一种凝汽器铜管复合预膜装置制造方法及图纸

技术编号:42615137 阅读:5 留言:0更新日期:2024-09-03 18:21
本技术提供了一种凝汽器铜管复合预膜装置,属于凝汽器铜管技术领域。一种凝汽器铜管复合预膜装置,包括工作箱,所述工作箱上具有进料口,所述工作箱的一侧对称设置有两个第一电机,每个所述第一电机的输出轴上传动连接有第一丝杆,两个所述第一丝杆上都连接有第一滑动块,所述工作箱内的前后两侧壁上都安装有导轨,所述导轨上都滑动设置有第一滑动块,所述第一滑动块的底部安装有若干第一升降电机,所述第一升降电机与升降板相连接,且所述第一升降电机的升降杆上固定有一块第一安装板,所述第一安装板上左右对称设置有夹持组件。本技术具有清洁效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于凝汽器铜管,具体为一种凝汽器铜管复合预膜装置


技术介绍

1、大多数的凝汽器都是用循环冷却水来对凝汽器进行冷却的,由于循环冷却水的水质特点,普遍存在着对凝汽器铜管的腐蚀,使凝汽器的使用寿命降低,危害极大,为此需要对凝汽器铜管进行预膜加工,以防止其受到腐蚀,一般采用的是铜试剂造膜法来对铜管进行预膜处理。现有的装置在预膜之前需要对铜管进行表面的清洗和清洁,而一些使用过一段时间的铜管表面上会残留和黏连一些灰尘杂质颗粒,使用普通的高压水枪冲洗方式很难将铜管表面的黏连的杂质颗粒刮除下来,这会导致铜管清洁效果不好,预膜的质量不高。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种凝汽器铜管复合预膜装置,具有清洁效果好的优点。

2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种凝汽器铜管复合预膜装置,包括工作箱,所述工作箱上具有进料口,所述工作箱的一侧对称设置有两个第一电机,每个所述第一电机的输出轴上传动连接有第一丝杆,两个所述第一丝杆上都连接有第一滑动块,所述工作箱内的前后两侧壁上都安装有导轨,所述导轨上都滑动设置有第一滑动块,所述第一滑动块的底部安装有若干第一升降电机,所述第一升降电机与升降板相连接,且所述第一升降电机的升降杆上固定有一块第一安装板,所述第一安装板上左右对称设置有夹持组件,所述铜管的两端都可拆卸连接有一个限位杆轴,所述限位杆轴穿过夹持组件,且所述限位杆轴的一端传动连接有第二电机,用于转动铜管;

3、所述工作箱内靠近进料口的一侧开设有第一凹槽,所述工作箱内远离进料口的一侧开设有预膜槽,预膜槽内具有预膜液,所述第一凹槽的底板上固定有一个第二升降电机,所述第二升降电机上通过螺栓可拆卸连接有清洁刷,所述清洁刷能够与铜管的外表面相抵靠。

4、优选的,所述工作箱远离进料口的另一侧还包括第二安装板、加热烘干箱、若干热风机,所述第二安装板上具有加热烘干箱,所述加热烘干箱与热风机相连接,若干所述热风机排列安装在工作箱内并对准铜管的外表面。

5、优选的,夹持组件包括固定块、第一夹爪、第二夹爪、销轴,固定块固定连接在第一安装板上,所述固定块上具有第二凹槽,销轴设置在固定块的第二凹槽上,所述第一夹爪和所述第二夹爪转动连接在销轴上,用于夹持限位杆轴或松开限位杆轴。

6、优选的,所述第一凹槽的底部还开设有滞屑槽。

7、优选的,所述导轨上具有第一滑动槽,所述第一滑动块上具有第一滑动部,所述第一滑动部与第一滑动槽滑动配合。

8、优选的,所述限位杆轴上还具有环形限位筒,所述环形限位筒的外筒壁与铜管的内壁相抵靠。

9、与现有技术相比,本技术的优点是:通过清洁刷对铜管进行清洁和刷除,可将铜管的外表面都进行杂质的清理,有利于对铜管表面进行清刷和去除杂质铜渣,清洁效果更好;热风机对准位于预膜槽上方的铜管表面,有利于快速对铜管进行烘干,方便烘干。

