【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轮毂加工，具体涉及轮毂端面毛刺去除装置。
技术介绍
1、轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件；轮毂又称轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多；随着社会的发展，轿车的数量和种类日益增加，轮毂的需求量也随之上升。
2、轮毂在经过数控机床加工后，在轮毂表面涂装之前，需要对轮毂进行毛刺处理，即去除轮毂的加工部位周围所形成的刺状物或飞边。传统的去毛刺方法为人工去刺，这种方法去毛刺效率低下、费时费力，且导致轮毂质量参差不齐，无法满足企业生产需求。目前会使用一些去毛刺的机器，将待去毛刺的轮毂固定在一可转动的加工工位上，通过磨刷轮或刀片达到去毛刺的目的。
3、例如，公开号为cn115415878a的专利，公开了一种轮毂去除正面毛刺设备，包括工作台，所述工作台的左侧设置有机械臂组件，所述工作台的内部设置有调节组件，所述机械臂组件包括固定安装于工作台左侧的底座，所述底座的顶转动连接有转动座，所述转动座的顶部固定安装有连接臂，所述连接臂远离转动座的一端转动连接有支撑臂，所述支撑臂的顶部转动连接有旋转臂。该轮毂去除正面毛刺设备，通过机械臂组件可以可精确保证每次去毛刺时的角度、力度等问题，通过调节组件可以将轮毂进行定位旋转，通过机械臂组件和调节组件的相互配合，保证毛刺去除的一致性，避免去除不彻底，漏刮等缺陷，提升亮面产品去毛刺的质量。
4、其中，该轮毂通过气缸带动夹板对轮毂外侧面对向夹持，以此来实现对轮毂的固定，然而再通过电机带动轮毂转动，使得刀片能够对
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述问题，本专利技术要解决的技术问题是：采用电机等需要接电的方式驱动轮毂转动时，还需另外接通电源，十分的麻烦。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：轮毂端面毛刺去除装置，包括：
3、工作平台；
4、底座，可转动的安装在工作平台上；
5、扇叶，多个所述扇叶以底座的轴线为圆心均匀的安装在底座上；
6、固定定位机构，将轮毂固定安装在底座上；及
7、风枪，安装在工作平台上，且所述风枪的枪口朝向扇叶，以通过扇叶驱动底座转动。
8、优选的，所述底座内开设有腔体，所述固定定位机构安装在腔体内；所述固定定位机构包括：第一齿轮、第二齿轮、转盘、圆杆和顶推块；所述底座上开设有与扇叶一一对应的通槽，且所述通槽与腔体连通；所述扇叶的一端通过通槽延伸至腔体内，并与底座铰接；每个所述扇叶上均固定安装有第一齿轮，且所述第一齿轮与扇叶的铰接点同轴设置；所述第二齿轮同轴可转动的安装在底座上，且所述第二齿轮与多个第一齿轮啮合；所述转盘与第二齿轮同轴固定，所述转盘上开设有多个倾斜的长槽，多个所述长槽以转盘的轴线为圆心圆形阵列；每个所述长槽内均滑动安装有圆杆；每个所述圆杆的一端均固定安装有顶推块；所述底座上开设有与顶推块一一对应的滑槽，所述滑槽的延长线相交于底座的圆心，所述顶推块通过滑槽延伸至底座的上端面，且所述顶推块通过滑槽与底座滑动连接。
9、优选的，固定定位机构包括还包括定位销，所述底座上开设有定位槽，所述定位销滑动安装在定位槽内。
10、优选的，所述顶推块远离底座轴线的一侧安装有橡胶垫。
11、优选的，还包括限位机构，所述限位机构包括：立柱、滑套、连接件、卡块和弹簧；所述立柱竖直安装在底座上端面且与底座同轴设置；所述立柱的长度方向上间隔开设有多个斜槽，且所述斜槽远离底座的一侧与底座的轴线相互垂直设置；所述滑套滑动套设在立柱上；所述连接件与顶推块一一对应，所述连接件的一端与顶推块铰接，所述连接件的另一端与滑套铰接；所述卡块位于滑套内，所述卡块与斜槽卡接配合，所述卡块靠近底座的一端与滑套铰接，所述弹簧对卡块施加一个朝向斜槽的推力。
12、优选的，所述卡块远离底座的一侧安装有拨片。
13、优选的，所述安装平台上开设有收集槽；所述底座安装在收集槽的上方。
14、优选的，所述扇叶远离底座的一端朝向风枪的一侧弯曲设置。
15、相对于现有技术，本专利技术至少具有如下优点：
16、1.本专利技术中，当轮毂在数控机床上加工完成后，直接将加工后的轮毂盖在底座上，然后通过固定定位机构对轮毂进行固定和定位，并把数控机床旁的风枪安装在工作平台上，使得风枪的枪口朝向扇叶；启动风枪，风枪喷出的高压气体推动扇叶移动，扇叶带动底座转动，如此即可带动底座上的轮毂转动，以实现对轮毂端面毛刺的去除；通过风枪代替电机带动轮毂转动的方式，能够减少电源的设置，从而无需另外接通电源；且通过风枪还能够在扇叶的导向下，能够有效的清理轮毂上的铁屑和去除后的毛刺，提高轮毂的清洁度。
