接杆的侧壁上固定连接有同一个能够转动的转动筒；
11、转动筒的侧壁上同轴固定连接有驱动环。
12、在一个优选地实施方式中，所述排水件包括设置于壳体输出端的排水管，排水管上套接有驱动盒，驱动盒上贯穿设有能够使排水管转动的驱动杆，驱动杆的一端固定连接有和驱动环相接触的旋转环。
13、在一个优选地实施方式中，所述驱动环和旋转环之间设有多个摩擦件；
14、摩擦件包括固定连接于驱动环侧壁上的第一接触块，旋转环的侧壁上固定连接有与第一接触块相匹配的第二接触块，第二接触块中镶嵌有第一磁块，第一接触块中设有空腔，空腔的内侧壁上固定连接有多组弹簧，多组弹簧的一端固定连接有同一块与第一磁块相匹配的第二磁块，第二磁块的侧壁上固定连接有与第二接触块相匹配的吸盘。
15、在一个优选地实施方式中，所述擦拭件包括两块调节板，两块调节板之间设有能够通过调节件上下移动的两组横杆，两组横杆之间设有两根往复丝杆，且两根往复丝杆上均螺纹连接有刮除套件。
16、在一个优选地实施方式中，所述刮除套件包括螺纹连接于往复丝杆上的刮除环，刮除环的侧壁上同轴固定连接有清理海绵套，清理海绵套中镶嵌多个橡胶条。
17、在一个优选地实施方式中，所述调节件包括分别设置于两块调节板上的滑槽，两个滑槽中均设有可以上下移动的两块滑块，其中一个滑槽中贯穿设有与两块滑块螺纹连接的双螺纹丝杆，同时两组滑块分别与两组横杆相连接。
18、在一个优选地实施方式中，所述除水件包括传动盒，传动盒中贯穿设有两根旋转杆，两根旋转杆的侧壁上均套接有除水环，两根旋转杆的一端连接有同一块固定板，且两根旋转杆的一端和固定板转动连接。
19、在一个优选地实施方式中，所述加热件包括固定连接于固定板的侧壁上的两个加热环，两个加热环的输入端均固定连接有与外部气源相连接的进气管，两根旋转杆的一端分别穿过两个加热环的侧壁并延伸至内部，两个加热环的内侧壁上均固定连接有多个铜环，两根旋转杆的侧壁上均固定连接有多组磁铁，且多组磁铁分别位于两个加热环中，两个加热环的输出端均固定连接有出气管，两根旋转杆的侧壁上均同轴套接有与之相连通的连接环，连接环和旋转杆的连接处设有密封轴承，且两根出气管分别和两个连接环相连接。
20、在一个优选地实施方式中，所述除水环包括套接于旋转杆上的连接套，连接套和旋转杆相连通设置，且连接套的侧壁上固定连接有多个与之相连通的导流筒，多个导流筒的侧壁上设有多个出气孔，连接套的侧壁上固定连接有海绵环，海绵环能够包裹住多个导流筒，多个导流筒之间通过多个导热环相连接。
21、本专利技术的技术效果和优点：
22、本专利技术通过毛刷旋转清理、水流冲洗和擦拭清理多个步骤对磁条进行清理，从而能够有效的提高装置对磁条的清理效果，同时在清理完之后能够对磁条进行烘干，进一步的方便了后续磁条的加工处理，从而满足了磁条的加工需求，间接的提高了装置的实用性。
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1.一种用于磁条加工的清洗烘干装置，其特征在于；包括壳体（1）；
2.根据权利要求1所述的一种用于磁条加工的清洗烘干装置，其特征在于：所述清理件（2）包括多个清理盘（21），多个清理盘（21）通过多根导管（22）相连通设置，多个清理盘（21）的中间位置均设有矩形开口，且矩形开口的内侧壁上固定连接有清理毛刷（23），矩形开口的侧壁上固定连接有多个喷头（24）；
3.根据权利要求2所述的一种用于磁条加工的清洗烘干装置，其特征在于：所述排水件（3）包括设置于壳体（1）输出端的排水管（34），排水管（34）上套接有驱动盒（31），驱动盒（31）上贯穿设有能够使排水管（34）转动的驱动杆（32），驱动杆（32）的一端固定连接有和驱动环（210）相接触的旋转环（33）。
4.根据权利要求3所述的一种用于磁条加工的清洗烘干装置，其特征在于：所述驱动环（210）和旋转环（33）之间设有多个摩擦件（4）；
5.根据权利要求1所述的一种用于磁条加工的清洗烘干装置，其特征在于：所述擦拭件（54）包括两块调节板（51），两块调节板（51）之间设有能够通过调
6.根据权利要求5所述的一种用于磁条加工的清洗烘干装置，其特征在于：所述刮除套件（54）包括螺纹连接于往复丝杆（53）上的刮除环（541），刮除环（541）的侧壁上同轴固定连接有清理海绵套（542），清理海绵套（542）中镶嵌多个橡胶条（543）。
