一种离心铸管机的轨道架制造技术

技术编号:42614975 阅读:6 留言:0更新日期:2024-09-03 18:21
本技术公开了一种离心铸管机的轨道架,应用在机械设置领域,本技术通过所述底座的底部固定安装有底板,所述底板的底部固定安装有万向轮,所述底板底部的左侧固定安装有限位柱,所述限位柱的内部转动连接有螺杆,所述螺杆的底部固定安装有支脚,有利于对装置进行移动固定,所述底座内部的右侧固定安装有电机,所述电机的左侧固定安装有双向螺杆,所述双向螺杆的表面滑动连接有移动块,所述移动块的顶部固定安装有轨道架板,所述轨道架板的顶部固定安装有轨道板,所述轨道板的内部转动连接有转动杆,所述转动杆的表面固定安装有托轮,便于对轨道架板进行调节,有利于提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设置领域,特别涉及一种离心铸管机的轨道架


技术介绍

1、离心铸管又叫离心铸造钢管,特别适用于耐热钢管的离心铸造。由于离心铸造法生产离心铸管,不仅效率高而且铸管的组织致密,因此,多采用离心铸造法生产;铸管加工成型后需要将成型后的管件通过拔管机从离心主机内拔出,将管件放置在轨道架上,现有的轨道架无法根据需要放置铸管位置进行移动,使轨道架使用功能降低,同时现有的轨道架无法根据需要支撑放置的铸管大小进行间距调节,大大降低装置的使用,使轨道架实用性降低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种离心铸管机的轨道架,其优点是便于对轨道架进行移动固定和便于对轨道架进行间距调节的功能。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种离心铸管机的轨道架,所述底座的底部固定安装有底板,所述底板的底部固定安装有万向轮,所述底板底部的左侧固定安装有限位柱,所述限位柱的内部转动连接有螺杆,所述螺杆的底部固定安装有支脚,所述底座内部的右侧固定安装有电机,所述电机的左侧固定安装有双向螺杆,所述双向螺杆的表面滑动连接有移动块,所述移动块的顶部固定安装有轨道架板,所述轨道架板的顶部固定安装有轨道板,所述轨道板的内部转动连接有转动杆,所述转动杆的表面固定安装有托轮,所述底座的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块。

3、采用上述技术方案:通过底板底部的万向轮带动底座顶部的装置进行移动后,转动支脚对万向轮进行固定,有利于对装置进行移动固定,提高轨道架的使用功能,通过电机带动双向螺杆转动,由双向螺杆带动移动块移动,使移动块顶部的轨道架板向中间移动,调节需要铸管放置的间距,便于根据需要放置铸管的大小,对轨道架板进行调节,有利于提高装置的实用性。

4、本技术进一步设置为,所述限位柱的底部固定安装有螺母。

5、采用上述技术方案:便于对螺杆进行固定。

6、本技术进一步设置为,所述支脚的底部固定安装有防滑垫。

7、采用上述技术方案:便于增加支脚底部的摩擦力。

8、本技术进一步设置为,所述双向螺杆的左侧固定安装有轴承一。

9、采用上述技术方案:便于双向螺杆转动。

10、本技术进一步设置为,所述移动块的内部固定安装有轴承二。

11、采用上述技术方案:便于移动块左右移动。

12、本技术进一步设置为,所述滑块的顶部固定安装有移动柱。

13、采用上述技术方案:便于带动顶部轨道架板移动。

14、本技术进一步设置为,所述底座的顶部开设有通槽。

15、采用上述技术方案:便于移动块左右移动。

16、综上所述,本技术具有以下有益效果:

17、1、本技术在底座的底部安装移动固定装置,通过底板底部的万向轮带动底座顶部进行移动后,转动限位柱内部的螺杆向下移动,使螺杆底部的支脚与地面进行接触固定,有利于对装置进行移动固定;

18、2、本技术在装置的内部安装调节铸管放置间距结构,通过电机带动双向螺杆转动,使双向螺杆表面的移动块带动顶部的轨道架板向中间移动,调节需要放置铸管机铸管的大小,对轨道架板进行调节,有利于提高装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种离心铸管机的轨道架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部固定安装有底板(2),所述底板(2)的底部固定安装有万向轮(3),所述底板(2)底部的左侧固定安装有限位柱(4),所述限位柱(4)的内部转动连接有螺杆(6),所述螺杆(6)的底部固定安装有支脚(7),所述底座(1)内部的右侧固定安装有电机(9),所述电机(9)的左侧固定安装有双向螺杆(10),所述双向螺杆(10)的表面滑动连接有移动块(12),所述移动块(12)的顶部固定安装有轨道架板(14),所述轨道架板(14)的顶部固定安装有轨道板(15),所述轨道板(15)的内部转动连接有转动杆(16),所述转动杆(16)的表面固定安装有托轮(17),所述底座(1)的内部开设有滑槽(18),所述滑槽(18)的内部滑动连接有滑块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种离心铸管机的轨道架,其特征在于:所述限位柱(4)的底部固定安装有螺母(5)。

3.根据权利要求1所述的一种离心铸管机的轨道架,其特征在于:所述支脚(7)的底部固定安装有防滑垫(8)。

4.根据权利要求1所述的一种离心铸管机的轨道架,其特征在于:所述双向螺杆(10)的左侧固定安装有轴承一(11)。

5.根据权利要求1所述的一种离心铸管机的轨道架,其特征在于:所述移动块(12)的内部固定安装有轴承二(13)。

6.根据权利要求1所述的一种离心铸管机的轨道架,其特征在于:所述滑块(19)的顶部固定安装有移动柱(20)。

7.根据权利要求1所述的一种离心铸管机的轨道架,其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有通槽(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种离心铸管机的轨道架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部固定安装有底板(2),所述底板(2)的底部固定安装有万向轮(3),所述底板(2)底部的左侧固定安装有限位柱(4),所述限位柱(4)的内部转动连接有螺杆(6),所述螺杆(6)的底部固定安装有支脚(7),所述底座(1)内部的右侧固定安装有电机(9),所述电机(9)的左侧固定安装有双向螺杆(10),所述双向螺杆(10)的表面滑动连接有移动块(12),所述移动块(12)的顶部固定安装有轨道架板(14),所述轨道架板(14)的顶部固定安装有轨道板(15),所述轨道板(15)的内部转动连接有转动杆(16),所述转动杆(16)的表面固定安装有托轮(17),所述底座(1)的内部开设有滑槽(18),所述滑槽(18)的内部滑动连接有滑块(19)。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永松
申请(专利权)人:德阳瀚龙科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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