【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料杯盖热成型，具体为一种塑料杯盖一次性热成型机及其成型工艺。
技术介绍
1、塑料杯盖的一次性热成型工艺是一个涉及加热、成型和冷却的过程，常规加工方式往往就是将聚丙烯或聚苯乙烯塑料片材进行加热，使其变得柔软，当塑料片材达到适当的软化程度后，使用模具对其进行成型，模具的形状决定了最终塑料杯盖的形状，在成型过程中，塑料片材在模具的作用下被拉伸、变形，并紧密贴合模具的表面，成型后，对塑料杯盖进行冷却，使其固化并保持形状，再将塑料杯盖从模具中脱模，以完成塑料杯盖的制备，该种操作方式存在塑料杯盖迅速冷却困难，并且脱模时容易出现塑料杯盖粘附在模具上的情况。
2、如申请号为201410730982.x所述的一种塑料杯盖热成型机，其通过对塑料片的加热软化后，先在软化的塑料片上进行塑料杯盖的热压成型，后再利用冲裁的方式将塑料杯盖从塑料片上分离下去，然而，在塑料杯盖成型后，随着塑料杯盖的输送，进行塑料杯盖冲裁分离时，无法保证对塑料杯盖的精准冲裁，存在分离精度控制难的问题，影响塑料杯盖的成品质量。
3、基于对上述资料的检索，可以看出，现有塑料杯盖一次性热成型方式存在塑料杯盖分离困难，并且容易影响塑料杯盖成品质量的问题，为此，特提出一种塑料杯盖一次性热成型机及其成型工艺，实现塑料杯盖的精准分离，为成品塑料杯盖的质量提供可靠保障。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种塑料杯盖一次性热成型机及其成型工艺，解决了现有塑料杯盖一次性热成型方式存在塑料杯盖
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料杯盖一次性热成型机，包括工作台，以及设置在工作台上的加热组件和成型架，所述成型架上设置有热压成型组件、下模组件和风冷组件；
3、所述热压成型组件通过反向联动组件与下模组件相配合使用，用于进行塑料杯盖的热压成型；
4、所述热压成型组件上设置有冲裁组件，所述工作台上开设有与下模组件和冲裁组件相配合使用的通孔，所述冲裁组件用于配合通孔实现塑料杯盖的下料，所述风冷组件用于对下模组件进行风冷，并辅助塑料杯盖进行下料。
5、为了方便对原料塑料片进行预热软化，本专利技术进一步设置为：所述工作台包括台板，所述台板底部的一侧固定连接有两个支脚，所述台板的前后两侧通过连接板共同固定连接有倒置u型支架；
6、所述加热组件包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆固定连接在倒置u型支架的顶部，所述第一电动伸缩杆的伸缩端贯穿倒置u型支架，并固定连接有预热箱，所述预热箱和台板的顶部之间留设有第一塑料片过道，预热箱顶部固定连接有两个辅助板，两个所述辅助板的顶端均贯穿倒置u型支架，并延伸至倒置u型支架的上方；
7、所述通孔开设在台板的顶部，并且通孔的数量设置有若干个；
8、所述成型架呈u型设计，并且搭设在台板的外周。
9、为了方便对软化后的塑料片进行热压成型，本专利技术进一步设置为：所述热压成型组件包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有气箱，气箱的顶部固定连接有两个辅助杆，两个辅助杆的顶端均贯穿成型架并延伸至其上方，所述气箱的一侧连通有三通管，所述气箱的底部连通有若干个气管，且气管的底部连通并固定连接有活塞环，所述气箱的底部通过连接架固定连接有压板，且压板的顶部开设有与活塞环相配合使用的过气孔；
10、所述第二电动伸缩杆固定连接在成型架的顶部，且第二电动伸缩杆的伸缩端贯穿成型架设置，所述压板和台板之间留设有第二塑料片过道。
11、为了实现塑料杯盖的成型定位，本专利技术进一步设置为：所述下模组件包括限位板和若干个下模座，若干个所述下模座的底部共同固定连接有带槽承接板，所述带槽承接板的两侧通过连接板固定连接有定位板，所述限位板的顶部固定连接有若干个顶杆，若干个所述顶杆的顶端均贯穿定位板设置，所述定位板的顶部固定连接有若干个第一弹簧，且第一弹簧套设在顶杆的外周，所述第一弹簧的顶端固定连接有圆塞板，所述圆塞板设置在顶杆的上方，所述下模座的底部开设有排气孔，所述圆塞板设置在排气孔的内部，并且圆塞板的外周和排气孔的内表面之间留设有过气通道；
12、所述限位板固定连接在成型架内腔的前后两侧之间，并且限位板设置在台板的下方，所述下模座与通孔相配合使用。
