【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及清洗装置的，具体的，涉及一种核工业燃料运输容器冲洗装置。
技术介绍
1、盛放有核工业原料的容器在运输至车间之前需要对其外侧进行清洗，现有技术中的清洗装置一般包括侧面清洗、顶面清洗以及底部清洗机构，但是在对容器进行清洗时，由于底面与其他运输或者支撑机构之间接触，导致接触的部分清洗不到，而且现有的清洗装置也只是进行冲洗，清洗不彻底且浪费水资源，清洗效率也较为低下。
技术实现思路
1、本申请提出了一种核工业燃料运输容器冲洗装置，可以对容器周侧、顶部以及底部进行全方位的清洗，且在清洗的过程中可以联动性的带动刷洗机构动作，提高了清洗的效率。
2、为此，本申请提供了一种核工业燃料运输容器冲洗装置，包括安装罩体，所述安装罩体的下部设有用于输送容器的输送机构，所述安装罩体的底部设有底部清洗机构，所述安装罩体的上部设有驱动机构，所述驱动机构连接有设置在安装罩体内部的转动清洗机构，所述转动清洗机构通过联动机构连接有刷洗机构。
3、通过采用上述技术方案：输送机构用于将容器输送到安装罩体的内部，底部清洗机构用于对容器的底部进行彻底的清洗，驱动机构用于带动转动清洗机构对容器的周侧以及顶部进行清洗，通过设置联动机构可以在转动清洗机构转动的同时联动性的带动刷洗机构动作，从而形成对容器周侧冲洗加刷洗的效果，提高了清洗的洁净程度以及效率，结构设计巧妙，节省了其他动力原件。
4、可选的，所述输送机构包括设置在安装罩体底部的两组侧边输送组件，所述底部清洗机构设置在两组侧
5、通过采用上述技术方案：容器放置到两组边侧输送组件上，两组边侧输送组件之间形成了安装底部清洗机构的空间。
6、可选的，所述侧边输送组件包括转动连接在安装罩体底部的输送链板，所述输送链板的内侧设有支撑限位座，其中一组输送链板上设有动力机构并通过同步轴与另一组输送链板驱动连接。
7、通过采用上述技术方案：通过动力机构以及同步轴的带动，两组输送链板可以同步动作，从而便于对容器进行输送，输送链板上的支撑限位座用于放置容器。
8、可选的，所述底部清洗机构包括设置在安装罩体底部的推动动力件，所述推动动力件上连接有中空的清洗盘，所述清洗盘上设有若干个喷水头，所述清洗盘连通有外部高压清洗水源，所述清洗盘上还设有顶升件。
9、通过采用上述技术方案：在对容器的底部进行清洗时，清洗一段时间后，可以通过推动动力件带动清洗盘向上移动，其中的顶升件接触到容器底壁，可以将容器向上顶升一定的距离，从而使得容器底壁与脱离支撑限位座，便于对支撑限位座接触的部位进行清洗，可全方位的清洗。
10、可选的，所述顶升件包括设置在清洗盘上的环状凸条，所述环状凸条的高度高于喷水头的高度，靠近所述清洗盘边侧的喷水头向清洗盘的外侧倾斜。
11、通过采用上述技术方案：环状凸条的高度高于喷水头的高度便于顶升容器，靠近清洗盘边侧的喷水头向清洗盘的外侧倾斜便于对容器边侧的接触部位进行清洗。
12、可选的，所述转动清洗机构包括通过密封轴承与驱动机构连接的分水盘，所述分水盘的下部设有若干清洗头，所述分水盘的边侧设有两个喷水安装管，所述喷水安装管上设有若干个朝向安装罩体内部的清洗头，所述刷洗机构滑动安装在喷水安装管上，所述密封轴承上设有向分水盘内注入清洗水的注入孔。
13、通过采用上述技术方案：注入孔可以向分水盘内注入清洗水，分水盘下部的清洗头可以对容器的顶部进行清洗，喷水安装管上的清洗头可以对容器的周测进行冲洗，通过驱动机构以及密封轴承可以带动分水盘转动，从而可以形成转动式的清洗效果。
14、可选的，所述喷水安装管上设有外凸的方形管部，所述方形管部处通过联动机构滑动连接有刷洗机构。
15、通过采用上述技术方案：方形管部便于限位式的滑动安装刷洗机构，使得刷洗机构在联动机构的带动下可以上下移动，刷洗容器的周侧，提高了清洗效率以及效果，向外凸出的方形管部可以使得刷洗机构相对喷水安装管错位，先喷水冲洗后再进行刷洗。
