一种塑料骨架的成型模具制造技术

技术编号:42615305 阅读:30 留言:0更新日期:2024-09-03 18:21
本技术提供一种塑料骨架的成型模具,包括面板、垫板、上动模、模仁、下定模、顶针板和底板,模仁包括上模仁和下模仁,上模仁开第一上成型槽和第二上成型槽,下模仁开有第一下成型槽和第二下成型槽,下定模在下模仁的两侧设置第一侧滑块、第二侧滑块、第三侧滑块和第四侧滑块,第一侧滑块设置第一成型块,第二侧滑块设置第二成型块;第三侧滑块设置第一成型板,第四侧滑块设置第二成型板。合模时,第一上成型槽和第一下成型槽闭合用于成型A支架主体,第二上成型槽和第二下成型槽闭合用于成型B支架主体,第一成型块和第二成型块用于成型第一卡槽和第二卡槽,第一成型板和第二成型板用于成型第一卡合部和第二卡合部,实现塑料骨架的一次成型。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域,具体而言,涉及一种塑料骨架的成型模具


技术介绍

1、模具是用来制作成型产品的工具,通过模具的不同形状制作不同形状的产品,如图9所示的塑料骨架,塑料骨架包括a支架和b支架,b支架包括第一卡合部和第二卡合部,a支架包括第一卡槽和第二卡槽,通过第一卡合部和第二卡合部分别卡紧在第一卡槽和第二卡槽组装形成塑料骨架,传统针对a支架和b支架的成型是利用两套模具分别成型,如此需要开发两套模具,模具开发成本高,周期长,生产效率低。


技术实现思路

1、本技术提供了一种塑料骨架的成型模具,旨在解决如何实现一套模具实现塑料骨架的一次成型的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种塑料骨架的成型模具,包括自上而下的面板、垫板、上动模、模仁、下定模、顶针板和底板,所述模仁包括上模仁和下模仁,所述上模仁开第一上成型槽和第二上成型槽,所述下模仁开有第一下成型槽和第二下成型槽,所述下定模在所述下模仁的两侧设置侧抽机构,所述侧抽机构包括第一侧滑块、第二侧滑块、第三侧滑块和第四侧滑块,所述第一上成型槽和所述第一下成型槽两端分别设置凸块,所述第二上成型槽和所述第二下成型槽两端分别开有凹槽,所述第一侧滑块靠近所述第一下成型槽的端面设置第一成型块,所述第二侧滑块靠近所述第一下成型槽的另一端面设置第二成型块;所述第三侧滑块靠近所述第二下成型槽的端面设置第一成型板,所述第四侧滑块靠近所述第二下成型槽的另一端面设置第二成型板。

3、进一步地,所述上模仁进一步开有未闭合的上圆环槽,所述下模仁进一步开有未闭合的下圆环槽。

4、进一步地,所述下定模靠近所述下圆环槽的一侧设置第五侧滑块,所述第五侧滑块靠近所述下圆环槽的端面设置成型杆。

5、进一步地,所述第一下成型槽和所述第二下成型槽底部分别设置顶杆,所述顶杆下端可滑动的穿过所述下定模固定在所述顶针板。

6、进一步地,所述上动模上端面开有相互连通的三个进胶槽,所述进胶槽的末端均开有进胶孔,所述进胶孔连通所述第一上成型槽、所述第二上成型槽和所述上圆环槽。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

8、本技术包括面板、垫板、上动模、模仁、下定模、顶针板和底板,模仁包括上模仁和下模仁,上模仁开第一上成型槽和第二上成型槽,下模仁开有第一下成型槽和第二下成型槽,下定模在下模仁的两侧设置侧抽机构,侧抽机构包括第一侧滑块、第二侧滑块、第三侧滑块和第四侧滑块,第一上成型槽和第一下成型槽两端分别设置凸块,第二上成型槽和第二下成型槽两端分别开有凹槽,第一侧滑块靠近第一下成型槽的端面设置第一成型块,第二侧滑块靠近第一下成型槽的另一端面设置第二成型块;第三侧滑块靠近第二下成型槽的端面设置第一成型板,第四侧滑块靠近第二下成型槽的另一端面设置第二成型板。合模时,上模仁和下模仁闭合,第一上成型槽和第一下成型槽闭合用于成型a支架主体,第二上成型槽和第二下成型槽闭合用于成型b支架主体,第一成型块和第二成型块用于成型a支架两端的第一卡槽和第二卡槽,第一成型板和第二成型板用于成型b支架两端的第一卡合部和第二卡合部,即实现塑料骨架的一次成型。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑料骨架的成型模具,其特征在于:包括自上而下的面板、垫板、上动模、模仁、下定模、顶针板和底板,所述模仁包括上模仁和下模仁,所述上模仁开第一上成型槽和第二上成型槽,所述下模仁开有第一下成型槽和第二下成型槽,所述下定模在所述下模仁的两侧设置侧抽机构,所述侧抽机构包括第一侧滑块、第二侧滑块、第三侧滑块和第四侧滑块,所述第一上成型槽和所述第一下成型槽两端分别设置凸块,所述第二上成型槽和所述第二下成型槽两端分别开有凹槽,所述第一侧滑块靠近所述第一下成型槽的端面设置第一成型块,所述第二侧滑块靠近所述第一下成型槽的另一端面设置第二成型块;所述第三侧滑块靠近所述第二下成型槽的端面设置第一成型板,所述第四侧滑块靠近所述第二下成型槽的另一端面设置第二成型板。

2.根据权利要求1所述的塑料骨架的成型模具,其特征在于:所述上模仁进一步开有未闭合的上圆环槽,所述下模仁进一步开有未闭合的下圆环槽。

3.根据权利要求2所述的塑料骨架的成型模具,其特征在于:所述下定模靠近所述下圆环槽的一侧设置第五侧滑块,所述第五侧滑块靠近所述下圆环槽的端面设置成型杆。

4.根据权利要求1所述的塑料骨架的成型模具,其特征在于:所述第一下成型槽和所述第二下成型槽底部分别设置顶杆,所述顶杆下端可滑动的穿过所述下定模固定在所述顶针板。

5.根据权利要求2所述的塑料骨架的成型模具,其特征在于:所述上

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【技术特征摘要】

1.一种塑料骨架的成型模具,其特征在于:包括自上而下的面板、垫板、上动模、模仁、下定模、顶针板和底板,所述模仁包括上模仁和下模仁,所述上模仁开第一上成型槽和第二上成型槽,所述下模仁开有第一下成型槽和第二下成型槽,所述下定模在所述下模仁的两侧设置侧抽机构,所述侧抽机构包括第一侧滑块、第二侧滑块、第三侧滑块和第四侧滑块,所述第一上成型槽和所述第一下成型槽两端分别设置凸块,所述第二上成型槽和所述第二下成型槽两端分别开有凹槽,所述第一侧滑块靠近所述第一下成型槽的端面设置第一成型块,所述第二侧滑块靠近所述第一下成型槽的另一端面设置第二成型块;所述第三侧滑块靠近所述第二下成型槽的端面设置第一成型板,所述第四侧滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹礼康曹礼锋
申请(专利权)人:厦门铂成模塑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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