13、本专利技术进一步设置为：所述下模座的外周固定连接有限位环，所述台板的底部且位于通孔的外周嵌设固定有密封圈，所述密封圈与限位环相配合使用。
14、为了保证结构的联动效果，本专利技术进一步设置为：所述反向联动组件包括第一齿牙板、齿轮和第二齿牙板，所述第一齿牙板和第二齿牙板分别设置在齿轮的两侧，并且第一齿牙板和第二齿牙板均与齿轮相啮合配合；
15、所述第一齿牙板、齿轮和第二齿牙板均设置有两个，且两个齿轮分别转动安装在成型架的前后两侧，所述成型架的前后两侧从上至下依次开设有第一滑槽和第二滑槽，所述气箱的前后两侧均通过滑块分别与两个第一齿牙板相背的一侧固定连接，且滑块滑动安装在第一滑槽的内部；
16、所述带槽承接板滑动安装在两个第二滑槽中，并且两个第二齿牙板分别固定连接在带槽承接板顶部的前后两侧。
17、为了方便对成型后塑料杯盖与塑料片的分离，本专利技术进一步设置为：所述冲裁组件包括若干个圆形空心冲裁刀，所述圆形空心冲裁刀滑动安装在过气孔的内部，且活塞环滑动安装在圆形空心冲裁刀的内部，所述圆形空心冲裁刀与通孔相配合使用，所述圆形空心冲裁刀顶部的两侧分别固定连接有第一弧形板和第二弧形板，若干个所述第一弧形板的顶部共同固定连接有第一协作板，若干个所述第二弧形板的顶部共同固定连接有第二协作板，所述第一协作板和第二协作板的顶部和成型架内腔的顶部之间固定连接有若干个第二弹簧；
18、两个所述第二齿牙板相对一侧的顶部均固定连接有t型板，所述t型板滑动安装在第一滑槽的内部，并与第一协作板和第二协作板相配合使用；
19、所述第一弧形板和第二弧形板分别设置在气箱的两侧。
20、为了保证塑料杯盖的迅速成型定位，并保证塑料杯盖的稳定下料，本专利技术进一步设置为：所述风冷组件包括风箱，所述风箱固定连接在成型架内腔的前后两侧之间，所述风箱靠近下模座的一侧开设有若干个上倾斜气孔，所述风箱的另一侧连通有导气方管。
21、本专利技术还公开了一种塑料杯盖一次性热成型机的成型工艺，具体包括以下步骤：
22、步骤一、成卷塑料片经过放卷装置进行放卷，放出的塑料片依次穿过第一塑料片过道和第二塑料片过道后，由收卷装置进行收卷，将三通管通过软管与外界第一气泵连通，将导气方管与外界第二气泵连通；
23、步骤二、控制第一电动伸缩杆伸长，第一电动伸缩杆带动预热箱向下移动，对塑料片进行预热软化，软化后的塑料片移动至第二塑料片过道时，停止放卷装置的放卷和收卷装置的收卷操作；
24、步骤三、控制第二电动伸缩杆伸长，第二电动伸缩杆推动气箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料杯盖一次性热成型机，包括工作台（1），以及设置在工作台（1）上的加热组件（2）和成型架（3），其特征在于：所述成型架（3）上设置有热压成型组件（4）、下模组件（5）和风冷组件（6）；
2.根据权利要求1所述的一种塑料杯盖一次性热成型机，其特征在于：所述工作台（1）包括台板（10），所述台板（10）底部的一侧固定连接有两个支脚（11），所述台板（10）的前后两侧通过连接板共同固定连接有倒置U型支架（12）；
3.根据权利要求2所述的一种塑料杯盖一次性热成型机，其特征在于：所述热压成型组件（4）包括第二电动伸缩杆（16），所述第二电动伸缩杆（16）的伸缩端固定连接有气箱（17），所述气箱（17）的一侧连通有三通管（18），所述气箱（17）的底部连通有若干个气管（19），且气管（19）的底部连通并固定连接有活塞环（20），所述气箱（17）的底部通过连接架固定连接有压板（21），且压板（21）的顶部开设有与活塞环（20）相配合使用的过气孔（22）；
4.根据权利要求3所述的一种塑料杯盖一次性热成型机，其特征在于：所述下模组件（5）包括限位板
5.根据权利要求4所述的一种塑料杯盖一次性热成型机，其特征在于：所述下模座（25）的外周固定连接有限位环（33），所述台板（10）的底部且位于通孔（9）的外周嵌设固定有密封圈（34），所述密封圈（34）与限位环（33）相配合使用。
6.根据权利要求5所述的一种塑料杯盖一次性热成型机，其特征在于：所述反向联动组件（7）包括第一齿牙板（35）、齿轮（36）和第二齿牙板（37），所述第一齿牙板（35）和第二齿牙板（37）分别设置在齿轮（36）的两侧，并且第一齿牙板（35）和第二齿牙板（37）均与齿轮（36）相啮合配合；
