抽屉滑动机构制造技术

本发明专利技术提供一种抽屉滑动机构，包括设置在框体（２）上的滑动轨道（１１）和设置在抽屉（１）上的通过与滑动轨道（１１）相对滑动而进出于框体（２）的滑动构件，其中，在滑动导轨（１１）的前侧设置有耐磨件（１０），耐磨件（１０）包括主体部（２２），所述主体部（２２）的上表面高于滑动导轨（１１）所处平面。由于在滑动导轨（１１）上设置耐磨件（１０），所述滑动构件可在耐磨件（１０）上滑动，这可在不设置滚轮（８）的情况下减少推拉抽屉（１）时的噪音。而且结构简单，易于维护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种抽屉滑动机构，特别涉及冰箱中采用的抽屉滑动 机构。
技术介绍
现有技术中，抽屉通过设置在抽屉上的导轨相对于框体上的滑动 支撑机构滑动而进出于框体，但在滑动过程中，抽屉与滑动导轨之间的 摩擦声音比较大。另外，当抽屉与框体间的间隙比较大时，抽屉很容易 左右晃动，如果间隙太小，滑动又不顺畅，使用起来很不方便。为了解决上述问题，人们在抽屉上设置导轨、滚轮，使滚轮相对于 框体上的滑动支撑机构滚动而实现抽屉相对于框体的进出，如专利公报CN95229948.8中公开了 一种冰箱用滚4仑式抽屉，其包括箱体、抽屉， 其在箱体侧壁装有滚轮导轨及支撑滚轮，在抽展的两侧装有抽屉导 轨，抽屉滚轮与导轨限位位于抽屉导轨上。该现有技术在使抽屉进 出于箱体时，抽屉滚轮在箱体上的滚轮导轨和支撑滚轮的支撑作用 下，实现抽屉的滑动。但是，在箱体上设置滚轮时结构较为复杂，且安装耗费工时，成 本高，不利于维护。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抽屉滑动机构，所述抽屉滑动机构可 实现在不设置滚轮的情况下减少推拉抽屉时的摩擦。本专利技术的目的还在于提供一种抽屉滑动机构，使其在不设置滚轮 的情况下也可减少抽屉与框体间的间隙，且使抽屉易于推拉。技术方案1提供一种抽屉滑动机构，包括设置在框体上的滑动轨4构件，其中，在滑动导轨的前侧设置有耐磨件，耐磨件包括与框体 上的滑动构件摩擦接触的主体部，主体部的摩擦接触面高于滑动导 轨所处平面。由于在滑动导轨上设置耐磨件，滑动构件可在耐磨件上滑动，这 可在不设置滚轮的情况下减少推拉抽屉时的噪音。在技术方案1的基础上，技术方案2优选耐磨件的主体部嵌装在滑动导轨的前侧，并在前后方向上呈向上突起的弧形。这可保证主体部在高于滑动导轨所在平面的同时，能具有较高的 支撑强度，并进一步减少推拉抽屉时的噪音。在技术方案2的基础上，技术方案3优选耐磨件还包括设置在框 体侧壁上的侧部，所述侧部高于4匡体侧壁内表面所在平面。由于耐磨件包括主体部和侧部，滑动构件可在耐磨件上滑动，并 可在两耐磨件之间滑动，这可在减少抽屉晃动的同时使抽屉易于推 拉。在技术方案3的基础上，技术方案4优选侧部在前后方向上呈向 抽屉内侧突起的弧形。这可保证侧部在高于框体侧壁的同时，能具有较高的支撑强度， 同时可缩短抽屉与侧壁之间的距离，减少晃动，且易于推拉。在技术方案3的基础上，技术方案5优选耐磨件还包括顶部，该 顶部与侧部及主体部一体成形，形成为凹字形，其凹字形开口一边 朝向抽屉侧。设置顶部利于耐磨件的安装，并在 一 定程度上提高耐磨件的强 度，通过将其与顶部及主体部一体成形利于减少部件的数量，使结 构简单。在技术方案1或3的基础上，技术方案6优选耐磨件具有卡爪， 其通过卡爪安装在框体前侧的卡扣内。 这便于将耐磨件安装固定在框体前侧。在技术方案1或3的基础上，技术方案7优选耐磨件为聚烯胺制件或聚缩酪制件。这可实现耐磨件的耐磨特性。在技术方案1的基础上，技术方案8优选滑动构件为设置在抽屉 两侧壁的翻边。这样，本专利技术中能以简单的结构构成抽屉的滑动构件。在技术方案8的基础上，技术方案9优选滑动构件还包括滚轮， 其位于滑动导轨后侧，并轴支在抽屉两侧后端而可相对抽屉转动， 该滚轮在滑动导轨上滚动。滚轮能降低噪音，并使抽屉的推拉更加顺畅。在技术方案1的基础上，技术方案IO优选在框体上且在与滑动 轨道相向的上方位置设置有轨道辅助部件，在该轨道辅助部件的靠 前端的部位设置有用于限制抽屉拉出的止挡。这能使抽屉在一定的范围内移动而不会意外地被拉出。采用本专利技术，能在不设置滚轮的情况下减少推拉抽屉时的噪音， 可使抽屉滑动自如，且磨损小。而且结构简单，易于维护。附图说明图1是表示抽屉和框体之间的位置关系的整体结构示意图。 图2是表示抽屉结构的图。图3是表示耐磨件和周边框体的位置关系的图。 图4是表示卸下耐磨件后的框体局部的图。 图5是表示从侧前方观察耐磨件的立体图。 图6是表示从侧后方观察耐磨件的立体图。具体实施例方式如图1和图2所示，抽屉1相对于框体2可前后滑动，本实施方 式中，以推拉抽屉1时抽屉1的靠近人的一侧为前，以远离人的一 侧为后，以抽屉l内部一侧为内，框体外部一侧为外。抽屉1包括 前挡板3，后挡板4，侧板5,底板(未图示)，其中，侧板5有两个，在各侧板5上设置有滑动构件，该滑动构件可以为翻边7，并可 进一步包括滚轮8。与滑动构件相对应，框体2具有两个滑动支撑构件9,通过支撑 滑动构件而支撑抽屉l,并使其可在滑动支撑构件9上滑动。该滑动 支撑构件9包括耐磨件IO和滑动导轨11，滑动导轨11前端设置有 耐磨件安装部12，安装部12内i殳有侧卡扣部13和下卡扣部14。翻边7设置在侧板5的顶部，向外呈90度弯折，弯折宽度与滑 动导轨11大致相同或较之稍大。滚轮8设置在侧板5的后端，与翻 边7设置在前后方向上的一条直线上。其可沿抽屉的推拉方向滚动。 滚轮8的底部略低于翻边7的底部，这样可保证推拉抽屉1时，滚 轮8在抽屉1的后部始终与滑动导轨11相接触。这样，可降低抽屉 1推拉过程中的噪音。图3表示的是耐磨件10嵌入安装部12内的图，图4表示的是安 装部12中未嵌入耐磨件10的图。耐磨件10的具体结构如图5、图 6所示，耐磨件10呈侧倒的凹字形，包括顶部20、侧部21和主体 部22,侧部21 i殳置在顶部20和主体部22之间且靠两者外侧，用于 连4妄顶部20和主体部22的外端。侧部21的朝向4医体内部的一侧形 成为略向外突出的弧形，侧部21的与该向外突出的弧形一侧相反的 一侧i殳置有侧卡爪15,侧卡爪15向上延伸形成延伸部，侧卡爪15 通过将该延伸部嵌入侧卡扣部13而卡止在侧卡扣部13内。在主体 部22的下部设置有下卡爪16，其从主体部22的外端向内呈悬臂状 延伸，并在悬臂的顶端形成向下突出的突起部。下卡爪16通过将该 突起部嵌入下卡扣部14而卡止在下卡扣部14内。耐磨件10的主体部22呈向下开口的凹字形，凹字形的两边在前 后方向上并排设置并向下延伸，而且向外微张。这样，当将主体部 22嵌入在安装部12内时，主体部22的向下延伸的两边可进一步起 到限制主体部22从安装部12中脱出的作用。就主体部22的朝上的一侧而言，其在延前后方向延伸且在垂直 于抽屉1底板的平面上呈略向上突出的弧形，即主体部22的上表面在前后方向上呈向上突起的弧形。就侧部21的朝内的一侧而言，其在延前后方向延伸且在平行于 抽屉1底板的平面上呈略向抽屉1内侧突出的弧形。即侧部21的内 侧表面在前后方向上呈向抽屉1内侧突起的弧形。耐磨件10通过将侧卡爪15卡止在侧卡扣部13内，以及将下卡 爪16卡止在下卡扣部14内而固定在耐磨件安装部12内。在图3所 示的耐磨件10安装在安装部12内的情况下，当抽屉1在框体2内 滑动时，翻边7和滚4仑8相对耐磨件10和滑动导轨11运动，即翻 边7在耐磨件10上滑动，滚轮8在滑动导轨11上滚动。在不设置 滚轮8的情况下，翻边7的后端直接搭在滑动导轨11上而相对滑动 导轨11滑动。由于翻边7在耐磨件10上滑动，所以可实现在不设 置滚轮的情况下减少推拉抽屉时的摩擦。具体而言，由于主体部22的朝上一侧的弧形突起高于滑动导轨 11而使得翻边7的底部始终与主体部22的朝上一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽屉滑动机构，包括设置在框体（２）上的滑动轨道（１１）和设置在抽屉（１）上的通过与滑动轨道（１１）相对滑动而进出于框体（２）的滑动构件，其特征在于，在滑动导轨（１１）的前侧设置有耐磨件（１０），耐磨件（１０）包括与框体（２）上的滑动构件摩擦接触的主体部（２２），所述主体部（２２）的摩擦接触面高于滑动导轨（１１）所处平面。