17、2.本专利技术中，将轮毂盖设在底座上，使得多个顶推块位于轮毂的中心孔内；当风枪朝向扇叶喷出高压气体时，气体推动扇叶自转一定的角度后与通槽处的侧壁抵接，如此即可带动扇叶公转，从而带动底座转动；当扇叶自转时，扇叶带动第一齿轮转动，第一齿轮带动与其啮合的第二齿轮转动，第二齿轮与其同轴固定的转盘转动；转盘在转动时，带动圆杆在长槽内滑动，如此即可带动顶推块在滑槽上滑动；通过多个顶推块的同时滑动，即可实现对轮毂的定心，从而能够有效的提高轮毂去除毛刺的效率，降低轮毂损伤的风险；且能够适应不同大小以及型号的轮毂。
18、3.本专利技术中，当顶推块朝向底座的轴线一侧滑动时，顶推块通过连接件带动滑套在立柱上向下滑动，从而带动卡块卡入对应位置的斜槽内，且通过斜槽远离底座的一侧与卡块抵接，从而使得滑套在立柱上能够向下单向滑动，滑套通过连接件对顶推块施加一个推力；为此，当高压气体对扇叶的推力较小时，顶推块也不会反向滑动，能够始终对轮毂进行定位；当轮毂上毛刺去除完成后，通过克服弹簧的推力反向转动卡块，使得卡块从斜槽内滑出，如此即可完成对滑套的复位。
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1.轮毂端面毛刺去除装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的轮毂端面毛刺去除装置，其特征在于，所述底座内开设有腔体，所述固定定位机构安装在腔体内；所述固定定位机构包括：第一齿轮、第二齿轮、转盘、圆杆和顶推块；所述底座上开设有与扇叶一一对应的通槽，且所述通槽与腔体连通；所述扇叶的一端通过通槽延伸至腔体内，并与底座铰接；每个所述扇叶上均固定安装有第一齿轮，且所述第一齿轮与扇叶的铰接点同轴设置；所述第二齿轮同轴可转动的安装在底座上，且所述第二齿轮与多个第一齿轮啮合；所述转盘与第二齿轮同轴固定，所述转盘上开设有多个倾斜的长槽，多个所述长槽以转盘的轴线为圆心圆形阵列；每个所述长槽内均滑动安装有圆杆；每个所述圆杆的一端均固定安装有顶推块；所述底座上开设有与顶推块一一对应的滑槽，所述滑槽的延长线相交于底座的圆心，所述顶推块通过滑槽延伸至底座的上端面，且所述顶推块通过滑槽与底座滑动连接。
3.根据权利要求2所述的轮毂端面毛刺去除装置，其特征在于，固定定位机构包括还包括定位销，所述底座上开设有定位槽，所述定位销滑动安装在定位槽内。
4.根据权利要求2所
5.根据权利要求2所述的轮毂端面毛刺去除装置，其特征在于，还包括限位机构，所述限位机构包括：立柱、滑套、连接件、卡块和弹簧；所述立柱竖直安装在底座上端面且与底座同轴设置；所述立柱的长度方向上间隔开设有多个斜槽，且所述斜槽远离底座的一侧与底座的轴线相互垂直设置；所述滑套滑动套设在立柱上；所述连接件与顶推块一一对应，所述连接件的一端与顶推块铰接，所述连接件的另一端与滑套铰接；所述卡块位于滑套内，所述卡块与斜槽卡接配合，所述卡块靠近底座的一端与滑套铰接，所述弹簧对卡块施加一个朝向斜槽的推力。
6.根据权利要求5所述的轮毂端面毛刺去除装置，其特征在于，所述卡块远离底座的一侧安装有拨片。
7.根据权利要求1所述的轮毂端面毛刺去除装置，其特征在于，所述安装平台上开设有收集槽；所述底座安装在收集槽的上方。
8.根据权利要求1所述的轮毂端面毛刺去除装置，其特征在于，所述扇叶远离底座的一端朝向风枪的一侧弯曲设置。
...【技术特征摘要】
1.轮毂端面毛刺去除装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的轮毂端面毛刺去除装置，其特征在于，所述底座内开设有腔体，所述固定定位机构安装在腔体内；所述固定定位机构包括：第一齿轮、第二齿轮、转盘、圆杆和顶推块；所述底座上开设有与扇叶一一对应的通槽，且所述通槽与腔体连通；所述扇叶的一端通过通槽延伸至腔体内，并与底座铰接；每个所述扇叶上均固定安装有第一齿轮，且所述第一齿轮与扇叶的铰接点同轴设置；所述第二齿轮同轴可转动的安装在底座上，且所述第二齿轮与多个第一齿轮啮合；所述转盘与第二齿轮同轴固定，所述转盘上开设有多个倾斜的长槽，多个所述长槽以转盘的轴线为圆心圆形阵列；每个所述长槽内均滑动安装有圆杆；每个所述圆杆的一端均固定安装有顶推块；所述底座上开设有与顶推块一一对应的滑槽，所述滑槽的延长线相交于底座的圆心，所述顶推块通过滑槽延伸至底座的上端面，且所述顶推块通过滑槽与底座滑动连接。
3.根据权利要求2所述的轮毂端面毛刺去除装置，其特征在于，固定定位机构包括还包括定位销，所述底座上开设有定位槽，所述定位销滑动安装在定位槽内。
【专利技术属性】
技术研发人员：龚大胜，
申请(专利权)人：重庆江达铝合金轮圈有限公司，
类型：发明
国别省市：
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