7.根据权利要求6所述的一种塑料杯盖一次性热成型机，其特征在于：所述冲裁组件（8）包括若干个圆形空心冲裁刀（41），所述圆形空心冲裁刀（41）滑动安装在过气孔（22）的内部，且活塞环（20）滑动安装在圆形空心冲裁刀（41）的内部，所述圆形空心冲裁刀（41）与通孔（9）相配合使用，所述圆形空心冲裁刀（41）顶部的两侧分别固定连接有第一弧形板（42）和第二弧形板（43），若干个所述第一弧形板（42）的顶部共同固定连接有第一协作板（44），若干个所述第二弧形板（43）的顶部共同固定连接有第二协作板（45），所述第一协作板（44）和第二协作板（45）的顶部和成型架（3）内腔的顶部之间固定连接有若干个第二弹簧（46）；
8.根据权利要求7所述的一种塑料杯盖一次性热成型机，其特征在于：所述风冷组件（6）包括风箱（47），所述风箱（47）固定连接在成型架（3）内腔的前后两侧之间，所述风箱（47）靠近下模座（25）的一侧开设有若干个上倾斜气孔（48），所述风箱（47）的另一侧连通有导气方管（49）。
9.一种塑料杯盖一次性热成型机的成型工艺，适用于如权利要求8所述的一种塑料杯盖一次性热成型机，其特征在于，该工艺包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的一种塑料杯盖一次性热成型机的成型工艺，其特征在于：所述步骤四中第二齿牙板（37）下降过程中，第二齿牙板（37）挤压带槽承接板（26）带动下模座（25）向下移动，带槽承接板（26）通过连接板带动定位板（27）下降，定位板（27）带动第一弹簧（29）使圆塞板（30）同步下降，在下模座（25）脱离通孔（9）并距离台板（10）的距离为塑料杯盖高度的1.2-1.5倍时，圆塞板（30）与顶杆（28）接触，随着带槽承接板（26）的继续下降，顶杆（28）挤压圆塞板（30），使第一弹簧（29）处于拉伸状态，直至圆塞板（30）的顶部水平面与下模座（25）的顶部水平面重合；
...【技术特征摘要】
1.一种塑料杯盖一次性热成型机，包括工作台（1），以及设置在工作台（1）上的加热组件（2）和成型架（3），其特征在于：所述成型架（3）上设置有热压成型组件（4）、下模组件（5）和风冷组件（6）；
2.根据权利要求1所述的一种塑料杯盖一次性热成型机，其特征在于：所述工作台（1）包括台板（10），所述台板（10）底部的一侧固定连接有两个支脚（11），所述台板（10）的前后两侧通过连接板共同固定连接有倒置u型支架（12）；
3.根据权利要求2所述的一种塑料杯盖一次性热成型机，其特征在于：所述热压成型组件（4）包括第二电动伸缩杆（16），所述第二电动伸缩杆（16）的伸缩端固定连接有气箱（17），所述气箱（17）的一侧连通有三通管（18），所述气箱（17）的底部连通有若干个气管（19），且气管（19）的底部连通并固定连接有活塞环（20），所述气箱（17）的底部通过连接架固定连接有压板（21），且压板（21）的顶部开设有与活塞环（20）相配合使用的过气孔（22）；
4.根据权利要求3所述的一种塑料杯盖一次性热成型机，其特征在于：所述下模组件（5）包括限位板（24）和若干个下模座（25），若干个所述下模座（25）的底部共同固定连接有带槽承接板（26），所述带槽承接板（26）的两侧通过连接板固定连接有定位板（27），所述限位板（24）的顶部固定连接有若干个顶杆（28），若干个所述顶杆（28）的顶端均贯穿定位板（27）设置，所述定位板（27）的顶部固定连接有若干个第一弹簧（29），且第一弹簧（29）套设在顶杆（28）的外周，所述第一弹簧（29）的顶端固定连接有圆塞板（30），所述圆塞板（30）设置在顶杆（28）的上方，所述下模座（25）的底部开设有排气孔（31），所述圆塞板（30）设置在排气孔（31）的内部，并且圆塞板（30）的外周和排气孔（31）的内表面之间留设有过气通道（32）；
5.根据权利要求4所述的一种塑料杯盖一次性热成型机，其特征在于：所述下模座（25）的外周固定连接有限位环（33），所述台板（10）的底部且位于通孔（9）的外周嵌设固定有密封圈（34），所述密封圈（34）与限位环（33）相配合使用。
6.根据权利要求5所述的一种塑...
【专利技术属性】
技术研发人员：江东，王其，
申请(专利权)人：江苏饮旺新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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