【技术特征摘要】
1.一种抽屉滑动机构，包括设置在框体(2)上的滑动轨道(11)和设置在抽屉(1)上的通过与滑动轨道(11)相对滑动而进出于框体(2)的滑动构件，其特征在于，在滑动导轨(11)的前侧设置有耐磨件(10)，耐磨件(10)包括与框体(2)上的滑动构件摩擦接触的主体部(22)，所述主体部(22)的摩擦接触面高于滑动导轨(11)所处平面。2. 如权利要求1所述的抽屉滑动机构，其特征在于，所述耐磨 件(10)的主体部(22)嵌装在滑动导轨(11)的前侧，并在前后 方向上呈向上突起的弧形。3. 如权利要求1所述的抽屉滑动机构，其特征在于，所述耐磨 件(10)还包括设置在框体(2)侧壁上的侧部(21 ),所述侧部(21 ) 高于框体(2)侧壁内表面所在平面。4. 如权利要求3所述的抽屉滑动机构，其特征在于，所述耐磨 件(10)在前后方向上呈向抽屉(1 )内侧突起的弧形。5. 如权利要求3所述的抽屉滑动机构，其特征在于，所述耐磨 件(10 )还包括顶部(20 ),该...

【专利技术属性】
技术研发人员：张奎，高丽霞，张伟，张惠敏，
申请(专利权)人：海尔集团公司，青岛海尔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：95[中国|青岛]