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一种避免待铆工件变形损坏的铆接机制造技术

技术编号:42618878 阅读:24 留言:0更新日期:2024-09-03 18:25
本发明专利技术公开了一种避免待铆工件变形损坏的铆接机,本发明专利技术涉及铆接技术领域,包括定位装置,通过设置定位装置,可以将装置放置在需要铆接的构件外表面,并通过调节位置而使铆接装置铆接的位置在所需要铆接的点上,该定位装置用于将装置预固定到需要铆接的位置,以及固定连接在定位装置外表面的连接框;缓冲装置,通过设置缓冲装置,可以对铆接装置在冲压铆钉时的冲压力进行缓冲,从而防止冲压力直接作用到构件的外表面而使构件外表面产生损坏,该缓冲装置用于对铆接的冲压力进行缓冲,以及固定连接在缓冲装置外表面的限位管,达到在铆接的过程中不会使待铆工件变形损坏的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铆接,具体为一种避免待铆工件变形损坏的铆接机


技术介绍

1、铆接机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备,就是指能用铆钉把物品铆接起来的机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配,主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合,常见的有气动、油压和电动,单头及双头等规格型号。而常见的类型主要有自动铆钉机(主要针对半空心铆钉机的铆接,可以自动下料,铆接效率高!)和旋铆机(旋铆机又分为气动旋铆机和液压旋铆机,主要用于实心铆钉或较大的空心铆钉的铆接);

2、铆接机在工作的时候,需要将铆钉放置在构件内腔中,再进行铆接工作;而在铆接工作的时候,铆接产生的冲压力会使构件外表面产生损坏。


技术实现思路

1、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种避免待铆工件变形损坏的铆接机,包括架体,以及固定连接在架体外表面的连接框,定位装置,通过设置定位装置,可以将装置放置在需要铆接的构件外表面,并通过调节位置而使铆接装置铆接的位置在所需要铆接的点上,该定位装置用于将装置预固定到需要铆接的位置;

2、缓冲装置,通过设置缓冲装置,可以对铆接装置在冲压铆钉时的冲压力进行缓冲,从而防止冲压力直接作用到构件的外表面而使构件外表面产生损坏,该缓冲装置用于对铆接的冲压力进行缓冲,以及固定连接在缓冲装置外表面的限位管;

3、铆接装置,通过设置铆接装置,可以对定位好并放置好的铆钉进行铆接,从而使铆钉铆接在构件的外表面,该铆接装置用于对定位好的铆钉进行铆接,以及固定连接在铆接装置外表面的连接杆;

4、所述定位装置通过连接框固定连接在架体的外表面,所述限位管固定连接在架体的外表面,所述缓冲装置通过限位管固定连接在架体的外表面,所述连接杆固定连接在架体的外表面,所述铆接装置通过连接杆固定连接在架体的外表面;

5、其中缓冲装置包括滑动杆,滑动杆的设置,可以在限位管的内腔中滑动,所述滑动杆滑动连接在限位管的内腔处,所述滑动杆的底端固定连接有连接块,所述连接块的外表面固定连接有挤压环,所述挤压环位于架体的正下方,所述挤压环的内壁处固定连接有软垫,所述软垫的数量为若干个,且若干个所述的软垫均匀分布,挤压环和软垫的设置,可以对铆接装置所产生的冲压力进行吸收,在铆接装置冲压的时候,挤压环受到冲压力的作用会使滑动杆在限位管的内腔中向下滑动。

6、优选的,所述定位装置包括第一螺纹杆和限位杆,所述第一螺纹杆固定连接在连接框的外表面,所述限位杆固定连接在连接框外表面远离第一螺纹杆的一侧,第一螺纹杆的设置,可以对螺纹管进行限位,使螺纹管旋转的时候,能够产生移动的效果,所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹管,所述限位杆的外表面滑动连接有滑动管,限位杆的设置,可以对滑动管进行限位。

7、优选的,所述螺纹管外表面远离架体的一侧固定连接有第一限位球,所述第一限位球的外表面转动连接有第一限位套,第一限位球的设置,可以在螺纹管旋转的时候使固定架不会产生旋转,所述第一限位套外表面远离第一限位球的一侧固定连接有固定架,所述固定架的底端固定连接有定位板。

8、优选的,所述定位板下表面的轴心处固定连接有定位杆,所述定位杆的外表面固定连接有密封垫,所述密封垫的数量为若干个,且若干个所述的密封垫均匀分布,定位杆和密封垫的设置,可以插入下一个需要铆接的孔洞中,从而使装置固定在构件的外表面,所述定位板的端部固定连接有第一螺纹环,所述第一螺纹环的内腔处螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的端部固定连接有挤压板,第一螺纹环的设置,可以对第二螺纹杆进行限位,从而在旋转第二螺纹杆的时候,能够使挤压板与构件外表面进行挤压。