16、可选的，所述联动机构包括设置在安装罩体内壁上的具有驱动斜面的驱动块，所述方形管部上滑动设有受动块，所述受动块上设有与驱动斜面配合的被动斜面。
17、通过采用上述技术方案：在分水盘转动时，喷水安装管同样跟随分水盘转动，在喷水安装管转动到驱动块处时，滑动在方形管部上的受动块与驱动块接触，通过驱动斜面与被动斜面的配合，可以向上抬升受动块，当受动块走过驱动块后，其在重力作用下回位，使得受动块形成上下往复运动的过程，从而可以带动刷洗机构上下往复运动，可以对容器的周侧进行刷洗。
18、可选的，所述刷洗机构包括通过连接件与受动块连接的具有弹性的弧形刷体。
19、通过采用上述技术方案：具有弹性的弧形刷体的可以紧贴容器的周侧，对容器周侧进行刷洗。
20、可选的，所述弧形刷体包括与连接件连接的弧形弹性片，所述弧形弹性片的内侧设有毛刷体，所述弧形弹性片与受动块之间设有弹性件。
21、通过采用上述技术方案：在清洗完毕后，容器在输送机构的带动下向安装罩体的外部移动，可以推动弧形弹性片向外扩张，便于容器移动出安装罩体，设置弹性件便于弧形弹性片回位等待下一个容器的清洗。
22、本申请的工作原理及有益效果为：
23、1、输送机构用于将容器输送到安装罩体的内部，底部清洗机构用于对容器的底部进行彻底的清洗，驱动机构用于带动转动清洗机构对容器的周侧以及顶部进行清洗，通过设置联动机构可以在转动清洗机构转动的同时联动性的带动刷洗机构动作，从而形成对容器周侧冲洗加刷洗的效果，提高了清洗的洁净程度以及效率，结构设计巧妙，节省了其他动力原件。
24、2、在对容器的底部进行清洗时，清洗一段时间后，可以通过推动动力件带动清洗盘向上移动，其中的顶升件接触到容器底壁，可以将容器向上顶升一定的距离，从而使得容器底壁与脱离支撑限位座，便于对支撑限位座接触的部位进行清洗，可全方位的清洗。
25、3、方形管部便于限位式的滑动安装刷洗机构，使得刷洗机构在联动机构的带动下可以上下移动，刷洗容器的周侧，提高了清洗效率以及效果，向外凸出的方形管部可以使得刷洗机构相对喷水安装管错位，先喷水冲洗后再进行刷洗。
26、4、在分水盘转动时，喷水安装管同样跟随分水盘转动，在喷水安装管转动到驱动块处时，滑动在方形管部上的受动块与驱动块接触，通过驱动斜面与被动斜面的配合，可以向上抬升受动块，当受动块走过驱动块后，其在重力作用下回位，使得受动块形成上下往复运动的过程，从而可以带动刷洗机构上下往复运动，可以对容器的周侧进行刷洗。
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1.一种核工业燃料运输容器冲洗装置，其特征在于，包括安装罩体（100），所述安装罩体（100）的下部设有用于输送容器的输送机构（200），所述安装罩体（100）的底部设有底部清洗机构（300），所述安装罩体（100）的上部设有驱动机构（400），所述驱动机构（400）连接有设置在安装罩体（100）内部的转动清洗机构（500），所述转动清洗机构（500）通过联动机构（600）连接有刷洗机构（700）。
2.根据权利要求1所述的一种核工业燃料运输容器冲洗装置，其特征在于，所述输送机构（200）包括设置在安装罩体（100）底部的两组侧边输送组件，所述底部清洗机构（300）设置在两组侧边输送组件之间。
3.根据权利要求2所述的一种核工业燃料运输容器冲洗装置，其特征在于，所述侧边输送组件包括转动连接在安装罩体（100）底部的输送链板（210），所述输送链板（210）的内侧设有支撑限位座（220），其中一组输送链板（210）上设有动力机构（230）并通过同步轴（240）与另一组输送链板（210）驱动连接。
4.根据权利要求2所述的一种核工业燃料运输容器冲洗