7.根据权利要求6所述的一种用于磁条加工的清洗烘干装置，其特征在于：所述调节件（6）包括分别设置于两块调节板（51）上的滑槽（61），两个滑槽（61）中均设有可以上下移动的两块滑块（62），其中一个滑槽（61）中贯穿设有与两块滑块（62）螺纹连接的双螺纹丝杆（63），同时两组滑块（62）分别与两组横杆（52）相连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于磁条加工的清洗烘干装置，其特征在于：所述除水件（7）包括传动盒（71），传动盒（71）中贯穿设有两根旋转杆（72），两根旋转杆（72）的侧壁上均套接有除水环（74），两根旋转杆（72）的一端连接有同一块固定板（73），且两根旋转杆（72）的一端和固定板（73）转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于磁条加工的清洗烘干装置，其特征在于：所述加热件（8）包括固定连接于固定板（73）的侧壁上的两个加热环（81），两个加热环（81）的输入端均固定连接有与外部气源相连接的进气管（82），两根旋转杆（72）的一端分别穿过两个加热环（81）的侧壁并延伸至内部，两个加热环（81）的内侧壁上均固定连接有多个铜环（83），两根旋转杆（72）的侧壁上均固定连接有多组磁铁（84），且多组磁铁（84）分别位于两个加热环（81）中，两个加热环（81）的输出端均固定连接有出气管（85），两根旋转杆（72）的侧壁上均同轴套接有与之相连通的连接环（86），连接环（86）和旋转杆（72）的连接处设有密封轴承，且两根出气管（85）分别和两个连接环（86）相连接。
10.根据权利要求8所述的一种用于磁条加工的清洗烘干装置，其特征在于：所述除水环（74）包括套接于旋转杆（72）上的连接套（741），连接套（741）和旋转杆（72）相连通设置，且连接套（741）的侧壁上固定连接有多个与之相连通的导流筒（742），多个导流筒（742）的侧壁上设有多个出气孔（753），连接套（741）的侧壁上固定连接有海绵环（744），海绵环（744）能够包裹住多个导流筒（742），多个导流筒（742）之间通过多个导热环（745）相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于磁条加工的清洗烘干装置，其特征在于；包括壳体（1）；
2.根据权利要求1所述的一种用于磁条加工的清洗烘干装置，其特征在于：所述清理件（2）包括多个清理盘（21），多个清理盘（21）通过多根导管（22）相连通设置，多个清理盘（21）的中间位置均设有矩形开口，且矩形开口的内侧壁上固定连接有清理毛刷（23），矩形开口的侧壁上固定连接有多个喷头（24）；
3.根据权利要求2所述的一种用于磁条加工的清洗烘干装置，其特征在于：所述排水件（3）包括设置于壳体（1）输出端的排水管（34），排水管（34）上套接有驱动盒（31），驱动盒（31）上贯穿设有能够使排水管（34）转动的驱动杆（32），驱动杆（32）的一端固定连接有和驱动环（210）相接触的旋转环（33）。
4.根据权利要求3所述的一种用于磁条加工的清洗烘干装置，其特征在于：所述驱动环（210）和旋转环（33）之间设有多个摩擦件（4）；
5.根据权利要求1所述的一种用于磁条加工的清洗烘干装置，其特征在于：所述擦拭件（54）包括两块调节板（51），两块调节板（51）之间设有能够通过调节件（6）上下移动的两组横杆（52），两组横杆（52）之间设有两根往复丝杆（53），且两根往复丝杆（53）上均螺纹连接有刮除套件（54）。
6.根据权利要求5所述的一种用于磁条加工的清洗烘干装置，其特征在于：所述刮除套件（54）包括螺纹连接于往复丝杆（53）上的刮除环（541），刮除环（541）的侧壁上同轴固定连接有清理海绵套（542），清理海绵套（542）中镶嵌多个橡胶条（543）。
7.根据权利要求6所述的一种用于磁条加工的清洗烘干装置，其特征在于：所述调节件（6）包括分别设置于两块调节板（51）上的滑槽（61），两个滑槽（61）中均设有可以上下移动的两块滑块（62），其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张威峰，冷俊志，冷彦春，
申请(专利权)人：阜阳德润磁材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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