9、优选的,所述架体外表面远离连接杆的一侧固定连接有进料装置,通过设置进料装置,可以将铆钉放置进架体的内腔中,并将铆钉设置在铆接的孔洞中,所述进料装置包括斜框,所述斜框固定连接在架体外表面远离连接杆的一侧,所述斜框的内壁处固定连接有限位框,所述限位框的内腔处转动连接有转动轮,所述转动轮外表面远离限位框的一侧固定连接有防滑垫,转动轮的设置,可以在限位框的内腔中旋转,进而在铆钉稳定地移动到架体的内腔中。

10、优选的,所述缓冲装置还包括第二螺纹环,所述第二螺纹环固定连接在限位管内壁的顶部,所述第二螺纹环的内腔处螺纹连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的底端固定连接有第二限位套,第三螺纹杆的设置,可以在第二螺纹环内腔中旋转的时候,带动着第二限位套产生上下移动的效果。

11、优选的,所述第二限位套的内腔处转动连接有第二限位球,所述第二限位球的下表面固定连接有滑动块,所述滑动块的外表面固定连接有第一限位块,所述第一限位块滑动连接在限位管外表面的卡槽处,第二限位球的设置,可以在第二限位套的内腔中旋转,从而使第三螺纹杆旋转的时候,滑动块不会产生旋转,第一限位块的设置,可以增加滑动块滑动的稳定性。

12、优选的,所述滑动块的下表面固定连接有弹簧,所述弹簧的底端固定连接在滑动杆的顶端,所述滑动杆外表面的顶部固定连接有第二限位块,所述第二限位块滑动连接在限位管外表面的卡槽处,弹簧的设置,可以对滑动杆施加一个向上的拉力,使滑动杆在向下移动的时候,不会猛地向下移动而产生损坏,起到缓冲效果。

13、优选的,所述铆接装置包括液压机和方框,所述液压机固定连接在连接杆远离架体的一端,所述液压机的输出端固定连接有挤压架,所述方框固定连接在架体的下表面,所述挤压架滑动连接在方框的内壁处,方框的设置,可以对挤压架进行限位,液压机的设置,可以在接入电源之后使挤压架产生上下移动的效果。

14、优选的,所述挤压架的底端固定连接有轨道框,所述轨道框的内腔处滑动连接有移动杆,所述移动杆的上表面固定连接有第三限位块,轨道框的设置,可以对移动杆进行限位,使移动杆在轨道框内腔中稳定地滑动,所述第三限位块滑动连接在轨道框上表面开设的卡槽处,所述移动杆的外表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的端部固定连接有冲压板,支撑杆和冲压板的设置,可以在铆钉放置好之后,对铆钉进行冲压,从而使铆钉被铆接在构件外表面。

15、本专利技术提供了一种避免待铆工件变形损坏的铆接机。具备以下有益效果:

16、一、该避免待铆工件变形损坏的铆接机,通过设置定位装置,可以将装置放置在需要铆接的构件外表面,并通过调节位置而使铆接装置铆接的位置在所需要铆接的点上。

17、二、该避免待铆工件变形损坏的铆接机,通过设置缓冲装置,可以对铆接装置在冲压铆钉时的冲压力进行缓冲,从而防止冲压力直接作用到构件的外表面而使构件外表面产生损坏。

18、三、该避免待铆工件变形损坏的铆接机,通过设置铆接装置,可以对定位好并放置好的铆钉进行铆接,从而使铆钉铆接在构件的外表面。

19、四、该避免待铆工件变形损坏的铆接机,通过挤压环和软垫的设置,可以对铆接装置所产生的冲压力进行吸收,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种避免待铆工件变形损坏的铆接机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种避免待铆工件变形损坏的铆接机,其特征在于:所述定位装置(3)包括第一螺纹杆(31)和限位杆(33),所述第一螺纹杆(31)固定连接在连接框(2)的外表面,所述限位杆(33)固定连接在连接框(2)外表面远离第一螺纹杆(31)的一侧,所述第一螺纹杆(31)的外表面螺纹连接有螺纹管(32),所述限位杆(33)的外表面滑动连接有滑动管(34)。

3.根据权利要求2所述的一种避免待铆工件变形损坏的铆接机,其特征在于:所述螺纹管(32)外表面远离架体(1)的一侧固定连接有第一限位球(35),所述第一限位球(35)的外表面转动连接有第一限位套(36),所述第一限位套(36)外表面远离第一限位球(35)的一侧固定连接有固定架(37),所述固定架(37)的底端固定连接有定位板(38)。

4.根据权利要求3所述的一种避免待铆工件变形损坏的铆接机,其特征在于:所述定位板(38)下表面的轴心处固定连接有定位杆(39),所述定位杆(39)的外表面固定连接有密封垫(310),所述密封垫(310)的数量为若干个,且若干个所述的密封垫(310)均匀分布,所述定位板(38)的端部固定连接有第一螺纹环(311),所述第一螺纹环(311)的内腔处螺纹连接有第二螺纹杆(312),所述第二螺纹杆(312)的端部固定连接有挤压板(313)。