5.根据权利要求4所述的一种核工业燃料运输容器冲洗装置，其特征在于，所述顶升件（340）包括设置在清洗盘（320）上的环状凸条，所述环状凸条的高度高于喷水头（330）的高度，靠近所述清洗盘（320）边侧的喷水头（330）向清洗盘（320）的外侧倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种核工业燃料运输容器冲洗装置，其特征在于，所述转动清洗机构（500）包括通过密封轴承（510）与驱动机构（400）连接的分水盘（520），所述分水盘（520）的下部设有若干清洗头（530），所述分水盘（520）的边侧设有两个喷水安装管（540），所述喷水安装管（540）上设有若干个朝向安装罩体（100）内部的清洗头（530），所述刷洗机构（700）滑动安装在喷水安装管（540）上，所述密封轴承（510）上设有向分水盘（520）内注入清洗水的注入孔（550）。
7.根据权利要求6所述的一种核工业燃料运输容器冲洗装置，其特征在于，所述喷水安装管（540）上设有外凸的方形管部（560），所述方形管部（560）处通过联动机构（600）滑动连接有刷洗机构（700）。
8.根据权利要求7所述的一种核工业燃料运输容器冲洗装置，其特征在于，所述联动机构（600）包括设置在安装罩体（100）内壁上的具有驱动斜面（610）的驱动块（620），所述方形管部（560）上滑动设有受动块（630），所述受动块（630）上设有与驱动斜面（610）配合的被动斜面（640）。
9.根据权利要求8所述的一种核工业燃料运输容器冲洗装置，其特征在于，所述刷洗机构（700）包括通过连接件（710）与受动块（630）连接的具有弹性的弧形刷体。
10.根据权利要求9所述的一种核工业燃料运输容器冲洗装置，其特征在于，所述弧形刷体包括与连接件（710）连接的弧形弹性片（720），所述弧形弹性片（720）的内侧设有毛刷体（730），所述弧形弹性片（720）与受动块（630）之间设有弹性件（740）。
...【技术特征摘要】
1.一种核工业燃料运输容器冲洗装置，其特征在于，包括安装罩体（100），所述安装罩体（100）的下部设有用于输送容器的输送机构（200），所述安装罩体（100）的底部设有底部清洗机构（300），所述安装罩体（100）的上部设有驱动机构（400），所述驱动机构（400）连接有设置在安装罩体（100）内部的转动清洗机构（500），所述转动清洗机构（500）通过联动机构（600）连接有刷洗机构（700）。
2.根据权利要求1所述的一种核工业燃料运输容器冲洗装置，其特征在于，所述输送机构（200）包括设置在安装罩体（100）底部的两组侧边输送组件，所述底部清洗机构（300）设置在两组侧边输送组件之间。
3.根据权利要求2所述的一种核工业燃料运输容器冲洗装置，其特征在于，所述侧边输送组件包括转动连接在安装罩体（100）底部的输送链板（210），所述输送链板（210）的内侧设有支撑限位座（220），其中一组输送链板（210）上设有动力机构（230）并通过同步轴（240）与另一组输送链板（210）驱动连接。
4.根据权利要求2所述的一种核工业燃料运输容器冲洗装置，其特征在于，所述底部清洗机构（300）包括设置在安装罩体（100）底部的推动动力件（310），所述推动动力件（310）上连接有中空的清洗盘（320），所述清洗盘（320）上设有若干个喷水头（330），所述清洗盘（320）连通有外部高压清洗水源，所述清洗盘（320）上还设有顶升件（340）。
5.根据权利要求4所述的一种核工业燃料运输容器冲洗装置，其特征在于，所述顶升件（340）包括设置在清洗盘（320）上的环状凸条，所述环状凸条的高度高于喷水头（330）的高度，靠近所述清洗盘（320）边侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小光，赵一鸣，王彦林，徐长松，李忠，佀化予，张铭强，徐国智，鹿超，石巧，李万里，徐建勋，马丽妲，李鹏飞，宋珂，来晓，
申请(专利权)人：山东鼎安检测技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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