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【技术保护点】

1.一种凝汽器铜管(5)复合预膜装置,包括工作箱(2),其特征在于,所述工作箱(2)上具有进料口(21),所述工作箱(2)的一侧对称设置有两个第一电机(31),每个所述第一电机(31)的输出轴上传动连接有第一丝杆(32),两个所述第一丝杆(32)上都连接有第一滑动块(34),所述工作箱(2)内的前后两侧壁上都安装有导轨(33),所述导轨(33)上都滑动设置有第一滑动块(34),所述第一滑动块(34)的底部安装有若干第一升降电机(35),所述第一升降电机(35)与升降板(36)相连接,且所述第一升降电机(35)的升降杆上固定有一块第一安装板(37),所述第一安装板(37)上左右对称设置有夹持组件(4),所述铜管(5)的两端都可拆卸连接有一个限位杆轴(51),所述限位杆轴(51)穿过夹持组件(4),且所述限位杆轴(51)的一端传动连接有第二电机(52),用于转动铜管(5);

2.根据权利要求1所述的一种凝汽器铜管(5)复合预膜装置,其特征在于,所述工作箱(2)远离进料口(21)的另一侧还包括第二安装板(261)、加热烘干箱(262)、若干热风机(263),所述第二安装板(261)上具有加热烘干箱(262),所述加热烘干箱(262)与热风机(263)相连接,若干所述热风机(263)排列安装在工作箱(2)内并对准铜管(5)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种凝汽器铜管(5)复合预膜装置,其特征在于,夹持组件(4)包括固定块(41)、第一夹爪(42)、第二夹爪(43)、销轴(44),固定块(41)固定连接在第一安装板(37)上,所述固定块(41)上具有第二凹槽(411),销轴(44)设置在固定块(41)的第二凹槽(411)上,所述第一夹爪(42)和所述第二夹爪(43)转动连接在销轴(44)上,用于夹持限位杆轴(51)或松开限位杆轴(51)。

4.根据权利要求1所述的一种凝汽器铜管(5)复合预膜装置,其特征在于,所述第一凹槽(22)的底部还开设有滞屑槽(221)。

5.根据权利要求1所述的一种凝汽器铜管(5)复合预膜装置,其特征在于,所述导轨(33)上具有第一滑动槽(331),所述第一滑动块(34)上具有第一滑动部(341),所述第一滑动部(341)与第一滑动槽(331)滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种凝汽器铜管(5)复合预膜装置,其特征在于,所述限位杆轴(51)上还具有环形限位筒(511),所述环形限位筒(511)的外筒壁与铜管(5)的内壁相抵靠。

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【技术特征摘要】

1.一种凝汽器铜管(5)复合预膜装置,包括工作箱(2),其特征在于,所述工作箱(2)上具有进料口(21),所述工作箱(2)的一侧对称设置有两个第一电机(31),每个所述第一电机(31)的输出轴上传动连接有第一丝杆(32),两个所述第一丝杆(32)上都连接有第一滑动块(34),所述工作箱(2)内的前后两侧壁上都安装有导轨(33),所述导轨(33)上都滑动设置有第一滑动块(34),所述第一滑动块(34)的底部安装有若干第一升降电机(35),所述第一升降电机(35)与升降板(36)相连接,且所述第一升降电机(35)的升降杆上固定有一块第一安装板(37),所述第一安装板(37)上左右对称设置有夹持组件(4),所述铜管(5)的两端都可拆卸连接有一个限位杆轴(51),所述限位杆轴(51)穿过夹持组件(4),且所述限位杆轴(51)的一端传动连接有第二电机(52),用于转动铜管(5);

2.根据权利要求1所述的一种凝汽器铜管(5)复合预膜装置,其特征在于,所述工作箱(2)远离进料口(21)的另一侧还包括第二安装板(261)、加热烘干箱(262)、若干热风机(263),所述第二安装板(261)上具有加热烘干箱(262),所述加热烘干箱(262)与热风机(263)相...

【专利技术属性】
技术研发人员:章辰波
申请(专利权)人:浙江新海动力设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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