5.根据权利要求1所述的一种避免待铆工件变形损坏的铆接机,其特征在于:所述架体(1)外表面远离连接杆(7)的一侧固定连接有进料装置(4),所述进料装置(4)包括斜框(41),所述斜框(41)固定连接在架体(1)外表面远离连接杆(7)的一侧,所述斜框(41)的内壁处固定连接有限位框(42),所述限位框(42)的内腔处转动连接有转动轮(43),所述转动轮(43)外表面远离限位框(42)的一侧固定连接有防滑垫(44)。

6.根据权利要求1所述的一种避免待铆工件变形损坏的铆接机,其特征在于:所述缓冲装置(6)还包括第二螺纹环(61),所述第二螺纹环(61)固定连接在限位管(5)内壁的顶部,所述第二螺纹环(61)的内腔处螺纹连接有第三螺纹杆(62),所述第三螺纹杆(62)的底端固定连接有第二限位套(63)。

7.根据权利要求6所述的一种避免待铆工件变形损坏的铆接机,其特征在于:所述第二限位套(63)的内腔处转动连接有第二限位球(64),所述第二限位球(64)的下表面固定连接有滑动块(65),所述滑动块(65)的外表面固定连接有第一限位块(66),所述第一限位块(66)滑动连接在限位管(5)外表面的卡槽处。

8.根据权利要求7所述的一种避免待铆工件变形损坏的铆接机,其特征在于:所述滑动块(65)的下表面固定连接有弹簧(68),所述弹簧(68)的底端固定连接在滑动杆(67)的顶端,所述滑动杆(67)外表面的顶部固定连接有第二限位块(69),所述第二限位块(69)滑动连接在限位管(5)外表面的卡槽处。

9.根据权利要求1所述的一种避免待铆工件变形损坏的铆接机,其特征在于:所述铆接装置(8)包括液压机(81)和方框(83),所述液压机(81)固定连接在连接杆(7)远离架体(1)的一端,所述液压机(81)的输出端固定连接有挤压架(82),所述方框(83)固定连接在架体(1)的下表面,所述挤压架(82)滑动连接在方框(83)的内壁处。

10.根据权利要求9所述的一种避免待铆工件变形损坏的铆接机,其特征在于:所述挤压架(82)的底端固定连接有轨道框(84),所述轨道框(84)的内腔处滑动连接有移动杆(85),所述移动杆(85)的上表面固定连接有第三限位块(86),所述第三限位块(86)滑动连接在轨道框(84)上表面开设的卡槽处,所述移动杆(85)的外表面固定连接有支撑杆(87),所述支撑杆(87)的端部固定连接有冲压板(88)。

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【技术特征摘要】

1.一种避免待铆工件变形损坏的铆接机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种避免待铆工件变形损坏的铆接机,其特征在于:所述定位装置(3)包括第一螺纹杆(31)和限位杆(33),所述第一螺纹杆(31)固定连接在连接框(2)的外表面,所述限位杆(33)固定连接在连接框(2)外表面远离第一螺纹杆(31)的一侧,所述第一螺纹杆(31)的外表面螺纹连接有螺纹管(32),所述限位杆(33)的外表面滑动连接有滑动管(34)。

3.根据权利要求2所述的一种避免待铆工件变形损坏的铆接机,其特征在于:所述螺纹管(32)外表面远离架体(1)的一侧固定连接有第一限位球(35),所述第一限位球(35)的外表面转动连接有第一限位套(36),所述第一限位套(36)外表面远离第一限位球(35)的一侧固定连接有固定架(37),所述固定架(37)的底端固定连接有定位板(38)。

4.根据权利要求3所述的一种避免待铆工件变形损坏的铆接机,其特征在于:所述定位板(38)下表面的轴心处固定连接有定位杆(39),所述定位杆(39)的外表面固定连接有密封垫(310),所述密封垫(310)的数量为若干个,且若干个所述的密封垫(310)均匀分布,所述定位板(38)的端部固定连接有第一螺纹环(311),所述第一螺纹环(311)的内腔处螺纹连接有第二螺纹杆(312),所述第二螺纹杆(312)的端部固定连接有挤压板(313)。

5.根据权利要求1所述的一种避免待铆工件变形损坏的铆接机,其特征在于:所述架体(1)外表面远离连接杆(7)的一侧固定连接有进料装置(4),所述进料装置(4)包括斜框(41),所述斜框(41)固定连接在架体(1)外表面远离连接杆(7)的一侧,所述斜框(41)的内壁处固定连接有限位框(42),所述限位框(42)的内腔处转动连接有转动轮(43),所述转动轮(43)外表面远离限位框(42)的一侧固定连接有防滑垫(44)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:温荣沛
申请(专利权)人:沧州得丰机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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